一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体是一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机。


背景技术：

2.在进行建筑的施工过程中，常需要破碎装置破碎原原料或者废弃料，如建筑常用的水泥，需要对岩石进行破碎后，再进行煅烧继续破碎等工序。还例如在建筑拆除时，拆除后的废弃建筑原料需要破碎后进行处理，因此，需要用到破碎装置进行破碎处理。
3.现有的破碎装置一般都是直接将原料输送到装置内部，不能定量的控制原料往装置内部输送，从而导致装置内部的破碎装置进行负荷运转，从而减小了装置的使用寿命，现有的破碎装置的筛分效果不好，容易导致破碎过程中还会出现物料过大或者堆积等现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决不能定量的控制原料往装置内部输送和破碎装置的筛分效果不好的问题，提供一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的顶端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的底端固定连接有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆的底端固定连接有粉碎球，所述第二粉碎杆的外壁套接有第一筛网，所述主动齿轮的一侧位于第一从动齿轮的下方啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的底端固定连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆的外壁固定连接有凸盘，所述破碎箱的顶端位于保护壳的两侧固定连接有储料箱，所述破碎箱的内部位于储料箱的下方固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有挡块，所述破碎箱的内部底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有筛料盒，所述筛料盒的内壁设置有第二筛网，所述筛料盒的内部底端固定连接有凸球，所述筛料盒的外壁固定连接有海绵垫。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的内壁开设有与储料箱相匹配的进料口，所受挡块的内壁开设有与固定块内壁进口料相匹配的通孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端通过联轴器与主动齿轮转动连接，所述第二粉碎杆贯穿于第一粉碎杆延伸到破碎箱的内部，所述第一粉碎杆的外壁固定连接有多组破碎刀，所述第二粉碎杆的外壁固定连接有多组粉碎刀。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛网通过轴承套套接在第二粉碎杆的外壁，所述第一筛网的一端通过球轴与轴承套转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的内壁开设有与挡块相匹配的滑槽，所述挡块通过固定块内壁开设的滑槽与固定块滑动连接，所述挡块的一端设置为与凸盘一端相匹配的弧形面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛料盒的外壁设置有多组海绵垫，所述破碎箱的内部位于多组海绵垫的一侧固定连接有多组海绵垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置设置第二从动齿轮、第一粉碎杆、凸盘、第一弹簧、固定块和挡块，将需要粉碎的原料放置到储料箱内部，然后启动电机，电机旋转通过联轴器带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转通过啮合带动第二从动齿轮正转，第二从动齿轮正转带动第一粉碎杆正转，第一粉碎杆正转带动凸盘旋转，凸盘旋转与挡块接触时缓缓推动挡块挤压第一弹簧向一端移动，使挡块内壁开设的通孔与固定块内壁开设的进料口对齐，使储料箱内部的原料顺着进料口进入到筛料盒中，当凸盘不再与挡块接触时，第一弹簧不再受到外界的挤压力进行复原推动挡块向另一端移动，从而使挡块内壁开设的通孔与固定块内壁开的的进料口错开，从而停止储料箱内部的原料进入到筛料盒中，有效的解决了不能定量的控制原料往装置内部输送的问题；
13.2、通过设置第一从动齿轮、第二粉碎杆、第一筛网、第二筛网、粉碎球、第二弹簧和凸球，当主动齿轮旋转的同时带动第一从动齿轮反转，第一从动齿轮反转带动第二粉碎杆反转，通过第一粉碎杆正转和第二粉碎杆反转对进入到破碎箱内部的原料进行充分破碎，通过第一筛网对破碎后的原料进行初步过滤，第二粉碎杆旋转的同时带动粉碎球旋转，粉碎球旋转不断撞击原料，从而对原料进行破碎，粉碎球旋转到与筛料盒内部一端凸球接触时，凸球受到粉碎球的挤压力使得筛料盒一端产生向下的力挤压第二弹簧，当粉碎球旋转到与筛料盒内部另一端凸球接触时，凸球受到粉碎球的挤压力使得筛料盒另一端产生向下的力挤压第二弹簧，筛料盒一端的第二弹簧进行复原推动筛料盒向上移动，通过粉碎球不断旋转挤压筛料盒内部两端的凸球，从而使筛料盒进行一定幅度的上下摆动，通过第二筛网对筛料盒底端的原料进行筛选，使达标的原料从破碎箱底端落下，有效的解决了破碎装置的筛分效果不好的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的凸盘结构示意图；
16.图3为本实用新型的保护壳剖视图。
17.图中：1、破碎箱；2、第一弹簧；3、固定块；4、储料箱；5、保护壳；6、第一从动齿轮；7、第二从动齿轮；8、第一粉碎杆；9、凸盘；10、挡块；11、粉碎球；12、第二粉碎杆；13、第一筛网；14、筛料盒；15、凸球；16、第二弹簧；17、海绵垫；18、主动齿轮；19、电机；20、第二筛网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机，包括破碎箱1，破碎箱1的顶端固定连接有保护壳5，保护壳5的内部安装有电机19，电机19的输出端转动连接有主动齿轮18，主动齿轮18的一侧啮合连接有第一从动齿轮6，第一从动齿轮6的底端固定连接有第二粉碎杆12，第二粉碎杆12的底端固定连接有粉碎球11，第二粉碎杆12的外壁套接有第一筛网13，主动齿轮18的一侧位于第一从动齿轮6的下方啮合连接有第二从动齿轮7，第二从动齿轮7的底端固定连接有第一粉碎杆8，第一粉碎杆8的外壁固定连接有凸盘9，破碎箱1的顶端位于保护壳5的两侧固定连接有储料箱4，破碎箱1的内部位于储料箱4的下方固定连接有固定块3，固定块3的内部固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2的一侧固定连接有挡块10，破碎箱1的内部底端固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的顶端固定连接有筛料盒14，筛料盒14的内壁设置有第二筛网20，筛料盒14的内部底端固定连接有凸球15，筛料盒14的外壁固定连接有海绵垫17。
21.请着重参阅图1，固定块3的内壁开设有与储料箱4相匹配的进料口，所受挡块10的内壁开设有与固定块3内壁进口料相匹配的通孔，便于储料箱4内部的原料通过挡块10内壁开设的通孔进入到筛料盒14中。
22.请着重参阅图1和图3，电机19的输出端通过联轴器与主动齿轮18转动连接，第二粉碎杆12贯穿于第一粉碎杆8延伸到破碎箱1的内部，第一粉碎杆8的外壁固定连接有多组破碎刀，第二粉碎杆12的外壁固定连接有多组粉碎刀，便于电机19旋转通过联轴器带动主动齿轮18旋转，主动齿轮18旋转通过啮合带动第一从动齿轮6反转，从而带动第二粉碎杆12反转，第二粉碎杆12反转带动多组粉碎刀反转，主动齿轮18旋转的同时带动第二从动齿轮7正转，第二从动齿轮7正转带动第一粉碎杆8正转，第一粉碎杆8正转带动多组粉碎刀正转，从而提高原料的破碎效果。
23.请着重参阅图1，第一筛网13通过轴承套套接在第二粉碎杆12的外壁，第一筛网13的一端通过球轴与轴承套转动连接，便于第二粉碎杆12旋转的同时通过轴承套避免第一筛网13进行旋转，通过第一筛网13一端通过球轴与轴承套连接避免筛料盒14进行上下摆动时对第一筛网13造成拉扯，从而导致第一筛网13发生损坏。
24.请着重参阅图1和图2，固定块3的内壁开设有与挡块10相匹配的滑槽，挡块10通过固定块3内壁开设的滑槽与固定块3滑动连接，挡块10的一端设置为与凸盘9一端相匹配的弧形面，便于凸盘9与挡块10接触时方便凸盘9推动挡块10向一端进行移动。
25.请着重参阅图1，筛料盒14的外壁设置有多组海绵垫17，破碎箱1的内部位于多组海绵垫17的一侧固定连接有多组海绵垫17，便于对破碎箱1进行保护，避免筛料盒14在进行上下摆动的过程中与破碎箱1内壁发生碰撞。
26.本实用新型的工作原理是：首先，将需要粉碎的原料放置到储料箱4内部，然后启动电机19，电机19旋转通过联轴器带动主动齿轮18旋转，主动齿轮18旋转通过啮合带动第二从动齿轮7正转，第二从动齿轮7正转带动第一粉碎杆8正转，第一粉碎杆8正转带动凸盘9旋转，凸盘9旋转与挡块10接触时缓缓推动挡块10挤压第一弹簧2向一端移动，使挡块10内壁开设的通孔与固定块3内壁开设的进料口对齐，使储料箱4内部的原料顺着进料口进入到筛料盒14中，当凸盘9不再与挡块10接触时，第一弹簧2不再受到外界的挤压力进行复原推动挡块10向另一端移动，从而使挡块10内壁开设的通孔与固定块3内壁开的的进料口错开，从而停止储料箱4内部的原料进入到筛料盒14中，当主动齿轮18旋转的同时带动第一从动齿轮6反转，第一从动齿轮6反转带动第二粉碎杆12反转，通过第一粉碎杆8正转和第二粉碎杆12反转对进入到破碎箱1内部的原料进行充分破碎，通过第一筛网13对破碎后的原料进行初步过滤，第二粉碎杆12旋转的同时带动粉碎球11旋转，粉碎球11旋转不断撞击原料，从而对原料进行破碎，粉碎球11旋转到与筛料盒14内部一端凸球15接触时，凸球15受到粉碎球11的挤压力使得筛料盒14一端产生向下的力挤压第二弹簧16，当粉碎球11旋转到与筛料盒14内部另一端凸球15接触时，凸球15受到粉碎球11的挤压力使得筛料盒14另一端产生向下的力挤压第二弹簧16，筛料盒14一端的第二弹簧16进行复原推动筛料盒14向上移动，通过粉碎球11不断旋转挤压筛料盒14内部两端的凸球15，从而使筛料盒14进行一定幅度的上下摆动，通过第二筛网20对筛料盒14底端的原料进行筛选，使达标的原料从破碎箱1底端落下。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。