一种中药醇沉药泥乙醇回收过滤压榨装置的制作方法

1.本实用新型涉及醇沉法技术领域，具体为一种中药醇沉药泥乙醇回收过滤压榨装置。


背景技术：

2.在中药加工时需要用到醇沉法，是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来的方法，醇沉的目的是为了除去杂质保留药物有效成分，其中为了能回收加工时的乙醇，就需要一种中药醇沉药泥乙醇回收过滤压榨装置。
3.但是现有装置中的滤网是焊接在外壳的内壁的，由于滤网在长时间使用后会发生变形，并且容易造成堵塞，在进行更换时，只能将滤网拆除然后重新焊接，降低了工作效率，增加了使用成本，并且现有装置在进行工作时不便于与外界的转运桶相连接，无法满足现代人们的工作需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药醇沉药泥乙醇回收过滤压榨装置，解决了现有装置中的滤网是焊接在外壳的内壁的，由于滤网在长时间使用后会发生变形，并且容易造成堵塞，在进行更换时，只能将滤网拆除然后重新焊接，降低了工作效率，增加了使用成本的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中药醇沉药泥乙醇回收过滤压榨装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有外壳，所述壳体的内壁顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压板，所述外壳的内壁一侧安装有滤网，所述滤网的底部贴合有竖筒，所述竖筒的内侧开设有通孔，所述通孔的内侧间隙配合有定位块，所述定位块的顶部与滤网的底部固定连接，所述外壳的一侧通过法兰连通有阀门，所述阀门的上方连通有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的顶部连通有泵体，所述泵体的输出端连通有弯管，所述弯管的下方连通有软管，所述软管的底部连通有直管。
6.优选的，所述外壳的内壁底部呈倾斜式设计。
7.优选的，所述直管的一侧安装有横筒，所述横筒的凹槽间隙配合有横杆，所述横杆的底部通过连杆安装有滑块，所述滑块的外壁与转运桶的顶部凹槽滑动卡接，所述连杆的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有挡块，所述挡块的底部与转运桶的顶部固定连接，所述直管的外壁与转运桶的顶部开口间隙配合。
8.优选的，所述横杆的一端安装有把手。
9.优选的，所述滑块与转运桶的顶部凹槽构成滑动限位机构。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种中药醇沉药泥乙醇回收过滤压榨装置。具备以下有益效果:该中药醇沉药泥乙醇回收过滤压榨装置通过定位块、滤网和通孔之间的配合，使用者在
更换滤网时，可将滤网和定位块从通孔中取出，在进行安装时，将定位块对准通孔之后插入即可，整个更换过程简单快捷，并且结构简单，使用成本低廉，解决了现有装置中的滤网是焊接在外壳的内壁的，由于滤网在长时间使用后会发生变形，并且容易造成堵塞，在进行更换时，只能将滤网拆除然后重新焊接，降低了工作效率的问题，降低了使用成本，通过连杆、弹簧和挡块之间的配合，使用直管与转运桶进行连接时，使用者首先拉动横杆的把手，然后将直管插入到转运桶的开口内，待横筒与横杆对齐之后，使用者可松开把手，在弹簧的弹性形变下便可带动横杆卡接在横筒内进行固定，便完成了连接，解决了现有装置在进行工作时不便于与外界的转运桶相连接的问题，满足现代人们的工作需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型定位块、滤网和通孔的连接关系结构示意图。
14.图3为本实用新型气动隔膜泵、阀门和外壳的连接关系结构示意图。
15.图4为本实用新型连杆、弹簧和挡块的连接关系结构示意图。
16.图中：1、壳体；2、外壳；3、滤网；4、压板；5、气缸；6、定位块；7、竖筒；8、通孔；9、阀门；10、气动隔膜泵；11、泵体；12、弯管；13、软管；14、直管；15、横筒；16、横杆；17、把手；18、连杆；19、弹簧；20、挡块；21、滑块；22、转运桶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：中药醇沉药泥乙醇回收过滤压榨装置，包括壳体1，壳体1的内壁设有外壳2，外壳2的底部平行分布有四个圆轮，壳体1的内壁顶部安装有气缸5，气缸5的型号为dsbc-40-320-ppsa-n3，气缸5的输出端安装有压板4，外壳2的内壁一侧安装有滤网3，滤网3的底部贴合有竖筒7，竖筒7的内侧开设有通孔8，通孔6的内侧间隙配合有定位块6，定位块6的顶部与滤网3的底部固定连接，外壳2的一侧通过法兰连通有阀门9，阀门9的上方连通有气动隔膜泵10，气动隔膜泵10的顶部连通有泵体11，气动隔膜泵10的型号为qby-220，泵体11的输出端连通有弯管12，泵体11的型号为bjz037-b，弯管12的下方连通有软管13，软管13的底部连通有直管14，外壳2的内壁底部呈倾斜式设计，防止液体在外壳2内囤积；
19.直管14的一侧安装有横筒15，横筒15的凹槽间隙配合有横杆16，横杆16的底部通过连杆18安装有滑块21，滑块21的外壁与转运桶22的顶部凹槽滑动卡接，滑块21可在转运桶22的顶部凹槽内运动，连杆18的一侧安装有弹簧19，弹簧19的一端安装有挡块20，挡块20的底部与转运桶22的顶部固定连接，直管14的外壁与转运桶22的顶部开口间隙配合，直管14可在转运桶22的顶部开口内运动，横杆16的一端安装有把手17，方便使用者拉动横杆16，滑块21与转运桶22的顶部凹槽构成滑动限位机构，保证横杆16直线运动。
20.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，
应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
21.实施例：使用者先将法兰与阀门9连接在一起，然后将原料放置在滤网3上，之后启动气缸5，气缸5带动压板4将原料进行挤压，之后使用者可打开阀门9并启动气动隔膜泵10和泵体11，使处理完的乙醇液体经过管道流入到转运桶22内完成了回收工作，其中在更换滤网3时，可将滤网3和定位块6从通孔8中取出，在进行安装时，将定位块6对准通孔8之后插入即可，整个更换过程简单快捷，并且结构简单，使用成本低廉，解决了现有装置中的滤网3是焊接在外壳2的内壁的，由于滤网3在长时间使用后会发生变形，并且容易造成堵塞，在进行更换时，只能将滤网3拆除然后重新焊接，降低了工作效率的问题，降低了使用成本，使用直管14与转运桶22进行连接时，使用者首先拉动横杆16的把手，然后将直管14插入到转运桶22的开口内，待横筒15与横杆16对齐之后，使用者可松开把手17，在弹簧19的弹性形变下便可带动横杆16卡接在横筒15内进行固定，便完成了连接，解决了现有装置在进行工作时不便于与外界的转运桶22相连接的问题，满足现代人们的工作需求。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。