蒸炼机的搅拌组件的制作方法

1.本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种蒸炼机的搅拌组件。


背景技术：

2.蒸炼机是一种适用于麻薯、糕团、青团等以糯米类为原料的食品以及雪饼、仙贝等胚料膨化食品的加工设备，其主要原理就是将粉料和水放置在蒸炼机中搅拌，在搅拌的过程中通入高温蒸汽，边搅拌边对粉料和水组成的混合物料加热，直至混合物料变成熟料，再进行后续的加工制作。这样可以避免食品在成型后再用蒸炉中蒸熟，防止其由表及里的加热过程使得表皮与内部受热不均匀，防止糕点的表皮与内部成熟度部不一致，进而导致糕点容易出现老化、开裂及弹性不足等缺陷。现有的蒸炼机存在着诸多不足，例如，搅拌组件一般采用转动轴和搅拌桨叶同轴安装方式，搅拌难度大，搅拌组件的各个搅拌桨叶受力点过于集中，容易出现变形、折断等现象，搅拌效果差，这些问题极大地制约了现有蒸炼机的发展。
3.为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种无搅拌死角的食品蒸炼机[申请号：200820055413.x]，包括蒸炼桶、蒸汽进口、进料口、出料口、电机、双螺杆挤出机，其特征在于：在蒸炼桶中有一曲轴，在曲轴上有搅拌桨棒。搅拌桨棒垂直固定连接在曲轴上。
[0004]
上述方案在一定程度上缓解了现有蒸炼机搅拌难度大，容易留下搅拌死角的问题，但是该方案中依然存在着：搅拌组件的各个搅拌桨叶受力点过于集中，容易出现变形、折断等现象，搅拌效果差等问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种蒸炼机的搅拌组件。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本蒸炼机的搅拌组件，包括两个相对同轴设置的安装部，两个安装部同一外侧之间设有桨叶安装板，且所述的桨叶安装板呈与安装部的中心线平行设置的偏心结构，其特征在于，所述的桨叶安装板靠近安装部的一侧依次设有若干位于两个安装部之间且均垂直于桨叶安装板的第一桨叶爪，另一侧依次设有若干垂直于桨叶安装板且分别与第一桨叶爪一一错位设置的第二桨叶爪，且所述的第一桨叶爪和/或第二桨叶爪靠近桨叶安装板侧部的至少一侧设有轴向延伸设置的桨叶刀组件，且所述的第一桨叶爪和/或第二桨叶爪与桨叶安装板之间设有斜面式加固结构。
[0007]
在上述的蒸炼机的搅拌组件中，两个安装部其中一个安装部为桨叶轴头，另一个安装部为具有安装孔的桨叶座，且所述的桨叶轴头和安装孔同轴设置，所述的桨叶轴头通过第一安装加固结构与桨叶安装板相连，且所述的桨叶座通过第二安装加固结构与桨叶安装板相连。
[0008]
在上述的蒸炼机的搅拌组件中，所述的第一安装加固结构包括垂直设置在桨叶安装板一端外侧的轴头主板，所述的桨叶轴头设置在轴头主板朝向桨叶安装板一端的一侧，
且所述的轴头主板另一侧设有呈v形的轴头后拼板，所述的轴头后拼板和轴头主板相互焊接相连且拼合形成横截面呈三角形的轴头安装筒体，且所述的轴头安装筒体远离桨叶安装板的一端通过焊接三角片封闭，所述的轴头主板一侧设有两个分别位于桨叶轴头下方且轴向延伸于桨叶安装板两侧的轴头上盖板，且所述的轴头上盖板呈梯形且两个轴头上盖板远离桨叶安装板的一侧设有轴头侧盖板，且所述的桨叶安装板、轴头上盖板和轴头侧盖板相互焊接相连且拼合形成方锥筒体，且所述的方锥筒体远离轴头主板的一端通过轴头斜封板封闭。
[0009]
在上述的蒸炼机的搅拌组件中，所述的第二安装加固结构包括两个轴向延伸设置在桨叶安装板两侧的桨叶座上盖板，所述的桨叶座上盖板端部之间分别设有机座后板，且所述的桨叶安装板、桨叶座上盖板以及机座后板相互焊接形成矩形筒体，且所述的矩形筒体远离桨叶安装板的一侧具有与桨叶座周向外侧相连的弧形安装缺口部。
[0010]
在上述的蒸炼机的搅拌组件中，所述的第一桨叶爪和第二桨叶爪分别一一错位设置且所述的第一桨叶爪的长度大于第二桨叶爪的长度,所述的第一桨叶爪和第二桨叶爪的横截面均呈具有四个角部的矩形，且所述的第一桨叶爪和第二桨叶爪的两个对应设置的角部分别朝向桨叶安装板两侧。
[0011]
在上述的蒸炼机的搅拌组件中，所述的第一桨叶爪靠近桨叶安装板的一端具有与桨叶安装板焊接相连的第一柱状安装部，且所述的第二桨叶爪靠近桨叶安装板的一端具有第二柱状安装部，且所述的第二柱状安装部穿过桨叶安装板且与第一柱状安装部依次分布设置。
[0012]
在上述的蒸炼机的搅拌组件中，所述的斜面式加固结构包括设置在桨叶安装板靠近第一桨叶爪的一侧且呈直角状的桨叶后拼板，所述的桨叶后拼板沿桨叶安装板轴向延伸且一端延伸至桨叶轴头处，另一端延伸至桨叶座处，且所述的桨叶后拼板外侧分别具有相互垂直设置的后拼板斜面，所述的第一柱状安装部穿设于桨叶后拼板且所述的第二柱状安装部位于桨叶后拼板内侧，且所述的桨叶后拼板和第一桨叶爪之间设有斜面式加固组件。
[0013]
在上述的蒸炼机的搅拌组件中，所述的斜面式加固组件包括分别对应设置在第一桨叶爪靠近具有第一柱状安装部一端两侧且呈v形的桨叶前拼板，所述的桨叶前拼板外侧分别具有两个前拼板斜面，且所述的桨叶前拼板上端延伸至第一桨叶爪上，下端延伸至桨叶后拼板上，两个桨叶前拼板相互拼合形成位于第一桨叶爪周向外侧的矩形锥筒体结构。
[0014]
在上述的蒸炼机的搅拌组件中，所述的桨叶刀组件包括分别设置在第一桨叶爪靠近桨叶安装板侧部两侧的第一桨叶刀组件以及分别设置在第二桨叶爪靠近桨叶安装板侧部两侧的第二桨叶刀组件。
[0015]
在上述的蒸炼机的搅拌组件中，所述的第一桨叶刀组件包括与第一桨叶爪两侧的角部以及桨叶前拼板弯折处相连且沿第一桨叶爪轴向延伸设置的第一桨叶刀片，且所述的第一桨叶刀片一端延伸至桨叶安装板一侧且外侧与桨叶安装板一侧边缘齐平，另一端具有第一倾斜部；所述的第二桨叶刀组件包括设置在第二桨叶爪两侧的角部且沿第二桨叶爪轴向延伸设置的第二桨叶刀片，且所述的第二桨叶刀片一端延伸至桨叶安装板一侧且外侧与桨叶安装板一侧边缘齐平，另一端具有第二倾斜部。
[0016]
与现有的技术相比，本蒸炼机的搅拌组件的优点在于：搅拌轴偏心设置，防止粘连面粉，受力点分散，斜面式加固结构能提高搅拌桨叶安装的牢固性，提高结构强度，防止出
现搅拌桨叶变形、折断等现象，桨叶刀组件提高了搅拌效果。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型另一个视角的结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的局部结构示意图。
[0020]
图中，安装部1、桨叶轴头11、桨叶座12、安装孔121、桨叶安装板2、第一桨叶爪3、第一柱状安装部31、第二桨叶爪4、第二柱状安装部41、桨叶刀组件5、第一桨叶刀片51、第一倾斜部511、第二桨叶刀片52、第二倾斜部521、斜面式加固结构6、桨叶后拼板61、后拼板斜面62、桨叶前拼板63、前拼板斜面64、第一安装加固结构7、轴头主板71、轴头后拼板72、轴头安装筒体73、焊接三角片74、轴头上盖板75、轴头侧盖板76、方锥筒体77、轴头斜封板78、第二安装加固结构8、桨叶座上盖板81、机座后板82、矩形筒体83、弧形安装缺口部84。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0022]
如图1
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3所示，本蒸炼机的搅拌组件，包括两个相对同轴设置的安装部1，两个安装部1同一外侧之间设有桨叶安装板2，且桨叶安装板2呈与安装部1的中心线平行设置的偏心结构，优选地，这里的两个安装部1其中一个安装部1为桨叶轴头11，另一个安装部1为具有安装孔121的桨叶座12，且桨叶轴头11和安装孔121同轴设置，桨叶轴头11通过第一安装加固结构7与桨叶安装板2相连，且桨叶座12通过第二安装加固结构8与桨叶安装板2相连。其中，这里的桨叶安装板2靠近安装部1的一侧依次设有若干位于两个安装部1之间且均垂直于桨叶安装板2的第一桨叶爪3，另一侧依次设有若干垂直于桨叶安装板2且分别与第一桨叶爪3一一错位设置的第二桨叶爪4，且第一桨叶爪3和/或第二桨叶爪4靠近桨叶安装板2侧部的至少一侧设有轴向延伸设置的桨叶刀组件5，且第一桨叶爪3和/或第二桨叶爪4与桨叶安装板2之间设有斜面式加固结构6。
[0023]
显然，这里的桨叶安装板2两侧分别安装有若干第一桨叶爪3和第二桨叶爪4，且第一桨叶爪3和第二桨叶爪4分别相对于桨叶轴头11和安装孔121偏心设置，这样使得搅拌时受力点分散，斜面式加固结构6能提高搅拌桨叶安装的牢固性，提高结构强度，防止出现搅拌桨叶变形、折断等现象，桨叶刀组件5提高了搅拌效果。
[0024]
进一步地，这里的第一安装加固结构7包括垂直设置在桨叶安装板2一端外侧的轴头主板71，桨叶轴头11设置在轴头主板71朝向桨叶安装板2一端的一侧，且轴头主板71另一侧设有呈v形的轴头后拼板72，轴头后拼板72和轴头主板71相互焊接相连且拼合形成横截面呈三角形的轴头安装筒体73，且轴头安装筒体73远离桨叶安装板2的一端通过焊接三角片74封闭，轴头主板71一侧设有两个分别位于桨叶轴头11下方且轴向延伸于桨叶安装板2两侧的轴头上盖板75，且轴头上盖板75呈梯形且两个轴头上盖板75远离桨叶安装板2的一侧设有轴头侧盖板76，且桨叶安装板2、轴头上盖板75和轴头侧盖板76相互焊接相连且拼合形成方锥筒体77，且方锥筒体77远离轴头主板71的一端通过轴头斜封板78封闭。显然，采用第一安装加固结构7不仅能将桨叶轴头11牢固安装在桨叶安装板2上，同时桨叶轴头11处的轴头安装筒体73还能起到搅拌的作用。
[0025]
更进一步地，这里的第二安装加固结构8包括两个轴向延伸设置在桨叶安装板2两侧的桨叶座上盖板81，桨叶座上盖板81端部之间分别设有机座后板82，且桨叶安装板2、桨叶座上盖板81以及机座后板82相互焊接形成矩形筒体83，且矩形筒体83远离桨叶安装板2的一侧具有与桨叶座12周向外侧相连的弧形安装缺口部84。采用第二安装加固结构8能使桨叶座12牢固安装在桨叶安装板2上，同时矩形筒体83还能起到搅拌的作用。
[0026]
优选地，这里的第一桨叶爪3和第二桨叶爪4分别一一错位设置且第一桨叶爪3的长度大于第二桨叶爪4的长度,第一桨叶爪3和第二桨叶爪4的横截面均呈具有四个角部的矩形，且第一桨叶爪3和第二桨叶爪4的两个对应设置的角部分别朝向桨叶安装板2两侧。通过横截面均呈具有四个角部的矩形的第一桨叶爪3和第二桨叶爪4，且当第一桨叶爪3和第二桨叶爪4转动时，相对应的两个角部两侧形成搅拌斜面从而提高搅拌效果。
[0027]
本实施例中的第一桨叶爪3靠近桨叶安装板2的一端具有与桨叶安装板2焊接相连的第一柱状安装部31，且第二桨叶爪4靠近桨叶安装板2的一端具有第二柱状安装部41，且第二柱状安装部41穿过桨叶安装板2且与第一柱状安装部31依次分布设置，其中，位于最外侧的第二柱状安装部41可以延伸至桨叶座12外侧且与桨叶座12焊接相连。
[0028]
其中，这里的斜面式加固结构6包括设置在桨叶安装板2靠近第一桨叶爪3的一侧且呈直角状的桨叶后拼板61，桨叶后拼板61沿桨叶安装板2轴向延伸且一端延伸至桨叶轴头11处，另一端延伸至桨叶座12处，且桨叶后拼板61外侧分别具有相互垂直设置的后拼板斜面62，第一柱状安装部31穿设于桨叶后拼板61且第二柱状安装部41位于桨叶后拼板61内侧，且桨叶后拼板61和第一桨叶爪3之间设有斜面式加固组件。优选地，这里的斜面式加固组件包括分别对应设置在第一桨叶爪3靠近具有第一柱状安装部31一端两侧且呈v形的桨叶前拼板63，桨叶前拼板63外侧分别具有两个前拼板斜面64，且桨叶前拼板63上端延伸至第一桨叶爪3上，下端延伸至桨叶后拼板61上，两个桨叶前拼板63相互拼合形成位于第一桨叶爪3周向外侧的矩形锥筒体结构。显然，这里的斜面式加固结构6一方面能提高第一桨叶爪3和第二桨叶爪4安装牢固性，防止搅拌时出现断裂现象，另外一方面桨叶后拼板61和桨叶前拼板63能提高搅拌效果。
[0029]
为了进一步提高搅拌效果，这里的桨叶刀组件5包括分别设置在第一桨叶爪3靠近桨叶安装板2侧部两侧的第一桨叶刀组件以及分别设置在第二桨叶爪4靠近桨叶安装板2侧部两侧的第二桨叶刀组件。
[0030]
优选地，这里的第一桨叶刀组件包括与第一桨叶爪3两侧的角部以及桨叶前拼板63弯折处相连且沿第一桨叶爪3轴向延伸设置的第一桨叶刀片51，且第一桨叶刀片51一端延伸至桨叶安装板2一侧且外侧与桨叶安装板2一侧边缘齐平，另一端具有第一倾斜部511；第二桨叶刀组件包括设置在第二桨叶爪4两侧的角部且沿第二桨叶爪4轴向延伸设置的第二桨叶刀片52，且第二桨叶刀片52一端延伸至桨叶安装板2一侧且外侧与桨叶安装板2一侧边缘齐平，另一端具有第二倾斜部521。
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本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]
尽管本文较多地使用了安装部1、桨叶轴头11、桨叶座12、安装孔121、桨叶安装板2、第一桨叶爪3、第一柱状安装部31、第二桨叶爪4、第二柱状安装部41、桨叶刀组件5、第一
桨叶刀片51、第一倾斜部511、第二桨叶刀片52、第二倾斜部521、斜面式加固结构6、桨叶后拼板61、后拼板斜面62、桨叶前拼板63、前拼板斜面64、第一安装加固结构7、轴头主板71、轴头后拼板72、轴头安装筒体73、焊接三角片74、轴头上盖板75、轴头侧盖板76、方锥筒体77、轴头斜封板78、第二安装加固结构8、桨叶座上盖板81、机座后板82、矩形筒体83、弧形安装缺口部84等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。