一种防水卷材生产用胎基粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备的技术领域，具体而言，涉及一种防水卷材生产用胎基粉碎设备。


背景技术：

2.目前，加工完成的防水卷材在长时间使用后，会产生皲裂导致防水卷材无法继续使用，虽然其主要材料的品质不存在任何质量问题，因此在防水卷材加工生产过程中，为了尽可能的减少加工成本，一些厂家会选择回收一些皲裂但不存在质量问题的防水卷材来进行二次加工，二次加工后的材料同样可以代替原材料进行防水卷材的生产，将其液化重新生产后的防水卷材是合格的成品。在旧的防水卷材回收加工的过程中，需要将其粉碎成颗粒或者碎末，而目前并没有适合的设备可以完成此项操作，故此本方案提出一种防水卷材生产用胎基粉碎设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材生产用胎基粉碎设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种防水卷材生产用胎基粉碎设备，包括设备安装框架，所述设备安装框架上固定安装有粉碎组件，所述粉碎组件的一侧连接有驱动组件，所述驱动组件远离粉碎组件的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动组件传动相连，所述粉碎组件上端设置有进料口，所述粉碎组件下端设置有出料口，所述粉碎组件上转动安装有进料皮辊，所述进料皮辊位于进料口的一侧，所述设备安装框架上固定安装有两个对称设置的原料滚筒支撑架，每个所述原料滚筒支撑架上分别设置有两个对称设置的卡紧组件，所述原料滚筒支撑架上设置有转轴轴承，所述转轴轴承位于两个卡紧组件之间，所述转轴轴承内圈插设有原材料转轴。
6.作为优选的，所述粉碎组件包括粉碎组件外壳、粉碎侧板、粉碎组件旋转轴和粉碎切刀，所述粉碎侧板、粉碎组件旋转轴和粉碎切刀均设置于粉碎组件外壳内，所述进料口和出料口均设置于粉碎组件外壳上，所述粉碎侧板上转动安装有粉碎组件旋转轴，所述粉碎组件旋转轴与驱动组件相连接，所述粉碎组件旋转轴上一体化连接有若干个呈螺旋等距分布的粉碎切刀。
7.作为优选的，所述卡紧组件包括卡紧外壳、把手和限位部件，所述把手和限位部件均滑动连接于卡紧外壳上，所述把手与限位部件固定相连。
8.作为优选的，所述限位部件包括滑动杆、限位块、限位圈和复位弹簧，所述滑动杆与把手固定相连，所述限位块固定连接于滑动杆远离把手的一端，所述复位弹簧套设于滑动杆上，所述复位弹簧靠近限位块的一端与限位圈相连。
9.作为优选的，所述驱动组件包括驱动背板、驱动转盘和传动部件，所述驱动背板设
置于粉碎组件外壳上，所述驱动转盘转动连接于驱动背板上，所述驱动转盘与驱动电机相连，所述驱动转盘与传动部件传动相连。
10.作为优选的，所述传动部件包括两条传动皮带、一号传动转盘和二号传动转盘，所述一号传动转盘和二号传动转盘分别通过一条传动皮带与驱动转盘传动连接，所述粉碎组件旋转轴包括第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴与一号传动转盘固定相连，所述第二旋转轴与二号传动转盘固定相连。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.（1）本实用新型通过设计添加粉碎组件，其内部的若干呈螺旋状等距分布的粉碎切刀彼此交错，在交错的同时，产生交错的力可将回收料粉碎，以此为例，若干的粉碎切刀交错，能够增大粉碎工作面积，加快粉碎效果和减轻操作人员的工作量；
13.（2）本实用新型通过设计添加了原料滚筒支撑架，通过其上两个卡紧组件对转轴轴承的卡紧限位，防止其脱离；将回收的原材料成卷地放置在原材料转轴上，再让交错的粉碎切刀旋转时产生的带动力拉着原材料自动送料。
附图说明
14.图1为本实用新型一种防水卷材生产用胎基粉碎设备的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种防水卷材生产用胎基粉碎设备图1中a处的放大结构示意图。
16.图3为本实用新型一种防水卷材生产用胎基粉碎设备中粉碎组件的结构示意图。
17.图4为本实用新型一种防水卷材生产用胎基粉碎设备中卡紧组件的结构示意图。
18.图5为本实用新型一种防水卷材生产用胎基粉碎设备中驱动组件的结构示意图。
19.图中：1、设备安装框架；2、粉碎组件；3、进料口；4、进料皮辊；5、驱动组件；6、驱动电机；7、出料口；8、第二旋转轴；9、原料滚筒支撑架；10、卡紧组件；11、原材料转轴；12、转轴轴承；13、粉碎侧板；14、第一旋转轴；15、粉碎切刀；16、卡紧外壳；17、滑动杆；18、限位块；19、限位圈；20、复位弹簧；21、驱动背板；22、驱动转盘；23、传动皮带；24、一号传动转盘；25、二号传动转盘。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.如图1
‑
5所示，一种防水卷材生产用胎基粉碎设备，包括设备安装框架1，所述设备安装框架1上固定安装有粉碎组件2，所述粉碎组件2的一侧连接有驱动组件5，所述驱动组件5远离粉碎组件2的一侧设置有驱动电机6，所述驱动电机6与驱动组件5传动相连，所述粉碎组件2上端设置有进料口3，所述粉碎组件2下端设置有出料口7，所述粉碎组件2上转动安装有进料皮辊4，所述进料皮辊4位于进料口3的一侧，所述设备安装框架1上固定安装有两个对称设置的原料滚筒支撑架9，每个所述原料滚筒支撑架9上分别设置有两个对称设置的
卡紧组件10，所述原料滚筒支撑架9上设置有转轴轴承12，所述转轴轴承12位于两个卡紧组件10之间，所述转轴轴承12内圈插设有原材料转轴11。
23.通过上述的技术方案，通过设计添加粉碎组件2，其内部的若干呈螺旋状等距分布的粉碎切刀15，两边彼此交错，在交错的同时，产生交错的力可将回收料粉碎，以此为例，若干的粉碎切刀15交错，能够增大粉碎工作面积，加快粉碎效果和减轻操作人员的工作量；通过设计添加了原料滚筒支撑架9，通过其上两个卡紧组件10对转轴轴承12的卡紧限位，防止其脱离，将回收的原材料成卷地放置在原材料转轴11上，让交错的粉碎切刀15旋转时产生的带动力拉着原材料自动送料，进而完成对回收的原材料的粉碎操作。
24.本实施例通过设计添加了所述粉碎组件2包括粉碎组件外壳、粉碎侧板13、粉碎组件旋转轴和粉碎切刀15，所述粉碎侧板13、粉碎组件旋转轴和粉碎切刀15均设置于粉碎组件外壳内，所述进料口3和出料口7均设置于粉碎组件外壳上，所述粉碎侧板13上转动安装有粉碎组件旋转轴，所述粉碎组件旋转轴与驱动组件5相连接，所述粉碎组件旋转轴上一体化连接有若干个呈螺旋等距分布的粉碎切刀15。通过上述的若干呈螺旋状等距分布的粉碎切刀15相互交错，产生的交错力，将扁平状的原材料绞开，实现对原材料的粉碎。
25.本实施例中，所述卡紧组件10包括卡紧外壳16、把手和限位部件，所述把手和限位部件均滑动连接于卡紧外壳16上，所述把手与限位部件固定相连，所述限位部件包括滑动杆17、限位块18、限位圈19和复位弹簧20，所述滑动杆17与把手固定相连，所述限位块18固定连接于滑动杆17远离把手的一端，所述复位弹簧20套设于滑动杆17上，所述复位弹簧20靠近限位块18的一端与限位圈19相连。通过限位块18对转轴轴承12的卡紧限位，防止其脱离；在原料粉碎完之后，只需拉动滑动杆17，将限位块18收入卡紧外壳16，即可将其取下，再次上料。
26.本实施例中，所述驱动组件5包括驱动背板21、驱动转盘22和传动部件，所述驱动背板21设置于粉碎组件外壳上，所述驱动转盘22转动连接于驱动背板21上，所述驱动转盘22与驱动电机6相连，所述驱动转盘22与传动部件传动相连。所述传动部件包括两条传动皮带23、一号传动转盘24和二号传动转盘25，所述一号传动转盘24和二号传动转盘25分别通过一条传动皮带23与驱动转盘22传动连接，所述粉碎组件旋转轴包括第一旋转轴14和第二旋转轴8，所述第一旋转轴14与一号传动转盘24固定相连，所述第二旋转轴8与二号传动转盘25固定相连。
27.通过上述方案，驱动电机6带动驱动转盘22旋转，从而能够通过两个带动传动皮带23带动一号传动转盘24和二号传动转盘25旋转，为其后端的粉碎切刀15提供旋转动力。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。