一种医药中间体自动研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动研磨装置，具体为一种医药中间体自动研磨装置。


背景技术：

2.医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上。经过多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口。
3.目前的医药中间体研磨装置在对医药中间体进行研磨时，医药中间体的大颗粒可能会堵塞研磨出料板上的出料孔，而又不便于对研磨出料板上出料孔内堵塞的医药中间进行清理，影响了医药中间体下次的研磨使用，影响了工作人员对堵塞的研磨出料板的清理效率，因此我们对此做出改进，提出一种医药中间体自动研磨装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种医药中间体自动研磨装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种医药中间体自动研磨装置，包括研磨主体、设在研磨主体顶端的研磨电机和设在研磨主体内部且与研磨电机的输出轴连接用于研磨医药中间体的研磨石，所述研磨主体的内部设有研磨出料板，所述研磨主体的顶端设有出料口，所述出料口的内部设有盖板，所述研磨主体的底端设有四个支撑腿，所述研磨主体的底端设有储料箱，所述储料箱上开设有连通孔，所述储料箱的一侧设有出料斗，所述储料箱的一侧设有进料支撑板，所述进料支撑板的顶端设有用于清除堵料的防堵机构和用于推动防堵机构进入储料箱内部的推动机构，所述推动机构包括设在进料支撑板上的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设有推进板，所述防堵机构包括可以从进料支撑板上滑动到储料箱内部的移动板，所述移动板的顶端设有圆盘，所述圆盘的顶端呈环形且等距设有多个用于清除研磨出料板上出料孔内堵料的堵料顶出杆，所述储料箱上远离进料支撑板的一端设有出料支撑板，所述出料支撑板上设有用于顶出防堵机构的顶出机构，所述储料箱的两侧设有用于向上顶起防堵机构的升降机构，所述储料箱的两侧均开设有顶出口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括设在储料箱上的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均设有转动杆，所述转动杆的两端均套设有第一锥齿轮，所述储料箱的两侧均设有螺纹杆，所述螺纹杆上均螺纹连接有连接板，所述连接板上设有向上顶起防堵机构的u形顶出板，所述螺纹杆上套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形顶出板的顶端两侧均设有限位块，所述移动板的底端开设有与限位块相匹配卡接的限位槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨主体上靠近进料支撑板的一侧设
有用于挡住储料箱上开设在用于进防堵机构开口的挡板机构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板机构包括设在研磨主体上的固定板，所述固定板的底端设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设有挡板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料支撑板上设有用于限制挡板的l形限位板，所述固定板与挡板之间的两端均设有伸缩杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出板与连通孔的高度相等。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的两侧均设有三角形的滑块，所述进料支撑板和储料箱上均设有与滑块相滑动匹配的滑槽。
14.本实用新型的有益效果是：该种医药中间体自动研磨装置，在对医药中间体进行研磨时，医药中间体的大颗粒可能会堵塞研磨出料板上的出料孔，而第二电动推杆的输出端推动推进板进行运动，推进板推动移动板在进料支撑板上向储料箱内运动，双轴电机的输出轴带动两个转动杆进行转动，转动杆带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与连接板啮合使得连接板带动u形顶出板向上运动，从而使u形顶出板向上顶起移动板，移动板带动圆盘和堵料顶出杆向上运动，并使堵料顶出杆伸进研磨出料板上的出料孔将研磨出料板上的出料孔内堵塞的医药中间体顶出来，便于对研磨出料板上出料孔内堵塞的医药中间进行清理，确保医药中间体下次的研磨使用，提高了工作人员对堵塞的研磨出料板的清理效率，双轴电机的输出轴反向转动使得u形顶出板向下运动，第三电动推杆的输出轴推动顶出板进行运动，顶出板推动移动板进行运动，移动板带动圆盘和堵料顶出杆从连通孔运动出，第一电动推杆的输出轴推动挡板向下运动并对储料箱左侧的连通孔进行封堵，第三电动推杆的输出轴推动顶出板运动到储料箱右侧的连通孔处并进行封堵，避免了研磨的医药中间体粉末从连通孔飘出造成浪费。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种医药中间体自动研磨装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种医药中间体自动研磨装置的结构剖视图；
18.图3是本实用新型一种医药中间体自动研磨装置的图2中b处结构示意图；
19.图4是本实用新型一种医药中间体自动研磨装置的图1中a处结构示意图；
20.图5是本实用新型一种医药中间体自动研磨装置的u形顶出板结构示意图；
21.图6是本实用新型一种医药中间体自动研磨装置的防堵机构结构示意图。
22.图中：1、研磨主体；2、研磨电机；3、盖板；4、挡板机构；401、固定板；402、第一电动推杆；403、伸缩杆；404、挡板；5、推动机构；501、第二电动推杆；502、推进板；6、防堵机构；601、移动板；602、圆盘；603、堵料顶出杆；604、滑块；7、进料支撑板；8、l 形限位板；9、储料箱；10、肋板；11、转动杆；12、双轴电机；13、出料斗；14、支撑腿；15、出料支撑板；16、顶出机构；1601、第三电动推杆；1602、顶出板；17、连通孔；18、进料口；19、研磨石； 20、顶出口；21、研磨出料板；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮； 24、螺纹杆；25、连接板；26、u形顶出板；27、限位块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-6所示，本实用新型一种医药中间体自动研磨装置，包括研磨主体1、设在研磨主体1顶端的研磨电机2和设在研磨主体1内部且与研磨电机2的输出轴连接用于研磨医药中间体的研磨石19，研磨主体1的内部设有研磨出料板21，研磨主体1的顶端设有出料口18，出料口18的内部设有盖板3，研磨主体1的底端设有四个支撑腿14，研磨主体1的底端设有储料箱9，储料箱9上开设有连通孔17，储料箱9的一侧设有出料斗13，储料箱9的一侧设有进料支撑板7，进料支撑板7的顶端设有用于清除堵料的防堵机构6和用于推动防堵机构6进入储料箱9内部的推动机构5，推动机构5包括设在进料支撑板7上的第二电动推杆501，第二电动推杆501的输出端设有推进板502，防堵机构6包括可以从进料支撑板7上滑动到储料箱9内部的移动板601，移动板601的顶端设有圆盘602，圆盘 602的顶端呈环形且等距设有多个用于清除研磨出料板21上出料孔内堵料的堵料顶出杆603，储料箱9上远离进料支撑板7的一端设有出料支撑板15，出料支撑板15上设有用于顶出防堵机构6的顶出机构16，储料箱9的两侧设有用于向上顶起防堵机构6的升降机构，储料箱9的两侧均开设有顶出口20。
25.其中，升降机构包括设在储料箱9上的双轴电机12，双轴电机 12的两个输出轴均设有转动杆11，转动杆11的两端均套设有第一锥齿轮22，储料箱9的两侧均设有螺纹杆24，螺纹杆24上均螺纹连接有连接板25，连接板25上设有向上顶起防堵机构6的u形顶出板26，螺纹杆24上套设有与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23，双轴电机12的输出轴带动两个转动杆11进行转动，转动杆11带动第一锥齿轮22进行转动，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，使得第二锥齿轮23带动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24与连接板25啮合使得连接板25带动u形顶出板26向上运动，从而使u形顶出板26向上顶起移动板601，移动板601带动圆盘602和堵料顶出杆603向上运动，并使堵料顶出杆603伸进研磨出料板21上的出料孔将研磨出料板21上的出料孔内堵塞的医药中间体顶出来。
26.其中，u形顶出板26的顶端两侧均设有限位块27，移动板601 的底端开设有与限位块27相匹配卡接的限位槽，在u形顶出板26向上运动的过程中，u形顶出板26上的限位块27进入到移动板601的限位槽内，使得u形顶出板26在上下运动的过程中不会发生倾斜。
27.其中，研磨主体1上靠近进料支撑板7的一侧设有用于挡住储料箱9上开设在用于进防堵机构6开口的挡板机构4，挡板机构4包括设在研磨主体1上的固定板401，固定板401的底端设有第一电动推杆402，第一电动推杆402的输出端设有挡板404，进料支撑板7上设有用于限制挡板404的l形限位板8，固定板401与挡板404之间的两端均设有伸缩杆403，第一电动推杆402的输出轴推动挡板404 向下运动并对储料箱9左侧的连通孔17进行封堵，避免了研磨的医药中间体粉末从连通孔17飘出造成浪费。
28.其中，顶出板1602与连通孔17的高度相等，顶出板1602运动到储料箱9右侧的连通孔17处并进行封堵，避免了研磨的医药中间体粉末从连通孔17飘出造成浪费。
29.其中，移动板601的两侧均设有三角形的滑块604，进料支撑板 7和储料箱9上均设有与滑块604相滑动匹配的滑槽，移动板601在移动过程中，滑块604在滑槽的内部进行运动，提高了移动板601运动的稳定性。
30.工作原理：在对医药中间体进行研磨时，医药中间体的大颗粒可能会堵塞研磨出料板21上的出料孔，而第二电动推杆501的输出端推动推进板502进行运动，推进板502推动移动板601在进料支撑板 7上向储料箱9内运动，双轴电机12的输出轴带动两个转动杆11进行转动，转动杆11带动第一锥齿轮22进行转动，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，使得第二锥齿轮23带动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24与连接板25啮合使得连接板25带动u形顶出板26向上运动，从而使u形顶出板26向上顶起移动板601，移动板601带动圆盘602和堵料顶出杆603向上运动，并使堵料顶出杆603伸进研磨出料板21上的出料孔将研磨出料板21上的出料孔内堵塞的医药中间体顶出来，便于对研磨出料板21上出料孔内堵塞的医药中间进行清理，确保医药中间体下次的研磨使用，提高了工作人员对堵塞的研磨出料板21的清理效率，双轴电机12的输出轴反向转动使得u形顶出板 26向下运动，第三电动推杆1601的输出轴推动顶出板1602进行运动，顶出板1602推动移动板601进行运动，移动板601带动圆盘602 和堵料顶出杆603从连通孔17运动出，第一电动推杆402的输出轴推动挡板404向下运动并对储料箱9左侧的连通孔17进行封堵，第三电动推杆1601的输出轴推动顶出板1602运动到储料箱9右侧的连通孔17处并进行封堵，避免了研磨的医药中间体粉末从连通孔17飘出造成浪费。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。