一种泥浆废料回收生产线的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，特别是涉及一种泥浆废料回收生产线。


背景技术：

2.蒸压加气砌块作为国家大力推广应用的新型墙体材料之一，具有重量轻、保温隔热、轻度高、抗震好、隔音好等优点，其原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等各种材料，在生产时可根据各地不同的特有原材料和不同的条件来量身定造各种不同的蒸压加气砌块，其生产的适应性极强，综合其众多的优良性能，越来越被人们所认知和接受；
3.现有公告号为cn209158618u的一种蒸压加气砌块生产线的废料回收利用系统，具有很好的粉碎效果，提高了回收效率和废料利用率，具有显著的经济价值和社会价值，但是不能保证废料完全粉碎达标掉落进入螺旋输送机内，仍可能存在少量废料未被完全粉碎。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种保证废料完全粉碎达标的泥浆废料回收生产线。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泥浆废料回收生产线，包括分选机、进料口、下料管和粉碎机，所述分选机和粉碎机的出料端均固定连接筛料箱，所述筛料箱内部倾斜活动安装筛板，所述筛料箱一侧下方倾斜固定安装导料板，所述导料板一端固定连接集料箱，所述集料箱上方设有导料机构，所述导料机构与进料口连通。
6.优选的，所述导料机构包括抽料泵和导料管，所述导料管一端穿过集料箱并与集料箱内部底面接触，所述导料管另一端位于进料口正上方。
7.优选的，所述筛料箱内壁两侧均开设有活动槽，一个所述活动槽竖直方向上的高度低于另一个活动槽竖直方向上的高度，所述筛料箱外表面一侧开设有出料孔，所述出料孔和竖直方向上位置较低处的活动槽连通，所述出料孔内固定安装导料板。
8.优选的，所述筛料箱内部顶面中心位置固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装长板，所述长板底面两侧均固定安装竖杆，所述竖杆一端固定连接筛板。
9.优选的，所述筛板底面一侧固定安装第一振动器。
10.优选的，所述分选机一侧上方固定安装侧杆，所述侧杆一端铰接有两个半圆夹板，两个所述半圆夹板一侧均固定安装连接板，两个所述连接板通过螺栓和螺母固定连接。
11.优选的，所述筛料箱底面开设有出料口，所述出料口固定安装出料管。
12.优选的，所述筛料箱底面一侧固定安装第二振动器。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置筛料箱、筛板、导料板、集料箱、导料管、抽料泵、活动槽、出料孔、电动伸缩杆、长板和竖杆，可以保证废料能完全合格达标粉碎回收利用，提高了粉碎后废料的质量，不会存在未被粉碎的废料；
15.2、通过设置侧杆、半圆夹板、连接板、螺栓和螺母，可以完成对导料管的加固固定，
从而保证未被完全粉碎的废料能够稳定导入进料口内。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型筛料箱、出料孔、出料管和第二振动器结构示意图；
18.图3为本实用新型筛料箱内部结构示意图；
19.图4为本实用新型电动伸缩杆、长板和竖杆结构示意图；
20.图5为本实用新型侧杆、半圆夹板和连接板结构示意图；
21.其中：1、分选机；2、进料口；3、下料管；4、粉碎机；5、筛料箱；6、筛板；7、导料板；8、集料箱；9、导料管；10、抽料泵；11、活动槽；12、出料孔；13、电动伸缩杆；14、长板；15、竖杆；16、第一振动器；17、侧杆；18、半圆夹板；19、连接板；20、出料口；21、出料管；22、第二振动器。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例一：
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种泥浆废料回收生产线，包括分选机1、进料口2、下料管3和粉碎机4，分选机1和粉碎机4的出料端均固定连接筛料箱5，用来筛分未被完全粉碎的料，筛料箱5内部顶面中心位置固定安装电动伸缩杆13，用来安装支撑长板14并带动其活动，电动伸缩杆13一端固定安装长板14，用来安装支撑竖杆15，长板14底面两侧均固定安装竖杆15，用来安装支撑筛板6，竖杆15一端固定连接筛板6，用来筛分通过合格的粉碎的料，筛板6底面一侧固定安装第一振动器16，方便从分选机1和粉碎机4内掉落在筛板6上的料进行快速筛分，筛料箱5内壁两侧均开设有活动槽11，起限位作用，方便筛板6活动，一个活动槽11竖直方向上的高度低于另一个活动槽11竖直方向上的高度，用来倾斜放置筛板6，倾斜放置的筛板6方便进行更好的筛料和方便后续不合格的料通过出料孔12导出，筛料箱5外表面一侧开设有出料孔12，出料孔12和竖直方向上位置较低处的活动槽11连通，方便筛分的不合格的料通过，出料孔12内固定安装导料板7，导料板7倾斜固定安装在筛料箱5一侧下方，导料板7一端固定连接集料箱8，集料箱8顶部一侧固定安装导料管9，导料管9上设有抽料泵10，用来将集料箱8内部的料通过导料管9导入进料口2，导料管9一端穿过集料箱8并与集料箱8内部底面接触，导料管9另一端位于进料口2正上方与进料口2连通，方便料导入进料口2，筛料箱5底面开设有出料口20，筛料箱5内部底面四周均向出料口20倾斜，出料口20固定安装出料管21，方便筛分合格的粉碎的料通过，筛料箱5底面一侧固定安装第二振动器22，使筛料箱5内部的料快速经过出料管21导出；
25.工作原理：当废料经过分选机1和粉碎机4进行粉碎后，掉落进入筛料箱5内的筛板
6上，此时，发动电动伸缩杆13来回伸缩活动，从而带动长板14上下活动，长板14带动竖杆15上下活动，最终带动筛板6在活动槽11内上下活动，同时通过第一振动器16作用，可以将筛板6上的料进行快速筛分，合格的通过筛板6掉落在筛料箱5底部，不合格的通过出料孔12和导料板7导入集料箱8内，再通过抽料泵10作用，将集料箱8内的料经过导料管9重新导入进料口2内，进行重新粉碎工作，直至废料粉碎合格完全通过筛板6掉落在筛料箱5内部底面最终由出料管21导出，从而保证了废料完全粉碎达标。
26.实施例二：
27.如图1和图5所示，分选机1一侧上方固定安装侧杆17，用来安装支撑半圆夹板18，侧杆17一端铰接有两个半圆夹板18，两个半圆夹板18的内壁直径和导料管9的直径大小相同，方便用来夹紧固定导料管9使其稳定，两个半圆夹板18一侧均固定安装连接板19，两个连接板19通过螺栓和螺母固定连接，通过螺栓和螺母固定连接方便拆卸，从而方便后续取下导料管9对其进行维修更换；
28.工作原理：当抽料泵10工作时，会产生较大震动，震力传递至导料管9，为保证导料管9将未完全粉碎的料稳定导入进料口2内，将两个半圆夹板18夹紧固定导料管9，再通过螺栓和螺母将连接板19固定，从而将导料管9稳定固定在两个半圆夹板18之间，从而保证了料能稳定从导料管9导入进料口2内。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。