一种可对热源进行利用的锅炉烟气消白装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理相关技术领域，具体为一种可对热源进行利用的锅炉烟气消白装置。


背景技术：

2.为减少空气污染，现有锅炉排出烟气通常都需要经过脱硫塔等设备进行净化处理后排出，现有的脱硫塔工作方式，通常为喷淋等的湿法处理方式，使得排出烟气中会存有大量的水蒸气，排放到大气中凝结产生白雾，视觉上造成浓重的白烟现象，不仅造成产生视觉上的污染，也会造成大量的水资源浪费。
3.现有的烟气消白处理方式多为通过烟气冷凝技术和烟气再加热技术进行处理，如中国专利公开号为cn209386338u的一种基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置其主要就是通过设置脱硫塔对烟气进行去硫处理的同时，通过消白冷凝器配合有消白再热器，可以对烟气中存在的水蒸气进行冷凝处理，而其中喷淋水、冷凝水和冷凝换热用水均需使用大量水资源，同时高温烟气通过消白冷凝器降温和消白再热器升温，过程中会造成大量的热能浪费，且消白再热器的升温主要是为了适应外部环境温度进行一定调整，在烟气温度和外部环境温度发生变化时不便于进行灵活调整升温，也容易造成能耗增加。
4.针对上述问题，在原有锅炉烟气消白装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对热源进行利用的锅炉烟气消白装置，以解决上述背景技术中提出锅炉烟气消白装置处理过程中热能浪费严重，消耗大量水资源，回收和循环利用率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对热源进行利用的锅炉烟气消白装置，包括锅炉本体和锅炉排烟的烟囱，且锅炉本体和烟囱之间通过烟道连接有脱硫塔，并且脱硫塔的后端烟道连接有消白冷凝器；
7.所述烟道连接锅炉本体的高温段安装有第一换热器，且第一换热器外同时连接有第二换热器和第三换热器构成循环通路；
8.其中锅炉本体的外侧连接有进水管，且进水管和锅炉本体的连接段包括预热段，并且第二换热器安装于预热段的外侧；
9.同时消白冷凝器的后端烟道处设置有再升温段，且第三换热器安装于再升温段外侧。
10.优选的，所述第一换热器的循环水管端连接有循环泵和三通阀，且三通阀的3个端口分别连接第一换热器、第二换热器和第三换热器。
11.采用上述技术方案，使得第一换热器的换热循环水可以在第二换热器和第三换热器之间切换流通，便于对烟气余热进行再利用的同时，可根据锅炉温度和外部温度灵活调整烟气的再加热排出或锅炉水的预加热处理，降低能耗，提高设备工作灵活性。
12.优选的，所述烟道处同时安装有排烟风机，配合再升温段的升温保持烟气中相对高密度二氧化碳混合气体的稳定流通排放。
13.采用上述技术方案，烟气里有大量的二氧化碳，密度比空气大，通过回收热量进行再加热减小密度，配合排烟风机提供排放动力，有助于处理烟气的稳定流通排放。
14.优选的，所述脱硫塔的底部设置有集水槽，且集水槽位于脱硫塔喷淋口的正下方，并且集水槽和脱硫塔的喷淋供水端保持连通配合供水。
15.采用上述技术方案，可通过集水槽对脱硫塔内喷淋处理用水进行回收，有效提高水资源的利用率。
16.优选的，所述集水槽处还连接有回水管，且回水管的上端连接于消白冷凝器的烟气冷凝水排出端保持冷凝水的回收排出。
17.采用上述技术方案，使得烟气中冷凝下来的水还可用于脱硫塔喷淋系统的补水，避免直接排除浪费水资源。
18.优选的，所述消白冷凝器的内侧均匀分布有水冷换热管保持烟气的换热冷凝，且水冷换热管的后端直接连通喷淋管，并且喷淋管位于脱硫塔上方保持烟气喷淋处理。
19.采用上述技术方案，通过脱硫塔和消白冷凝器的水资源配合使用，再配合集水槽进行水资源回用，避免水资源浪费的同时，保持良好的降温处理效果。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对热源进行利用的锅炉烟气消白装置，
21.1、设置有配合进行烟气余热回收利用的第一换热器、第二换热器和第三换热器，在装置的使用过程中，配合循环泵和三通阀的切换调整，使得第一换热器的换热循环水可以在第二换热器和第三换热器之间切换流通，便于对烟气余热进行再利用的同时，可根据锅炉温度和外部环境温度灵活调整烟气的再加热处理或锅炉水的预加热处理，设备使用更加灵活，充分提高热能利用率；
22.2、设置有集水槽对脱硫塔喷淋处理用水进行回收利用的同时，脱硫塔的喷淋管和消白冷凝器的水冷换热管统筹设置，方便水资源的回用处理，同时有助于在脱硫塔和消白冷凝器处充分降温，且烟气经过消白冷凝器结露产生的冷凝水也可以通过回水管流至集水槽，用于脱硫塔喷淋系统的补水，进一步减少水资源的浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型集水槽剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例1整体结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例2整体结构示意图。
27.图中：1、锅炉本体；2、烟囱；3、烟道；4、脱硫塔；5、消白冷凝器；6、第一换热器；7、第二换热器；8、第三换热器；9、进水管；10、预热段；11、再升温段；12、循环泵；13、三通阀；14、排烟风机；15、集水槽；16、回水管；17、水冷换热管；18、喷淋管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可对热源进行利用的锅炉烟气消白装置，包括锅炉本体1和锅炉排烟的烟囱2，且锅炉本体1和烟囱2之间通过烟道3连接有脱硫塔4，并且脱硫塔4的后端烟道3连接有消白冷凝器5，脱硫塔4的底部设置有集水槽15，且集水槽15位于脱硫塔4喷淋口的正下方，并且集水槽15和脱硫塔4的喷淋供水端保持连通配合供水，可通过集水槽15对脱硫塔4内喷淋处理用水进行回收，有效提高水资源的利用率，集水槽15处还连接有回水管16，且回水管16的上端连接于消白冷凝器5的烟气冷凝水排出端保持冷凝水的回收排出，使得烟气中冷凝下来的水还可用于脱硫塔4喷淋系统的补水，避免直接排除浪费水资源；
31.消白冷凝器5的内侧均匀分布有水冷换热管17保持烟气的换热冷凝，且水冷换热管17的后端直接连通喷淋管18，并且喷淋管18位于脱硫塔4上方保持烟气喷淋处理，通过脱硫塔4和消白冷凝器5的水资源配合使用，再配合集水槽15进行水资源回用，避免水资源浪费的同时，保持良好的降温处理效果；
32.烟道3连接锅炉本体1的高温段安装有第一换热器6，且第一换热器6外同时连接有第二换热器7和第三换热器8构成循环通路，第一换热器6的循环水管端连接有循环泵12和三通阀13，且三通阀13的3个端口分别连接第一换热器6、第二换热器7和第三换热器8，使得第一换热器6的换热循环水可以在第二换热器7和第三换热器8之间切换流通，便于对烟气余热进行再利用，在适应内外温度需要进行冷凝后再加热时，通过三通阀13接通第一换热器6和第三换热器8，其中消白冷凝器5的后端烟道3处设置有再升温段11，且第三换热器8安装于再升温段11外侧，配合再升温段11的升温保持烟气中相对高密度二氧化碳混合气体的稳定流通排放，烟气里有大量的二氧化碳，密度比空气大，通过回收热量进行再加热减小密度，有助于处理烟气的稳定流通排放。
33.实施例2
34.请参阅图1-2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对热源进行利用的锅炉烟气消白装置，包括锅炉本体1和锅炉排烟的烟囱2，且锅炉本体1和烟囱2之间通过烟道3连接有脱硫塔4，并且脱硫塔4的后端烟道3连接有消白冷凝器5，烟道3处同时安装有排烟风机14，烟气里有大量的二氧化碳，密度比空气大，配合排烟风机14提供排放动力，有助于处理烟气的稳定流通排放。
35.脱硫塔4的底部设置有集水槽15，且集水槽15位于脱硫塔4喷淋口的正下方，并且集水槽15和脱硫塔4的喷淋供水端保持连通配合供水，可通过集水槽15对脱硫塔4内喷淋处理用水进行回收，有效提高水资源的利用率，集水槽15处还连接有回水管16，且回水管16的上端连接于消白冷凝器5的烟气冷凝水排出端保持冷凝水的回收排出，使得烟气中冷凝下来的水还可用于脱硫塔4喷淋系统的补水，避免直接排除浪费水资源；
36.消白冷凝器5的内侧均匀分布有水冷换热管17保持烟气的换热冷凝，且水冷换热管17的后端直接连通喷淋管18，并且喷淋管18位于脱硫塔4上方保持烟气喷淋处理，通过脱硫塔4和消白冷凝器5的水资源配合使用，再配合集水槽15进行水资源回用，避免水资源浪
费的同时，保持良好的降温处理效果；
37.烟道3连接锅炉本体1的高温段安装有第一换热器6，且第一换热器6外同时连接有第二换热器7和第三换热器8构成循环通路，第一换热器6的循环水管端连接有循环泵12和三通阀13，且三通阀13的3个端口分别连接第一换热器6、第二换热器7和第三换热器8，使得第一换热器6的换热循环水可以在第二换热器7和第三换热器8之间切换流通，便于对烟气余热进行再利用，在烟气冷凝后适应内外温度不在生成白烟，不需要再加热时，通过三通阀13接通第一换热器6和第二换热器7，其中锅炉本体1的外侧连接有进水管9，且进水管9和锅炉本体1的连接段包括预热段10，并且第二换热器7安装于预热段10的外侧，便于锅炉水的预加热处理，降低能耗，提高设备工作控温调整的灵活性。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。