一种混凝土搅拌站的除尘装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土搅拌站设置技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站的除尘装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站在生产时会产生大量的粉尘，对大气造成污染，搅拌站的运行环境经常是扬尘密布，搅拌时产生的粉尘不利于工作人员观察生产的情况，可能因故障发现不及时造成生产事故。
3.公告号为cn207206774u的专利文件公开了一种混凝土搅拌站除尘装置，包括壳体，所述壳体上连通有进气管、出气管，所述壳体内设有除尘布袋，所述壳体内设置有振动机构，所述振动机构包括连接结构、安装框架，所述连接机构包括连接件，所述连接件底部铰接两个活动条，活动条底部可活动地连接于安装板内，所述除尘布袋位于安装框架内且与安装框架连接，所述安装框架包括振动器。需要清理除尘布袋时，振动器振动，安装框架将力传导至连接机构，带动活动条在安装板内活动，进而带动除尘布袋上下动作，进而将附着于除尘布袋上的粉尘抖落。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为活动条在安装板内活动带动除尘布袋上下移动将除尘布袋上的粉尘抖落，除尘布袋的清灰效果不佳。


技术实现要素：

5.为了提高除尘布袋的清灰效果，本技术提供一种混凝土搅拌站的除尘装置。
6.本技术提供的一种混凝土搅拌站的除尘装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土搅拌站的除尘装置，包括壳体，所述壳体上连通有进气管、出气管，所述壳体内设置有除尘组件，所述除尘组件包括除尘布袋，所述除尘布袋用于与壳体连接，所述除尘布袋上设置有驱动组件和旋转机构，所述驱动组件能够驱动除尘布袋进行升降且与壳体连接，所述旋转机构能够驱动除尘布袋旋转，所述旋转机构与壳体滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，夹带粉尘的气体从进气管进入，经过除尘布袋除尘后，经出气管将气体排出，为了以防除尘布袋被灰尘堵塞，驱动组件驱动除尘布袋升降，从而将除尘布袋上的灰抖掉，随后在旋转机构的进一步作用下，通过使除尘布袋转动，进而提高除尘布袋的清灰效果。
9.优选的，所述除尘布袋与壳体之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接框体，所述连接框体与除尘布袋连接，所述连接框体与驱动组件、旋转组件连接，所述驱动组件驱动连接框体升降，所述旋转机构驱动连接框体转动。
10.通过采用上述技术方案，将除尘布袋安装在连接框体上，驱动组件带动连接框体升降，旋转机构带动连接框体转动，进而使得除尘布袋在升降、转动过程中将灰尘抖掉，进而提高除尘布袋的清灰效果。
11.优选的，所述驱动组件包括驱动件和转动件，所述转动件穿过壳体且与壳体转动
连接，所述驱动件能够驱动转动件转动，所述转动件与连接框体之间设置有连接部一，所述连接部一与连接框体连接，所述连接部一能够在转动件上移动。
12.通过采用上述技术方案，连接部一将连接框体和转动件连接起来，驱动件驱动转动件转动，连接部一在转动件的作用下升降，从而将除尘布袋上的灰尘清理掉。
13.优选的，所述驱动件包括蜗轮、蜗杆和驱动部，所述驱动部与蜗杆同轴固定，所述蜗杆与蜗轮转动配合，所述蜗轮与转动件固定连接。
14.通过采用上述技术方案，驱动部驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮带动转动件转动，从而使得连接部带动连接框体升降，进而将除尘布袋上的灰尘抖掉，当除尘布袋不需要清理灰尘时，蜗轮、蜗杆自锁，从而使得除尘布袋稳定安装在壳体上。
15.优选的，所述连接框体能够在连接部一上转动。
16.通过采用上述技术方案，除尘布袋能够在连接部一上转动，从而使得除尘布袋在升降后，旋转机构能够带动连接框体旋转，从而提高除尘布袋的清灰效果。
17.优选的，所述旋转机构包括旋转组件和滑块，所述旋转组件与连接框体连接，所述旋转组件与滑块连接，所述滑块与壳体滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，旋转组件能够在壳体上滑动，进而驱动组件带动连接框体升降时，旋转组件能够随着连接框体移动，随后旋转组件带动连接框体旋转。
19.优选的，所述旋转组件包括旋转件和驱动旋转部，所述旋转件位于连接框体的中心且与连接框体连接，所述驱动旋转部能够驱动旋转件转动，所述驱动旋转部与滑块连接。
20.通过采用上述技术方案，驱动旋转部驱动旋转件转动，旋转件带动连接框体转动，进而使得除尘布袋在旋转过程中进行清灰，从而进一步提高除尘布袋的清灰效果。
21.优选的，所述旋转件和驱动旋转部之间设置有皮带轮一、皮带轮二，所述皮带轮一与驱动旋转部的输出轴固定连接，所述皮带轮二与旋转件固定连接，所述滑块与旋转件之间设置连接板，所述连接板与滑块、旋转件、驱动旋转部固定连接。
22.通过采用上述技术方案，驱动旋转部驱动皮带轮一转动，皮带轮一带动皮带轮二转动，皮带轮二带动旋转件转动，进而带动连接框体转动，连接板的设置便于使旋转组件更稳定在壳体上滑动。
23.优选的，所述壳体上设置有吹风组件，所述吹风组件与壳体连接，所述吹风组件朝向除尘布袋方向设置。
24.通过采用上述技术方案，吹风组件的设置能够增加除尘布袋上灰尘的流动速度，从而从除尘布袋上落下，从而进一步提高除尘布袋的清灰效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例旋转机构的机构示意图；
27.图3是图2中a部分的放大示意图；
28.图4是本技术实施例吹风组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、壳体；2、进气管；3、出气管；4、除尘组件；41、除尘布袋；42、落尘箱；5、驱动组件；51、驱动件；511、蜗轮；512、蜗杆；513、驱动部；514、支撑部；52、转动件；6、旋转机构；61、旋转组件；611、旋转件；612、皮带轮一；613、皮带轮二；614、驱动旋转部；62、
滑块；63、连接板；7、连接组件；71、连接框体；72、连接部一；73、连接部二；74、旋转槽；8、吹风组件；81、风扇；82、转动轴；83、动力件。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种混凝土搅拌站的除尘装置。
32.参照图1，一种混凝土搅拌站的除尘装置，包括壳体1，壳体1的横截面为矩形，壳体1上连通有进气管2和出气管3，壳体1内设置有除尘组件4、驱动组件5和旋转机构6，除尘组件4与壳体1连接，除尘组件4包括除尘布袋41和落尘箱42，驱动组件5用于驱动除尘布袋41移动，从而将除尘布袋41上的灰抖落到落尘箱42内，旋转机构6用于驱动除尘布袋41旋转。
33.参照图1，落尘箱42位于壳体1底部且与壳体1焊接，落尘箱42内放置有用于吸附灰尘的液体，本实施例中的液体为水，落尘箱42位于除尘布袋41的下方，落尘箱42顶部敞口设置。
34.参照图1和图2，除尘布袋41和壳体1之间设置有连接组件7，连接组件7包括连接框体71，连接框体71与除尘布袋41粘结，除尘布袋41的底部朝向落尘箱42并贯穿连接框体71的底部，除尘布袋41与连接框体71卡接，连接框体71与驱动组件5之间设置有连接部一72，连接部一72与连接框体71连接，驱动组件5带动连接部一72升降进而带动连接框体71升降。
35.参照图1，驱动组件5包括驱动件51和转动件52，连接部一72能够在转动件52上移动，本实施例转动件52为螺杆，驱动件51能够驱动转动件52转动，转动件52向上延伸出壳体1且与壳体1转动连接，驱动件51包括驱动部513、蜗轮511、蜗杆512和支撑部514，支撑部514成对设置，蜗杆512位于两个支撑部514之间且与两个支撑部514转动连接，本实施例驱动部513为电机，驱动部513与壳体1焊接，驱动部513的输出轴与蜗杆512同轴固定连接，蜗杆512与蜗轮511啮合，转动件52与蜗轮511通过套接固定连接。
36.参照图2和图3，为了进一步清理除尘布袋41上的灰尘，连接框体71与连接部一72之间设置有连接部二73，连接部二73位于连接框体71的中心位置处且与连接框体71焊接，连接部二73由两个直径不相同的圆柱体围成一个t形块，连接部一72上开设有与连接部二73相互配合的旋转槽74，连接部二73通过旋转槽74在连接部一72上转动。
37.参照图1和图2，旋转机构6位于壳体1内侧壁且与壳体1连接，旋转机构6包括旋转组件61和滑块62，滑块62与旋转组件61连接，旋转组件61能够在壳体1侧壁上随着连接框体71进行升降，壳体1侧壁上开设有与滑块62相互配合的滑槽，滑槽沿壳体1高度方向分布，旋转组件61位于连接框体71的下方且与连接框体71连接，旋转组件61包括旋转件611、皮带轮一612、皮带轮二613和驱动旋转部614，本实施例驱动旋转部614为电机，驱动旋转部614与滑块62焊接，驱动旋转部614的输出轴穿设在皮带轮一612上且与皮带轮一612固定连接，旋转件611与皮带轮二613通过套接固定连接，皮带轮一612与皮带轮二613通过皮带传动连接，滑块62与旋转件611之间设置有连接板63，连接板63为l形板，连接板63的一端与滑块62焊接，另一端与旋转件611的底部固定连接。
38.参照图1和图4，为了进一步增加对除尘布袋41的清理，壳体1内设置有吹风组件8，吹风组件8位于壳体1侧面，吹风组件8包括风扇81、转动轴82和动力件83，本实施例动力件83为电机，动力件83的输出轴与转动轴82同轴固定，风扇81的中心与转动轴82通过套接固
定连接，风扇81朝向除尘布袋41的方向倾斜设置。
39.本技术实施例一种混凝土搅拌站的除尘装置的实施原理为：当需要对除尘布袋41上的灰尘进行处理时，驱动部513驱动蜗杆512转动，蜗杆512与蜗轮511啮合，蜗轮511带动转动件52转动，连接部一72带动连接框体71进行升降，同时连接框体71带动旋转组件61在壳体1的侧壁上进行升降，从而将除尘布袋41上的灰尘抖掉。
40.为了进一步对除尘布袋41上的灰尘进行清理，蜗轮511与蜗杆512自锁，从而使得转动件52与连接部一72固定连接，驱动旋转部614驱动皮带轮一612转动，皮带轮一612转动进而带动皮带轮二613转动，皮带轮二613带动旋转件611转动，进而驱动连接框体71快速转动，同时在吹风组件8的作用下将灰尘吹落到落尘箱42内。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。