一种改进型的流化床反应炉的制作方法

1.本实用新型属于流化床技术领域，特别涉及一种改进型的流化床反应炉。


背景技术：

2.流化床被应用于物料烘干领域时，物料在反应腔内部翻腾，气体经过过滤装置排出，物料留在反应腔内部，但是传统的过滤装置容易被翻腾的物料粘连，粘连的物料会堵塞过滤装置的过滤孔，发生堵塞的现象，影响正常过滤，同时，物料还会粘接在加热装置表面，导致加热装置过度加热粘接的物料，引起粘接物料过度糊化，影响产品品质，还会带来加热装置热传递不畅的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种改进型的流化床反应炉，不仅能够避免物料将过滤装置的滤孔堵塞住，而且还能避免物料粘附在反应炉的内壁上，此外，还能够方便地对物料清理装置进行清理、维修。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种改进型的流化床反应炉，包括反应炉本体、可拆卸地设置在反应炉本体顶部的盖体、设置在盖体顶部的进料管、设置在进料管上的第一控制阀、设置在盖体顶部且对应于连接筒外侧的催化剂管、设置在催化管上的第二控制阀、设置在反应炉本体底部的出料管、设置在出料管上的第三控制阀、设置在盖体的底部且位于进料管内侧的连接筒、设置在连接筒底部的过滤网、设置在盖体的顶部且对应于连接筒内部的出气管、设置在反应炉本体的下端侧壁内部的加热腔、设置在加热腔中的电加热装置和用于对物料进行搅拌并用于对粘附在过滤网底部以及反应炉本体内壁上的物料进行清理的反应辅助模块。
5.进一步的，所述反应辅助模块包括与盖体的底部相连接且延伸至过滤网下方的l型的安装板、竖向设置在安装板的水平部顶壁上的第一防水电机、与第一防水电机的输出轴相连接的第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴的顶部且用于对粘附在过滤网底部的物料进行清理的第一清洁刷、竖向设置在安装板的水平部底壁上的第二防水电机、与第二防水电机的输出轴相连接的第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴上的搅拌叶片和设置在搅拌叶片的侧端且用于对能够在反应炉本体底部的物料进行清理的刮料板。
6.进一步的，所述反应炉本体的下端为锥筒形，所述搅拌叶片和刮料板的形状均与反应炉本体相适配。
7.进一步的，所述反应炉本体的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿的侧端还设置有固定板，所述固定板上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓。
8.进一步的，所述盖体的侧端内壁与反应炉本体的上端外侧壁螺纹连接，所述盖体的外侧壁还设置有把手。
9.进一步的，所述反应炉本体的外侧壁上还设置有plc控制器和与plc控制器通讯连接的触控显示屏，所述plc控制器分别与第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第一防水电
机、第二防水电机通讯连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以打开第一控制阀，通过进料管将反应物加入反应炉本体中，打开第二控制阀通过催化剂管将催化剂加入反应炉本体中，之后就可以关闭第一控制阀、第二控制阀，启动第二防水电机，并启动电加热器，对反应炉本体以及反应炉本体中的反应物、催化剂进行加热处理，使得第二搅拌轴、搅拌叶片、刮料板发生转动，搅拌轴在转动的过程中，会对反应炉本体中的反应物、催化剂进行搅拌处理，进行反应，其中气体产物会经过滤网的过滤过滤处理后经由出气管离开反应炉本体，反应完成后，只需打开第三控制阀，便可将产物从反应炉本体中排出；在利用反应炉本体进行流化反应的过程中，刮料板会随着搅拌叶片一同转动，从而对粘附在反应炉本体内壁上的物料进行清理，从而使其能够随着其他的物料一同从出料管离开反应炉本体，还可以启动第一防水电机，使得第一搅拌轴、清料刷发生转动，从对因为随着气体一同向上运动或因为翻腾而滞留在过滤网底部的物料进行刮取，进而实现对过滤滤网的清理、避免过滤网发生堵塞；在经过一段时间的使用之后，只需打开盖体，便可将反应辅助模块从反应炉本体中取出，之后，用户便可方便地对清洁刷、刮料板进行清理。
11.其二，因为反应炉本体的下端为锥筒形，所述搅拌叶片和刮料板的形状均与反应炉本体相适配，所以能够方便且干净彻底地使得物料通过出料管从反应炉本体中离开；通过固定板、固定螺栓的配合，能够使得装置在工作的过程中稳固地与地面固定到一起，避免其发生偏移；通过把手，能够方便地实现盖体与反应炉本体的连接和拆卸。
12.其三，通过plc控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第一防水电机、第二防水电机进行协调控制，从而方便地实现对比物料的流化反应，并避免物料将过滤装置的滤孔堵塞住，避免物料粘附在反应炉的内壁上。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、反应炉本体；2、盖体；3、进料管；4、第一控制阀；5、催化剂管；6、第二控制阀；7、出料管；8、第三控制阀；9、连接筒；10、过滤网；11、出气管；12、加热腔；13、电加热装置；14、安装板；15、第一防水电机；16、第一搅拌轴；17、第一清洁刷；18、第二防水电机；19、第二搅拌轴；20、搅拌叶片；21、刮料板；22、支撑腿；23、固定板；24、固定螺栓；25、把手；26、plc控制器；27、触控显示屏。
具体实施方式
16.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
17.如图1所示，一种改进型的流化床反应炉，包括反应炉本体1、可拆卸地设置在反应炉本体1顶部的盖体2、设置在盖体2顶部的进料管3、设置在进料管3上的第一控制阀4、设置在盖体2顶部且对应于连接筒9外侧的催化剂管5、设置在催化管上的第二控制阀6、设置在
反应炉本体底部的出料管7、设置在出料管7上的第三控制阀8、设置在盖体2的底部且位于进料管3内侧的连接筒9、设置在连接筒9底部的过滤网10、设置在盖体2的顶部且对应于连接筒9内部的出气管11、设置在反应炉本体1的下端侧壁内部的加热腔12、设置在加热腔12中的电加热装置13和用于对物料进行搅拌并用于对粘附在过滤网10底部以及反应炉本体1内壁上的物料进行清理的反应辅助模块。
18.所述反应辅助模块包括与盖体2的底部相连接且延伸至过滤网10下方的l型的安装板14、竖向设置在安装板14的水平部顶壁上的第一防水电机15、与第一防水电机15的输出轴相连接的第一搅拌轴16、设置在第一搅拌轴16的顶部且用于对粘附在过滤网10底部的物料进行清理的第一清洁刷17、竖向设置在安装板14的水平部底壁上的第二防水电机18、与第二防水电机18的输出轴相连接的第二搅拌轴19、设置在第二搅拌轴19上的搅拌叶片20和设置在搅拌叶片20的侧端且用于对能够在反应炉本体1底部的物料进行清理的刮料板21。
19.在另外的实施例中，所述反应炉本体1的下端为锥筒形，所述搅拌叶片20和刮料板21的形状均与反应炉本体1相适配。
20.在另外的实施例中，所述反应炉本体1的底部还设置有支撑腿22，所述支撑腿22的侧端还设置有固定板23，所述固定板23上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓24。
21.在另外的实施例中，所述盖体2的侧端内壁与反应炉本体1的上端外侧壁螺纹连接，所述盖体2的外侧壁还设置有把手25。
22.在另外的实施例中，所述反应炉本体1的外侧壁上还设置有plc控制器26和与plc控制器26通讯连接的触控显示屏27，所述plc控制器26分别与第一控制阀4、第二控制阀6、第三控制阀8、第一防水电机15、第二防水电机18通讯连接。
23.具体的，可以打开第一控制阀4，通过进料管3将反应物加入反应炉本体1中，打开第二控制阀6通过催化剂管5将催化剂加入反应炉本体1中，之后就可以关闭第一控制阀4、第二控制阀6，启动第二防水电机18，并启动电加热器，对反应炉本体1以及反应炉本体1中的反应物、催化剂进行加热处理，使得第二搅拌轴19、搅拌叶片20、刮料板21发生转动，搅拌轴在转动的过程中，会对反应炉本体1中的反应物、催化剂进行搅拌处理，进行反应，其中气体产物会经过滤网10的过滤过滤处理后经由出气管11离开反应炉本体1，反应完成后，只需打开第三控制阀8，便可将产物从反应炉本体1中排出；在利用反应炉本体1进行流化反应的过程中，刮料板21会随着搅拌叶片20一同转动，从而对粘附在反应炉本体1内壁上的物料进行清理，从而使其能够随着其他的物料一同从出料管7离开反应炉本体1，还可以启动第一防水电机15，使得第一搅拌轴16、清料刷发生转动，从对因为随着气体一同向上运动或因为翻腾而滞留在过滤网10底部的物料进行刮取，进而实现对过滤滤网的清理、避免过滤网10发生堵塞；在经过一段时间的使用之后，只需打开盖体2，便可将反应辅助模块从反应炉本体1中取出，之后，用户便可方便地对清洁刷、刮料板21进行清理。
24.因为反应炉本体1的下端为锥筒形，所述搅拌叶片20和刮料板21的形状均与反应炉本体1相适配，所以能够方便且干净彻底地使得物料通过出料管7从反应炉本体1中离开；通过固定板23、固定螺栓24的配合，能够使得装置在工作的过程中稳固地与地面固定到一起，避免其发生偏移；通过把手25，能够方便地实现盖体2与反应炉本体1的连接和拆卸。
25.通过plc控制器26和触控显示屏27的配合，能够方便地对第一控制阀4、第二控制
阀6、第三控制阀8、第一防水电机15、第二防水电机18进行协调控制，从而方便地实现对比物料的流化反应，并避免物料将过滤装置的滤孔堵塞住，避免物料粘附在反应炉的内壁上。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。