一种建筑工程用骨料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种建筑工程用骨料混合装置。


背景技术：

2.目前在建筑施工过程中，为了增加混凝土的强度和塑造性，混凝土的制备过程中，会在混凝土中同时混入粗骨料和细骨料，然后将粗骨料、细骨料和砂浆同时混入搅拌设备内，然后进行搅拌，由于粗、细两种骨料的差异，在搅拌过程中会出现两种骨料分层，混凝土局部强度差异大，质量差，现有的对于两种骨料的添加，都是在混合砂浆前，先对骨料进行配比混合，然后使用骨料配料机进行混合，然而，由于骨料配料机是通过皮带对两种骨料同时进行运输，然后进行混合配料，在配料过程中，粗骨料容易发生堵塞和起拱现象，使混合效果不好，并且影响骨料的混合，降低建筑施工的效率，且搅拌效率低下，骨料搅拌不充分，为此，提出一种建筑工程用骨料混合装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑工程用骨料混合装置，产生了本体不易发生堵塞和提高搅拌效率的技术效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用骨料混合装置，包括主体箱，所述主体箱的顶端固定安装有进料口，所述主体箱的底端固定安装有出料口，所述主体箱的顶端活动安装有打料电机，所述打料电机的底端活动连接有多组打料轴，所述打料轴的底端固定连接有清理轴，所述主体箱的内部设置有内壁箱，所述主体箱的内部设置有挡板，所述挡板的一侧固定连接有连接块，所述主体箱的底端活动安装有旋转电机，所述旋转电机的顶端固定连接有内壁箱，所述主体箱的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有连接板，所述主体箱的一侧固定安装有固定柱，所述主体箱的内部设置有多组高压水枪。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的形状设置为倒棱台型。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的顶端活动安装有固定螺丝。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的一侧固定安装有橡胶套。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打料电机的一侧固定安装有减震板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧固定安装有扶手。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的底端活动安装有旋转滑轮。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在主体箱的顶端活动安装有打料电机，带动清理轴进行旋转，对内壁进行清理，同时利用高压水枪加大清洗力度和范围，防止该装置发生堵塞，影响装置的正常工作，从而耽误正常的工期；
13.2、本实用新型通过在打料电机的底端活动连接有多组打料轴，同时在主体箱的底端活动安装有旋转电机，旋转电机的顶端固定连接有内壁箱，带动内壁箱也与打料轴进行反向旋转，提高了该装置的搅拌效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的直接结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构图；
16.图3为本实用新型的剖视结构图；
17.图4为本实用新型的俯视结构图。
18.其中：1、主体箱；2、进料口；3、出料口；4、打料电机；5、打料轴；6、清理轴；7、内壁箱；8、挡板；9、连接块；10、旋转电机；11、支撑柱；12、支撑块；13、支撑底座；14、连接板；15、固定螺丝；16、橡胶套；17、减震板；18、固定柱；19、扶手；20、旋转滑轮；21、高压水枪。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-4所示，一种建筑工程用骨料混合装置，包括主体箱1，主体箱1的顶端固定安装有进料口2，主体箱1的底端固定安装有出料口3，主体箱1的顶端活动安装有打料电机4，打料电机4的底端活动连接有多组打料轴5，打料轴5的底端固定连接有清理轴6，主体箱1的内部设置有内壁箱7，主体箱1的内部设置有挡板8，挡板8的一侧固定连接有连接块9，主体箱1的底端活动安装有旋转电机10，旋转电机10的顶端固定连接有内壁箱7，主体箱1的底端固定安装有支撑柱11，支撑柱11的底端固定安装有支撑块12，支撑块12的底端固定连接有支撑底座13，支撑底座13的顶端固定连接有连接板14，主体箱1的一侧固定安装有固定柱18，主体箱1的内部设置有多组高压水枪21。
22.在其他实施例中，进料口2的形状设置为倒棱台型，方便操作者将骨料倒进该装置的内部，同时减少骨料在倾倒时会有部分撒落的情况，节省了成本；
23.在其他实施例中，支撑块12的顶端活动安装有固定螺丝15，使支撑块12与支撑底座13连接的更加紧密，减少主体箱1发生翻到的现象发生，增加了该装置的稳定性和安全性；
24.在其他实施例中，连接块9的一侧固定安装有橡胶套16，使操作者在拉动挡板8时增加其摩擦力，节省了操作者的精力，同时防止操作者的手部发生磨损；
25.在其他实施例中，打料电机4的一侧固定安装有减震板17，减少该装置在工作时产生的震动对打料电机4的影响，增加了打料电机4的使用寿命；
26.在其他实施例中，连接板14的一侧固定安装有扶手19，方便操作者对该装置进行
移动，节省了操作者的时间和精力，增加了该装置的便捷性；
27.在其他实施例中，支撑底座13的底端活动安装有旋转滑轮20，使该装置可以在移动时增加其灵活性，在运输中可以更加地方便和便捷，提高了运输和搬运效率；
28.本实用新型的工作原理：使用时，通过进料口2将粗骨料和细骨料倒入该装置的内部，然后打料电机4带动多组打料轴5进行转动，对骨料进行搅拌，同时，旋转电机10带动内壁箱7与打料轴5进行反方向转动，提高了该装置的打料效率，同时打料电机4带动清理轴6进行转动，对内壁进行刮蹭，并利用高压水枪21进行清洗，减少了骨料在该装置内部发生堵塞的可能性，当装置内部的骨料搅拌充分后，拉动连接块9带动挡板8进行移动，使搅拌充分的骨料通过出料口3排出。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。