一种具有内部管束夹紧装置的反应器的制作方法

1.本实用新型涉及反应器技术领域，具体涉及一种具有内部管束夹紧装置的反应器。


背景技术：

2.很多带搅拌的反应釜有冷却升温的工艺需求，一般情况下内部采用螺旋盘管来实现。但是有些情况下，由于搅拌目的或者其他一些工艺方面的原因，导致被广泛采用的螺旋盘管结构不适用，进而衍生了使用u型管束结构来实现冷却升温。国内甲基丙烯酸系列酯一体化项目的酰化反应器就是此种结构，采用多组u型管束均匀的分布在筒体内进行冷却。但是使用过程中，由于搅拌运转过程中流体的冲击，使u型管束的换热管与固定他的支撑环板发生碰撞摩擦，进而导致换热管破损而发生泄漏，传热效率大大降低，影响了产品的生产周期和质量稳定性。
3.基于上述情况，本实用新型提出了一种具有内部管束夹紧装置的反应器，可有效解决以上一种或多种问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有内部管束夹紧装置的反应器。本实用新型的具有内部管束夹紧装置的反应器结构简单，使用方便，通过u型管束、压紧板和支撑环板的配合设置，消除了u型管束与支撑环板之间的间隙，避免管束在搅拌过程中的晃动；延长了设备使用寿命，降低了设备维修成本。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种具有内部管束夹紧装置的反应器，包括电机、传动机构、壳体、搅拌轴和搅拌器；
7.所述电机和搅拌轴通过传动机构连接，所述搅拌轴设于壳体内，所述搅拌轴上设有搅拌器，所述壳体顶部设有管板，所述管板上设有第一冷却水进口和第一冷却水出口，所述壳体左侧壁上设有第二冷却水出口，所述壳体右侧壁上设有第二冷却水进口，且壳体右侧壁顶部设有物料溢流口，所述壳体底部从左至右分别设有物料入口、排料口和第三冷却水进口；
8.所述壳体内横向设有支撑环板，所述支撑环板上开设有用于穿设u型管束的通孔，所述u型管束穿过通孔设于壳体内，所述支撑环板与u型管束连接处设有压紧板，所述压紧板夹设于u型管束两侧。
9.本实用新型的目的在于提供一种具有内部管束夹紧装置的反应器。本实用新型的具有内部管束夹紧装置的反应器结构简单，使用方便，通过u型管束、压紧板和支撑环板的配合设置，消除了u型管束与支撑环板之间的间隙，避免管束在搅拌过程中的晃动；延长了设备使用寿命，降低了设备维修成本。
10.优选的，所述压紧板包括呈矩形状的两个第一夹紧块和若干个第二夹紧块，两个
所述第一夹紧块分别设于第二夹紧块两侧，所述第一夹紧块靠近第二夹紧块一侧开设有半圆孔，所述第二夹紧块两侧均开设有半圆孔，所述第一夹紧块和第二夹紧块的半圆孔组合形成管孔。
11.优选的，所述压紧板和支撑环板通过螺栓连接。
12.优选的，所述第二冷却水进口的数量为3个，所述第二冷却水出口的数量为4个。
13.优选的，所述壳体左侧设有耳式支座。
14.优选的，所述壳体左侧设有吊耳。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
16.本实用新型的具有内部管束夹紧装置的反应器结构简单，使用方便，通过u 型管束、压紧板和支撑环板的配合设置，消除了u型管束与支撑环板之间的间隙，避免管束在搅拌过程中的晃动；延长了设备使用寿命，降低了设备维修成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型所述压紧板的结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
21.实施例1：
22.如图1至3所示，本实用新型提供了一种具有内部管束夹紧装置的反应器，包括电机1、传动机构2、壳体3、搅拌轴4和搅拌器5；
23.所述电机1和搅拌轴4通过传动机构连接，所述搅拌轴4设于壳体3内，所述搅拌轴4上设有搅拌器5，所述壳体3顶部设有管板6，所述管板6上设有第一冷却水进口61和第一冷却水出口62，所述壳体3左侧壁上设有第二冷却水出口31，所述壳体3右侧壁上设有第二冷却水进口32，且壳体3右侧壁顶部设有物料溢流口33，所述壳体3底部从左至右分别设有物料入口34、排料口35 和第三冷却水进口36；
24.所述壳体3内横向设有支撑环板37，所述支撑环板37上开设有用于穿设u 型管束38的通孔，所述u型管束38穿过通孔设于壳体3内，所述支撑环板37 与u型管束38连接处设有压紧板7，所述压紧板7夹设于u型管束38两侧。
25.实施例2：
26.如图1至3所示，本实用新型提供了一种具有内部管束夹紧装置的反应器，包括电机1、传动机构2、壳体3、搅拌轴4和搅拌器5；
27.所述电机1和搅拌轴4通过传动机构连接，所述搅拌轴4设于壳体3内，所述搅拌轴4上设有搅拌器5，所述壳体3顶部设有管板6，所述管板6上设有第一冷却水进口61和第一冷
却水出口62，所述壳体3左侧壁上设有第二冷却水出口31，所述壳体3右侧壁上设有第二冷却水进口32，且壳体3右侧壁顶部设有物料溢流口33，所述壳体3底部从左至右分别设有物料入口34、排料口35 和第三冷却水进口36；
28.所述壳体3内横向设有支撑环板37，所述支撑环板37上开设有用于穿设u 型管束38的通孔，所述u型管束38穿过通孔设于壳体3内，所述支撑环板37 与u型管束38连接处设有压紧板7，所述压紧板7夹设于u型管束38两侧。
29.进一步地，在另一个实施例中，所述压紧板7包括呈矩形状的两个第一夹紧块71和若干个第二夹紧块72，两个所述第一夹紧块71分别设于第二夹紧块 72两侧，所述第一夹紧块71靠近第二夹紧块72一侧开设有半圆孔，所述第二夹紧块72两侧均开设有半圆孔，所述第一夹紧块71和第二夹紧块72的半圆孔组合形成管孔711。
30.管孔711可以夹持u型管束38，使得压紧板7对u型管束38具有固定作用。
31.进一步地，在另一个实施例中，所述压紧板7上设有螺孔73，所述压紧板 7和支撑环板37通过螺栓74连接。
32.通过螺栓连接可以提高夹紧的程度。
33.进一步地，在另一个实施例中，所述第二冷却水进口32的数量为3个，所述第二冷却水出口31的数量为4个。
34.设置多个冷却水进出口可以增加冷却水的流速，提高换热效率。
35.进一步地，在另一个实施例中，所述壳体3左侧设有耳式支座8。
36.设置耳式支座8便于放置本实用新型。
37.进一步地，在另一个实施例中，所述壳体3左侧设有吊耳9。
38.吊耳9式安装在设备上用于起吊的受力构件，设置吊耳9可以便于移动本实用新型。
39.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的具有内部管束夹紧装置的反应器，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
40.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
41.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。