一种柜体喷塑用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑领域，尤其涉及一种柜体喷塑用工装夹具。


背景技术：

2.喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。
3.随着喷塑的技术不断普及，越来越多的工厂都会使用该技术，小到单个零部件，大到单个柜体，喷塑一般都需要工装夹具进行夹持，但是由于工装夹具的使用会导致柜体无法全面喷塑，从而需要不断调节柜体的位置再次进行喷塑，但柜体体积较大，来回调节费时费力，因此，我们设计出一种柜体喷塑用工装夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柜体喷塑用工装夹具，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种柜体喷塑用工装夹具，包括底座，所述底座顶部设置有转动槽，所述转动槽内部转动连接有第一连接板，所述底座内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部固设有第一电机，所述第一电机的动力输出轴贯穿底座并延伸至转动槽内部与第一连接板固接，所述第一连接板顶部通过多个立柱与第二连接板固接，所述第二连接板底部固设有多个悬挂机构，所述第一连接板顶部固设有防护罩，所述防护罩内部设置有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿防护罩并延伸至防护罩上方与放置板固接，所述放置板顶部固设有多个固定板，所述固定板上贯穿固设有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对端皆固接有夹板。
7.优选的，两个所述夹板之间设置有柜体，所述柜体顶部固接有多个挂钩。
8.优选的，所述电动伸缩杆与第一连接板固接。
9.优选的，所述悬挂机构包括电机盒、第二电机、滚珠轴承、螺纹板、空心基座、正反螺杆、限位柱、控制开关、隔板、第二凹槽，所述空心基座与第二连接板固接，所述空心基座内部设置有正反螺杆，所述正反螺杆左右两端皆套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承与空心基座固接，所述空心基座底部贯穿设置有第二凹槽，所述正反螺杆两端皆螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板底部固设有限位柱，所述空心基座底部固设有隔板，所述隔板底部固设有控制开关，所述空心基座左侧固设有电机盒，所述电机盒内部固设有第二电机，所述第二电机贯穿空心基座并延伸至滚珠轴承内部与正反螺杆固接。
10.优选的，所述螺纹板与空心基座滑动连接。
11.优选的，所述控制开关与第二电机电性连接。
12.优选的，两个所述夹板相对面上皆固设有防护层。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过底座、转动槽、第一电机、第一连接板、电动伸缩杆、固定板、夹板、螺纹套，可对不同尺寸的柜体进行夹持，且通过电动伸缩杆、电机、悬挂机构带动可使被夹持的柜体升降、转动、悬挂，从而使柜体内外各个角度都可以进行喷塑。
15.2、借助防护层，有效地对柜体进行防护，防止夹持时，夹板与柜体过度摩擦二造成损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型悬挂机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型空心基座的仰视图；
19.图4为本实用新型夹板与防护层的连接示意图；
20.附图标记：1-底座；2-第一连接板；3-转动槽；4-第一凹槽；5-第一电机；6-防护罩；7-电动伸缩杆；8-放置板；9-螺杆；10-固定板；11-夹板；12-螺纹套；13-立柱；14-第二连接板；15-柜体；16-悬挂机构；17-电机盒；18-第二电机；19-滚珠轴承；20-螺纹板；21-空心基座；22-正反螺杆；23-限位柱；24-控制开关；25-隔板；26-第二凹槽；27-挂钩；28-防护层。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.如图1-4所示，一种柜体喷塑用工装夹具，包括底座1，底座1顶部设置有转动槽3，转动槽3内部转动连接有第一连接板2，底座1内部设置有第一凹槽4，第一凹槽4内部固设有第一电机5，第一电机5的动力输出轴贯穿底座1并延伸至转动槽3内部与第一连接板2固接，第一连接板2顶部通过多个立柱13与第二连接板14固接，第二连接板14底部固设有多个悬挂机构16，悬挂机构16包括电机盒17、第二电机18、滚珠轴承19、螺纹板20、空心基座21、正反螺杆22、限位柱23、控制开关24、隔板25、第二凹槽26，空心基座21与第二连接板14固接，空心基座21内部设置有正反螺杆22，正反螺杆22左右两端皆套设有滚珠轴承19，滚珠轴承19与空心基座21固接，空心基座21底部贯穿设置有第二凹槽26，正反螺杆22两端皆螺纹连接有螺纹板20，螺纹板20与空心基座21滑动连接，螺纹板20底部固设有限位柱23，空心基座21底部固设有隔板25，隔板25底部固设有控制开关24，空心基座21左侧固设有电机盒17，电机盒17内部固设有第二电机18，第二电机18贯穿空心基座21并延伸至滚珠轴承19内部与正反螺杆22固接，第一连接板2顶部固设有防护罩6，防护罩6内部设置有多个电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端贯穿防护罩6并延伸至防护罩6上方与放置板8固接，放置板8顶部固设
有多个固定板10，固定板10上贯穿固设有螺纹套12，螺纹套12内部螺纹连接有螺杆9，两个螺杆9相对端皆固接有夹板11，两个夹板11之间设置有柜体15，柜体15顶部固接有多个挂钩27，电动伸缩杆7与第一连接板2固接，控制开关24与第二电机18电性连接，具体使用时，当需要给体积大的柜体15进行喷塑时，将柜体15放置于两个夹板11之间，随后转动螺杆9，使夹板11将柜体15进行夹持，随后可对柜体15进行喷塑，再通过启动第一电机5，第一电机5带动第一连接板2转动，从而使柜体15转动，使柜体15可以进行多方面的喷塑，当柜体15表面、内部都完成喷塑时，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过放置板8带动柜体15上移，当柜体15上移到指定位置时，柜体15顶部固设的挂钩27挤压控制开关24，控制开关24启动第二电机18，第二电机18带动正反螺杆22转动，正反螺杆22使两个螺纹板20带动两个限位杆23相互靠近，当两个限位杆23移动到指定位置时，松开夹板20，使电动伸缩杆7缓慢下移回到原处，从而挂钩27会下移远离控制开关24与挂钩27相接触，从而借助限位杆23将挂钩27拉扯，使柜体15悬挂在空中，再次进行喷塑，从而可将柜体15全面无死角的喷塑，保证了喷塑的完成，也节省了人力的使用，无需人工进行来回搬动；
24.当柜体15喷塑完成后，再次使电动伸缩杆7的伸缩端上移，使放置板8与柜体15接触，借助夹板11夹持柜体15，随后再度控制电动伸缩杆7上移，使挂钩27挤压控制开关24，控制开关24控制第二电机18反转，从而使两个限位杆23分离，从而可以将柜体15回到原处，进行更换别的柜体15进行喷涂；
25.两个夹板11相对面上皆固设有防护层28，借助防护层28，有效地对柜体15进行防护，防止夹持时，夹板11与柜体15过度摩擦而造成损坏。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。