一种大型球阀喷漆烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀体加工技术领域，具体为一种大型球阀喷漆烘干装置。


背景技术：

2.球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
3.在对球阀进行加工时，需对球阀的外壁进行喷漆，并进行烘干，虽然现有的大型球阀喷漆烘干装置可以实现对球阀的烘干，但存在对球阀进行烘干时，气流的方向为固定，可能无法包装球阀外壁均匀烘干的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型球阀喷漆烘干装置，以解决上述背景技术中提出的存在对球阀进行烘干时，气流的方向为固定，可能无法包装球阀外壁均匀烘干的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型球阀喷漆烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁两端均开设有通口二，所述箱体的外壁两端均设有烘干机构；
6.所述烘干机构包括电机二、转盘、杆体一、杆体二、风机、滑块和滑轨；
7.两个所述电机二分别安装于箱体的外壁两端，两个所述电机二的输出端均铆接有转盘，两个所述转盘均通过连接轴转动相连有杆体一，两个所述杆体一均通过连接轴转动相连有杆体二，两个所述杆体二分别通过连接轴与两个通口二的内壁转动相连，两个所述杆体二的外壁一端均安装有风机，两个所述杆体二的前端面均焊接有滑块，两个所述滑块的外壁均滑动相连有滑轨，两个所述滑轨分别焊接于箱体的外壁两端。将电机二接通外接电源，使得电机二可带动转盘进行转动，转盘转动时，可带动杆体一进行转动，杆体一转动时，可带动杆体二，通过滑块和滑轨的滑动相连，进行稳定弧形往复运动，进而使得杆体二可带动风机进行往复摆动，进而使得两个风机可对进行多角度的气流吹动，便于对球阀进行均匀的烘干。
8.优选的，所述箱体的内壁顶部通过轴承转动相连有多个圆杆，多个所述圆杆的外壁均铆接有齿轮，多个所述齿轮的外壁啮合相连有齿链，左侧所述圆杆的顶部设置有电机一，所述电机一安装于箱体的顶部，所述电机一的输出端与左侧的圆杆顶部固接在一起。
9.优选的，所述箱体的底部两端均焊接有支板，所述箱体的底部开设有通口一，所述箱体的前端面安装有门体，所述门体的内壁嵌有观察窗。
10.优选的，所述齿链的底部设有多个固定机构；
11.所述固定机构包括竖杆、双头螺杆、手柄、螺纹套、杆体三和弧形杆；
12.多个所述竖杆均安装于齿链的底部，多个所述竖杆均通过轴承转动相连有双头螺杆，所述双头螺杆的左侧固接有手柄，所述双头螺杆的外壁两端均螺纹相连有螺纹套，两个
所述螺纹套的底部均通过连接轴转动相连有杆体三，两个所述杆体三的底部均通过连接轴转动相连有弧形杆，两个所述弧形杆分别通过连接轴与竖杆的外壁两端转动相连。转动手柄，使得手柄可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，可带动杆体三牵引弧形杆进行张合，进而可将球阀进行挂起固定，相比通常使用挂钩进行固定，提高对球阀的放置稳定性，避免球阀意外掉落。
13.优选的，两个所述支板的外壁之间设有收集机构；
14.所述收集机构包括导轨、导轨块、蓄水箱和万向轮；
15.两个所述导轨分别焊接于两个支板的外壁一端，两个所述导轨的内壁均滑动相连有导轨块，两个所述导轨块的外壁之间设有蓄水箱，所述蓄水箱的外壁两端分别与两个导轨块的外壁一端焊接在一起，所述蓄水箱的底部四角均固接有万向轮。球阀通过弧形杆的固定，通过齿链的牵引进行烘干时，球阀外壁掉落的油漆，可通过通口一落入蓄水箱的内部，与水接触，便于对掉落的油漆进行清理，较为便捷。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
17.该大型球阀喷漆烘干装置，通过电机二、转盘、杆体一、杆体二和风机等之间的配合，使得将电机二接通外接电源，使得电机二可带动转盘进行转动，转盘转动时，可带动杆体一进行转动，杆体一转动时，可带动杆体二，通过滑块和滑轨的滑动相连，进行稳定弧形往复运动，进而使得杆体二可带动风机进行往复摆动，进而使得两个风机可对进行多角度的气流吹动，便于对球阀进行均匀的烘干。
18.通过竖杆、双头螺杆、手柄、螺纹套、杆体三和弧形杆等之间的配合，使得转动手柄，使得手柄可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，可带动杆体三牵引弧形杆进行张合，进而可将球阀进行挂起固定，相比通常使用挂钩进行固定，提高对球阀的放置稳定性，避免球阀意外掉落。
19.通过导轨、导轨块、蓄水箱和万向轮等之间的配合，使得球阀通过弧形杆的固定，通过齿链的牵引进行烘干时，球阀外壁掉落的油漆，可通过通口一落入蓄水箱的内部，与水接触，便于对掉落的油漆进行清理，较为便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型连接关系示意图；
21.图2为图1中箱体和蓄水箱的剖视结构示意图；
22.图3为图2中杆体一、杆体二和风机的结构示意图；
23.图4为图2中双头螺杆、手柄和螺纹套的结构示意图。
24.图中：1、箱体，2、支板，3、门体，4、观察窗，5、通口一，6、通口二，7、烘干机构，701、电机二，702、转盘，703、杆体一，704、杆体二，705、风机，706、滑块，707、滑轨，8、固定机构，801、竖杆，802、双头螺杆，803、手柄，804、螺纹套，805、杆体三，806、弧形杆，9、收集机构，901、导轨，902、导轨块，903、蓄水箱，904、万向轮，10、电机一，11、圆杆，12、齿轮，13、齿链。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型球阀喷漆烘干装置，包括箱体1，箱体1的内壁两端均开设有通口二6，箱体1的外壁两端均设有烘干机构7，烘干机构7包括电机二701、转盘702、杆体一703、杆体二704、风机705、滑块706和滑轨707，两个电机二701分别安装于箱体1的外壁两端，电机二701的型号根据实际工作需求进行选择，两个电机二701的输出端均铆接有转盘702，使得电机二701可带动转盘702进行转动，两个转盘702均通过连接轴转动相连有杆体一703，两个杆体一703均通过连接轴转动相连有杆体二704，两个杆体二704分别通过连接轴与两个通口二6的内壁转动相连，使得杆体二704可带动通口二6的内壁进行转动，两个杆体二704的外壁一端均安装有风机705，风机705的型号根据实际工作需求进行选择，两个杆体二704的前端面均焊接有滑块706，两个滑块706的外壁均滑动相连有滑轨707，两个滑轨707分别焊接于箱体1的外壁两端，箱体1的内壁顶部通过轴承转动相连有多个圆杆11，多个圆杆11的外壁均铆接有齿轮12，多个齿轮12的外壁啮合相连有齿链13，使得齿轮12转动时，可带动齿链13进行转动，进而使得齿链13可带动固定机构8进行移动，左侧圆杆11的顶部设置有电机一10，电机一10的型号根据实际工作需求进行选择，电机一10安装于箱体1的顶部，电机一10的输出端与左侧的圆杆11顶部固接在一起，箱体1的底部两端均焊接有支板2，箱体1的底部开设有通口一5，箱体1的前端面安装有门体3，门体3的内壁嵌有观察窗4。
27.齿链13的底部设有多个固定机构8，固定机构8包括竖杆801、双头螺杆802、手柄803、螺纹套804、杆体三805和弧形杆806，多个竖杆801均安装于齿链13的底部，多个竖杆801均通过轴承转动相连有双头螺杆802，双头螺杆802的左侧固接有手柄803，手柄803可带动双头螺杆802进行转动，双头螺杆802的外壁两端均螺纹相连有螺纹套804，两个螺纹套804的底部均通过连接轴转动相连有杆体三805，使得螺纹套804可带动杆体三805进行转动，两个杆体三805的底部均通过连接轴转动相连有弧形杆806，弧形杆806用于对球阀进行夹持，两个弧形杆806分别通过连接轴与竖杆801的外壁两端转动相连。
28.两个支板2的外壁之间设有收集机构9，收集机构9包括导轨901、导轨块902、蓄水箱903和万向轮904，两个导轨901分别焊接于两个支板2的外壁一端，两个导轨901的内壁均滑动相连有导轨块902，使得导轨块902可在导轨901的内壁进行前后滑动，两个导轨块902的外壁之间设有蓄水箱903，蓄水箱903同于对通过通口一5掉落的油漆进行收集，蓄水箱903的外壁两端分别与两个导轨块902的外壁一端焊接在一起，蓄水箱903的底部四角均固接有万向轮904。
29.当使用该大型球阀喷漆烘干装置时，将电机二701接通外接电源，使得电机二701可带动转盘702进行转动，转盘702转动时，可带动杆体一703进行转动，杆体一703转动时，可带动杆体二704，通过滑块706和滑轨707的滑动相连，进行稳定弧形往复运动，进而使得杆体二704可带动风机705进行往复摆动，进而使得两个风机705可对进行多角度的气流吹动，便于对球阀进行均匀的烘干，并转动手柄803，使得手柄803可带动双头螺杆802进行转动，双头螺杆802转动时，可带动杆体三805牵引弧形杆806进行张合，进而可将球阀进行挂起固定，相比通常使用挂钩进行固定，提高对球阀的放置稳定性，避免球阀意外掉落，当球
阀通过弧形杆806的固定，通过齿链13的牵引进行烘干时，球阀外壁掉落的油漆，可通过通口一5落入蓄水箱903的内部，与水接触，便于对掉落的油漆进行清理，较为便捷。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。