一种便于泄压的二苄胺制备合成反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及二苄胺制备反应釜领域，具体涉及一种便于泄压的二苄胺制备合成反应釜。


背景技术：

2.二苄胺是无色至谈黄色油状液体，易溶于醇和醚，几乎不溶与水，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜可用于二苄胺的生产制备。
3.传统的反应釜用于二苄胺生产制备过程中，反应釜内的二苄胺原料混合反应过程中难免产生气体，使得反应釜内压力增加，具有一定的危险性，影响二苄胺的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于泄压的二苄胺制备合成反应釜为实现上述目的。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种便于泄压的二苄胺制备合成反应釜，包括反应釜本体，接有转轴，所述转轴固定有搅拌叶，所述转轴固定有轴盘，所述轴盘与两个所述泄压管之间滚动连接，所述泄压管转动连接有塞盖，所述塞盖抵触于所述泄压管的内侧壁，所述塞盖转动连接有支撑杆，所述泄压管滑动连接有固定块，所述固定块与所述支撑杆之间转动连接，所述固定块与所述泄压管之间固定有弹簧一，所述泄压管滑动连接有调节杆，所述调节杆抵触于所述塞盖和所述轴盘之间，所述泄压管滚动连接有滚珠，所述滚珠抵触于所述轴盘的侧壁。
6.优选的，所述反应釜本体的顶端固定有料斗，所述料斗螺纹连接有盖体，所述料斗滑动连接有套管，所述套管与所述料斗之间固定有弹簧二，所述套管与所述盖体抵触。
7.优选的，所述反应釜本体的顶端固定有箱体，所述箱体的内部固定有电机，所述转轴连接所述电机。
8.优选的，所述泄压管的截面呈l形结构，所述调节杆抵触于所述轴盘内部的侧壁呈圆台结构。
9.优选的，所述固定块的两侧均与所述泄压管之间固定有所述弹簧一，所述轴盘连通所述反应釜本体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型电机工作带动转轴转动，使搅拌叶转动混合二苄胺原料，使二苄胺原料混合反应制备二苄胺，转轴带动搅拌叶转动过程中，使轴盘在两个泄压管之间转动，使滚珠滚动，通过泄压管对轴盘进行支撑，利于转轴转动带动搅拌叶混合二苄胺原料。
12.2、本实用新型轴盘转动过程中，推动调节杆滑动远离转轴，使调节杆的一侧与轴盘的外侧壁抵触，推动塞盖转动打开泄压管，使支撑杆移动推动固定块滑动，使弹簧一产生弹力，从而使反应釜本体内的气体由泄压管排出，对反应釜本体进行泄压，增加安全性，利
于二苄胺原料混合。
13.3、本实用新型轴盘转动复位后，弹簧一推动塞盖转动复位堵塞泄压管，推动调节杆滑动复位进入轴盘内部，如此反复，使得塞盖间断转动打开泄压管，使得反应釜本体内间断排气泄压，减少反应釜本体内部热量的散失，利于二苄胺原料混合反应制备二苄胺。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的截面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a部放大示意图；
17.图4为本实用新型反应釜本体、轴盘和泄压管的连接示意图；
18.图5为本实用新型反应釜本体、料斗和盖体的连接示意图。
19.图中：1、反应釜本体，2、箱体，3、泄压管，4、料斗，5、盖体，6、排料管，7、电机，8、转轴，9、搅拌叶，10、轴盘，11、限位块，12、固定杆，13、调节杆，14、塞盖，15、支撑杆，16、固定块，17、弹簧一，18、滚珠，19、管套，20、弹簧二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于泄压的二苄胺制备合成反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1固定有两个泄压管3，反应釜本体1转动连接有转轴8，转轴8固定有搅拌叶9，转轴8固定有轴盘10，轴盘10与两个泄压管3之间滚动连接，泄压管3转动连接有塞盖14，塞盖14抵触于泄压管3的内侧壁，塞盖14转动连接有支撑杆15，泄压管3滑动连接有固定块16，固定块16与支撑杆15之间转动连接，固定块16与泄压管3之间固定有弹簧一17，泄压管3滑动连接有调节杆13，调节杆13抵触于塞盖14和轴盘10之间，泄压管3滚动连接有滚珠18，滚珠18抵触于轴盘10的侧壁；将泄压管3底端外接气体排放管道，用于气体的收集，通过转动盖体5脱离料斗4，将二苄胺生产原料由料斗4注入反应釜本体1内，关闭盖体5，打开电机7的外接电源开关，使电机7工作带动转轴8转动，使搅拌叶9转动混合二苄胺原料，使二苄胺原料混合反应制备二苄胺，转轴8带动搅拌叶9转动过程中，使轴盘10在两个泄压管3之间转动，使滚珠18滚动，通过泄压管3对轴盘10进行支撑，利于转轴8转动带动搅拌叶9混合二苄胺原料，轴盘10转动过程中，推动调节杆13滑动远离转轴8，使调节杆13的一侧与轴盘10的外侧壁抵触，推动塞盖14转动打开泄压管3，使支撑杆15移动推动固定块16滑动，使弹簧一17产生弹力，从而使反应釜本体1内的气体由泄压管3排出，对反应釜本体1进行泄压，增加安全性，利于二苄胺原料混合，轴盘10转动复位后，弹簧一17推动塞盖14转动复位堵塞泄压管3，推动调节杆13滑动复位进入轴盘10内部，如此反复，使得塞盖14间断转动打开泄压管3，使得反应釜本体1内间断排气泄压，减少反应釜本体1内部热量的散失，利于二苄胺原料混合反应制备二苄胺。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，反应釜本体1的顶端固定有料斗4，料斗4螺
纹连接有盖体5，料斗4滑动连接有套管19，套管19与料斗4之间固定有弹簧二20，套管19与盖体5抵触，弹簧二20推动套管19抵触盖体5，使盖体5稳固连接在料斗4上，利于封闭料斗4。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，反应釜本体1的顶端固定有箱体2，箱体2的内部固定有电机7，转轴8连接电机7，为了驱动转轴8转动使搅拌叶9转动混合二苄胺原料。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，泄压管3的截面呈l形结构，调节杆13抵触于轴盘10内部的侧壁呈圆台结构，为了便于二苄胺原料进入反应釜本体1内。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块16的两侧均与泄压管3之间固定有弹簧一17，轴盘10连通反应釜本体1，为了使得塞盖14密封泄压管3。
26.工作原理：本实用新型将二苄胺生产原料由料斗4注入反应釜本体1内，关闭盖体5，打开电机7的外接电源开关，使电机7工作带动转轴8转动，使搅拌叶9转动混合二苄胺原料，使二苄胺原料混合反应制备二苄胺，转轴8带动搅拌叶9转动过程中，使轴盘10在两个泄压管3之间转动，使滚珠18滚动，通过泄压管3对轴盘10进行支撑，利于转轴8转动带动搅拌叶9混合二苄胺原料，轴盘10转动过程中，推动调节杆13滑动远离转轴8，使调节杆13的一侧与轴盘10的外侧壁抵触，推动塞盖14转动打开泄压管3，使反应釜本体1内的气体由泄压管3排出，对反应釜本体1进行泄压，增加安全性，利于二苄胺原料混合。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。