一种透明水玻璃制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及水玻璃生产技术领域，具体为一种透明水玻璃制备装置。


背景技术：

2.硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途，遍布国民经济的各个领域,在化工、轻化工、纺织工业、机械行业、建筑行业、农业等都有涉及，水玻璃作为白炭黑的中间产物，它的纯度会影响着白炭黑的质量。水玻璃中铁含等金属离子对二氧化硅消光剂、喷墨介质吸附剂、塑料开口剂、食品抗结剂、保温隔热材料等有较大的影响，尤其铁含量超标，会对最终产品的色相有负面影响，所以在生产过程中要想设方法来降低液体水玻璃中铁的含量。
3.熔化溶解制备水玻璃工艺的设计，提高窑炉熔化温度，把普通为97％的可溶物含量提高至更多，然后设计静压釜对反应物进行溶解，制得液体水玻璃，压滤除杂工艺的研究设计，在液体水玻璃中加入硅藻土，吸附液体中的杂质，设计合适的过滤设备，对液体水玻璃进行压滤，去除杂质得到目标产品。
4.在水玻璃溶液和硅藻土混合的过程中，传统的方式为采用定量罐进行混合，混合完成后进行输送，然后再添加新的溶液，这就导致了生产不连续，需要停机，效率较低，不能满足人员的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种透明水玻璃制备装置，具备结构紧凑，使用便捷，生产具有连续性，提高生产效率，满足人员的使用需求的优点，解决在水玻璃溶液和硅藻土混合的过程中，传统的方式为采用定量罐进行混合，混合完成后进行输送，然后再添加新的溶液，这就导致了生产不连续，需要停机，效率较低，不能满足人员的使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明水玻璃制备装置，包括底板、罐体、撑杆、进液管、罐盖和料管，所述罐体的底端外壁焊接有支撑腿，所述支撑腿固定在底板的上表面中间位置处，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述罐体的下端设有泵出管，所述泵出管与罐体的内部相互连通，所述罐盖安装在罐体的上表面，所述罐盖上转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定有搅拌叶，所述搅拌叶位于罐体的内部下端，所述进液管和料管的一端分别镶嵌安装在罐盖上，所述进液管和料管上均设有流量阀。
7.优选的，所述罐盖的外壁等距转动安装有连接扣，所述连接扣的另一端卡接在罐体上。
8.优选的，所述撑杆的底端固定在底板的上表面，所述撑杆的顶端焊接有撑板，所述撑板分别对进液管和料管进行支撑。
9.优选的，所述罐盖的上表面中间位置处通过螺栓安装有机架，所述机架与搅拌轴转动连接。
10.优选的，所述罐盖上对称开设有镶嵌孔，所述进液管和料管插接在镶嵌孔内，且进
液管和料管的一端位于罐体内。
11.优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型透明水玻璃制备装置在使用过程中，可通过进液管外接待滤溶液，溶液进入罐体内，通过料管外接硅藻土粉末料仓，粉末进入罐体内，然后连接外界电源使得动力装置带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌，当罐体内溶液和粉末混合完成后，通过泵出管外接泵吸装置，将罐体低层的溶液导出进行下道工序，在此过程中，通过流量阀调节进液管、料管内溶液、粉尘的流通量，使得两者之间处于合适混合的配比范围内，这时溶液和粉尘源源不断的进入，搅拌轴对上层的物料进行搅拌，泵吸管抽出下层混合完成的物料，需要检修的时候，只需打开连接扣，即可将罐盖从罐体上拆下，结构紧凑，使用便捷，生产具有连续性，提高生产效率，满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a的结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中b的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、罐体；3、泵出管；4、支撑腿；5、支撑座；6、搅拌叶；7、撑杆；8、搅拌轴；9、流量阀；10、进液管；11、机架；12、罐盖；13、撑板；14、料管；15、连接扣。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种透明水玻璃制备装置，包括底板1、罐体2、撑杆7、进液管10、罐盖12和料管14，罐体2的底端外壁焊接有支撑腿4，支撑腿4固定在底板1的上表面中间位置处，底板1的下表面焊接有支撑座5，支撑座5共四个，四个支撑座5的位置在底板1的下表面呈矩形阵列分布。
23.进液管10和料管14的一端分别镶嵌安装在罐盖12上，罐盖12上对称开设有镶嵌孔，进液管10和料管14插接在镶嵌孔内，且进液管10和料管14的一端位于罐体2内，可通过进液管10外接待滤溶液，溶液进入罐体2内，通过料管14外接硅藻土粉末料仓，粉末进入罐体2内。
24.罐盖12安装在罐体2的上表面，罐盖12上转动安装有搅拌轴8，搅拌轴8的底端固定有搅拌叶6，搅拌叶6位于罐体2的内部下端，罐盖12的上表面中间位置处通过螺栓安装有机架11，机架11与搅拌轴8转动连接，然后连接外界电源使得机架11内的动力装置带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8带动搅拌叶6进行搅拌，罐体2的下端设有泵出管3，泵出管3与罐体2的内部相互连通，当罐体2内溶液和粉末混合完成后，通过泵出管3外接泵吸装置，将罐体2低层的溶液导出进行下道工序。
25.如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的搅拌轴8还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.进液管10和料管14上均设有流量阀9，在此过程中，通过流量阀9调节进液管10、料管14内溶液、粉尘的流通量，使得两者之间处于合适混合的配比范围内，这时溶液和粉尘源源不断的进入，搅拌轴8对上层的物料进行搅拌，泵吸抽出下层混合完成的物料。
27.需要说明的是，流量阀9结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
28.罐盖12的外壁等距转动安装有连接扣15，连接扣15的另一端卡接在罐体2上，需要检修的时候，只需打开连接扣15，即可将罐盖12从罐体2上拆下，结构紧凑，使用便捷，生产具有连续性，提高生产效率，满足人员的使用需求。撑杆7的底端固定在底板1的上表面，撑杆7的顶端焊接有撑板13，撑板13分别对进液管10和料管14进行支撑，对管路进行支撑，增加该装置的稳定性。
29.工作原理：本实用新型透明水玻璃制备装置在使用过程中，可通过进液管10外接待滤溶液，溶液进入罐体2内，通过料管14外接硅藻土粉末料仓，粉末进入罐体2内，然后连接外界电源使得动力装置带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8带动搅拌叶6进行搅拌，当罐体2内溶液和粉末混合完成后，通过泵出管3外接泵吸装置，将罐体2低层的溶液导出进行下道工序，在此过程中，通过流量阀9调节进液管10、料管14内溶液、粉尘的流通量，使得两者之间处于合适混合的配比范围内，这时溶液和粉尘源源不断的进入，搅拌轴8对上层的物料进行搅拌，泵吸抽出下层混合完成的物料，需要检修的时候，只需打开连接扣15，即可将罐盖12从罐体2上拆下。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。