一种设有洗涤塔的肥料粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，尤其涉及一种设有洗涤塔的肥料粉尘收集装置。


背景技术：

2.复合肥料生产过程中需要将氮肥、磷肥、钾肥、高岭土等原料按照一定配比进行混合，然后进行制粒、干燥等工序。肥料在生产制造过程中不可避免地产生粉尘，如果不进行收集，容易造成浪费和环境污染。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设有洗涤塔的肥料粉尘收集装置，有效解决肥料生产车间缺少肥料粉尘收集装置，容易造成浪费和环境污染的问题。
4.本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种设有洗涤塔的肥料粉尘收集装置，包括管道和洗涤塔；管道与洗涤塔的进气口连通；管道上设置有布袋除尘装置；布袋除尘装置包括若干层布袋，布袋呈褶皱状态，且其边缘固定于管道的内壁上；管道上开设有与布袋数量对应的除尘口，除尘口位于布袋朝向粉尘进入的一侧；管道的下端固定安装有集尘漏斗，集尘漏斗的顶部开口范围大于除尘口所围合成的范围，且其下部安装有第一阀门；集尘漏斗的外侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴转动安装在集尘漏斗的内腔中；第一转轴上固接有“u”形支架，“u”形支架上铰接有若干个连杆，连杆的另一端与所述布袋连接。
6.进一步的，所述管道上安装有吸附装置；吸附装置设置于所述布袋除尘装置与洗涤塔之间；吸附装置包括吸附装置壳体；吸附装置壳体的两端均与管道连通；吸附装置壳体内转动安装有第二转轴；第二转轴的一端与第二电机的输出端固接，第二转轴上固接有吸附辊，吸附辊的表面设置有吸附层；所述吸附装置壳体的底部呈弧形，且底部连通有粉尘出口，粉尘出口上安装有第二阀门；吸附装置壳体的内侧壁安装有刮板；刮板延伸至吸附层的表面，刮板安装在粉尘出口朝向第二转轴转动的一侧。
7.进一步的，所述吸附层为多簇向外伸出的刷毛。
8.进一步的，所述洗涤塔包括塔体，塔体的顶端连通有出气口；底端连通有排液口，塔体的内腔中安装有导流板，导流板上均匀开设有若干个导流孔，导流孔的内径从上到下逐渐减小。
9.进一步的，所述导流板的上方安装有若干圈气流导向管，气流导向管与外部风机连接，气流导向固接在塔体的外壁，且其内侧连通有若干个送气喷头，送气喷头贯穿塔体，延伸至洗涤塔的内腔中；且若干个所述送气喷头的喷气方向均偏离轴线方向，并统一沿逆时针或者顺时针方向偏移。
10.进一步的，所述气流导向管螺旋缠绕在塔体的外壁。
11.进一步的，所述气流导向管的上方安装有若干层喷淋管，喷淋管均通过水管与水
箱连通；喷淋管的下端均安装有雾化喷头。
12.进一步的，所述喷淋管的上方设置有除雾层。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.烟尘中大量的肥料颗粒被拦截在布袋上，当工作一定时间后，布袋拦截的颗粒较多，控制第一电机转动带动“u”形支架转动，从而带动布袋上下振动，将布袋上吸附的肥料颗粒抖落，肥料颗粒落入到下方的集尘漏斗内进行收集。本技术结构简单，能够有效收集肥料粉尘，可回收利用，避免浪费和环境污染。
附图说明
15.图1为实施例的整体结构示意图；
16.图2为图1中a处局部放大示意图；
17.图3为图1中b处局部放大示意图；
18.图4为图1中c
‑
c处剖视图。
19.图中：1、管道；2、布袋除尘装置；201、布袋；202、除尘口；203、集尘漏斗；204、第一阀门；205、第一电机；206、第一转轴；207、“u”形支架；208、连杆；3、吸附装置；301、吸附装置壳体；302、第二转轴；303、吸附辊；304、吸附层；305、粉尘出口；306、第二阀门；307、刮板；4、洗涤塔；401、塔体；402、排液口；403、出气口；404、导流板；405、导流孔；406、气流导向管；407、送气喷头；408、喷淋管；409、雾化喷头；410、水箱；411、除雾层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1
‑
4所示，一种设有洗涤塔的肥料粉尘收集装置，包括管道1和洗涤塔4；管道1与洗涤塔4的进气口连通；管道1上设置有布袋除尘装置2；布袋除尘装置2包括若干层布袋201，布袋201呈褶皱状态，且其边缘固定于管道1的内壁上；管道1上开设有与布袋201数量对应的除尘口202，除尘口202位于布袋201朝向粉尘进入的一侧；管道1的下端固定安装有集尘漏斗203，集尘漏斗203的顶部开口范围大于除尘口202所围合成的范围，且其下部安装有第一阀门204；集尘漏斗203的外侧壁固定安装有第一电机205，第一电机205的输出端连接有第一转轴206，第一转轴206转动安装在集尘漏斗203的内腔中；第一转轴206上固接有“u”形支架207，“u”形支架207上铰接有若干个连杆208，连杆208的另一端与布袋201连接。
23.上述肥料粉尘收集装置，烟尘中大量的肥料颗粒被拦截在布袋201上，当工作一定时间后，布袋201拦截的颗粒较多，控制第一电机205转动带动“u”形支架207转动，从而带动布袋201上下振动，将布袋201上吸附的肥料颗粒抖落，肥料颗粒落入到下方的集尘漏斗203内进行收集。
24.具体的，为了进一步吸附经过布袋201缝隙的细小肥料颗粒，管道1上安装有吸附装置3；吸附装置3设置于布袋除尘装置2与洗涤塔4之间；吸附装置3包括吸附装置壳体301；
吸附装置壳体301的两端均与管道1连通；吸附装置壳体301内转动安装有第二转轴302；第二转轴302的一端与第二电机的输出端固接，第二转轴302上固接有吸附辊303，吸附辊303的表面设置有吸附层304；吸附装置壳体301的底部呈弧形，且底部连通有粉尘出口305，粉尘出口305上安装有第二阀门306；吸附装置壳体301的内侧壁安装有刮板307；刮板307延伸至吸附层304的表面，刮板307安装在粉尘出口305朝向第二转轴302转动的一侧。细小肥料颗粒被吸附层304吸附，并随着第二转轴302转动，然后被刮板307刮落后落入到吸附装置壳体301的底部。
25.具体的，为了增强吸附效果，吸附层304为多簇向外伸出的刷毛。
26.具体的，洗涤塔4包括塔体401，塔体401的顶端连通有出气口403；底端连通有排液口402，塔体401的内腔中安装有导流板404，导流板404上均匀开设有若干个导流孔405，导流孔405的内径从上到下逐渐减小。粉尘经过导流孔405的导向作用更加分散，能够增加粉尘和水的接触面积，提高除尘效果。
27.具体的，导流板404的上方安装有若干圈气流导向管406，气流导向管406与外部风机连接，气流导向管406固接在塔体401的外壁，且其内侧连通有若干个送气喷头407，送气喷头407贯穿塔体401，延伸至洗涤塔4的内腔中；且若干个送气喷头407的喷气方向均偏离轴线方向，并统一沿逆时针或者顺时针方向偏移。外部气体通过送气喷头407进入到洗涤塔4内，并形成旋流，能够进一步增大气液的接触面积，提高除尘效果。
28.具体的，气流导向管406螺旋缠绕在塔体401的外壁。
29.具体的，气流导向管406的上方安装有若干层喷淋管408，喷淋管408均通过水管与水箱410连通；喷淋管408的下端均安装有雾化喷头409。
30.具体的，喷淋管408的上方设置有除雾层411。
31.本实用新型工作原理：
32.工作时，粉尘从管道1进入，烟尘中大量的肥料颗粒被拦截在布袋201上，当工作一定时间后，布袋201拦截的颗粒较多，开启第一电机205，第一电机205转动带动“u”形支架207转动，从而带动布袋201上下振动，将布袋201上吸附的肥料颗粒抖落，肥料颗粒落入到下方的集尘漏斗203内进行收集。第二转轴302在第二电机的驱动下转动，带动吸附辊303和吸附层304转动，通过布袋除尘装置2的细小肥料颗粒被吸附层304吸附，然后被刮板307刮落后落到吸附装置壳体301的底部。当积累到一定量时，控制第二阀门306打开，肥料颗粒经由粉尘出口305排出。通过吸附装置3的粉尘进入到洗涤塔4内。粉尘经过导流孔405的导向作用更加分散，能够增加粉尘和水的接触面积，提高除尘效果。外部气体通过送气喷头407进入到洗涤塔4内，并形成旋流，能够进一步增大气液的接触面积，提高除尘效果。粉尘和雾化喷头409喷淋出来的水雾充分接触，粉尘的尘粒被水雾吸附后落下，最终经由排液口402排出。除尘后的气流经过除雾层411去除水汽后经由出气口403排出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。