一种静电喷粉房用粉末回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收设备技术领域，特别是涉及一种静电喷粉房用粉末回收装置。


背景技术：

2.静电喷粉房是粉末静电涂装的主要设备之一，静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点，并适应大规模自动涂装生产线，逐渐成为在生产中应用最为普遍的涂装工艺之一，被应用于汽车、仪器仪表、电器、农机、家电产品、日用五金、钢制家具、门窗、电动玩具、玩具及燃气机具等工业领域，静电喷粉房在使用时会产生大量的塑粉碎屑和灰尘，但是现有的静电喷粉房用粉末回收装置使用时仍然存在不足；
3.如授权公告号为cn209564789u的实用新型所公开的一种塑粉回收柜，其虽然通过柜体中设置有用于清理过滤板的自动清洁装置，柜体下端设置有收纳腔，收纳腔底部可拆卸设置有收集塑粉的收纳盒，过滤板清理时，自动清洁装置清理过滤板上的塑粉，塑粉由于重力掉落进入收纳盒中，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便清理维护的塑粉回收柜，但是现有的现有的静电喷粉房使用的回收装置体积较大，结构复杂，设备成本较大，粉末吸收效果一般，滤筒更换不便，维护保养麻烦，为此我们提出一种静电喷粉房用粉末回收装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种静电喷粉房用粉末回收装置，通过设置了回收装置，本装置外观设计整齐，美观简体，整体结实耐用，部件拆装快捷，运输便捷，可根据实用需求增加回收量，达到高效节能环保，设备安全实用稳定可靠，过滤筒更换方便，更方便维护保养。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种静电喷粉房用粉末回收装置，包括箱体与回收装置，所述回收装置设置于箱体内部，所述回收装置包括：
6.粉末回收口，所述粉末回收口开设于箱体底端一侧，用于将含有塑粉的空气输送进箱体内部；
7.高效过滤筒，所述高效过滤筒设置于箱体内部，用于对含有塑粉的空气进行过滤；
8.脉冲反吹装置，所述脉冲反吹装置设置于高效过滤筒顶端外侧，用于将附着在高效过滤筒外表面的塑粉进行吹落回收。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶端设置有主风盒，且所述脉冲反吹装置处于主风盒内部，所述主风盒处于箱体内侧一端的底端表面设置有过滤筒安装板，所述高效过滤筒固定连接于过滤筒安装板底端，且所述高效过滤筒内部与主风盒内部相互连通，所述箱体顶端表面设置有吸风咀，所述吸风咀顶端设置有吸风风机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内侧底端设置有导料板，且所述导料板与箱体内侧底端表面的夹角角度为三十度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体远离粉末回收口的一侧表面设置有箱门，且所述箱门与箱体的连接处设置有密封圈。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤筒安装板与主风盒为固定连接，且所述高效过滤筒与过滤筒安装板通过螺纹固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风咀与箱体的连接处设置有锁扣，所述锁扣的数量共设置有若干个，且若干个所述锁扣沿箱体底端外表面呈周向分布。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.通过设置了回收装置，本装置外观设计整齐，美观简体，整体结实耐用，部件拆装快捷，运输便捷，可根据实用需求增加回收量，达到高效节能环保，设备安全实用稳定可靠，过滤筒更换方便，更方便维护保养。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.其中：1、箱体；2、粉末回收口；3、高效过滤筒；4、过滤筒安装板；5、脉冲反吹装置；6、主风盒；7、吸风咀；8、吸风风机。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图2所示，一种静电喷粉房用粉末回收装置，包括箱体1与回收装置，回收装置设置于箱体1内部，回收装置包括：粉末回收口2，粉末回收口2开设于箱体1底端一侧，用于将含有塑粉的空气输送进箱体1内部；高效过滤筒3，高效过滤筒3设置于箱体1内部，用于对含有塑粉的空气进行过滤；脉冲反吹装置5，脉冲反吹装置5设置于高效过滤筒3顶端外侧，用于将附着在高效过滤筒3外表面的塑粉进行吹落回收；
22.箱体1顶端设置有主风盒6，且脉冲反吹装置5处于主风盒6内部，主风盒6处于箱体1内侧一端的底端表面设置有过滤筒安装板4，高效过滤筒3固定连接于过滤筒安装板4底端，且高效过滤筒3内部与主风盒6内部相互连通，箱体1顶端表面设置有吸风咀7，吸风咀7顶端设置有吸风风机8；
23.当使用本装置进行电喷房粉末回收时，首先启动本装置，然后将混有塑粉的空气通过粉末回收口2输送进箱体1内部，在吸风风机8的压力作用下使得混有塑粉的空气通过高效过滤筒3进入主风盒6内部，高效过滤筒3对混有塑粉的空气进行过滤，使塑粉附着在高效过滤筒3的外表面，同时在吸风风机8压力作用下通过吸风咀7将主风盒6内部过滤净化后的空气排出，然后在脉冲反吹装置5的作用下产生高压气体进行反吹处理，将附着在高效过
滤筒3外表面的塑粉吹离高效过滤筒3的外表面并掉落如箱体1内侧底端进行回收处理，处理好的粉末可循环再利用，达到环保节能的效果；通过设置了回收装置，本装置外观设计整齐，美观简体，整体结实耐用，部件拆装快捷，运输便捷，可根据实用需求增加回收量，达到高效节能环保，设备安全实用稳定可靠，过滤筒更换方便，更方便维护保养。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，箱体1内侧底端设置有导料板，且导料板与箱体1内侧底端表面的夹角角度为三十度；通过设置了与箱体1内侧底端表面夹角为三十度的导料板，有利于更好对塑粉进行导料回收，提升了回收效率。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，箱体1远离粉末回收口2的一侧表面设置有箱门，且箱门与箱体1的连接处设置有密封圈；通过设置了箱体1远离粉末回收口2一侧表面的箱门，有利于方便对箱体1内部进行检修维护，节约了维护的时间。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，过滤筒安装板4与主风盒6为固定连接，且高效过滤筒3与过滤筒安装板4通过螺纹固定连接；通过设置了高效过滤筒3与过滤筒安装板4的螺纹连接，有利于对高效过滤筒3进行拆卸更换，节约了维护的时间。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，吸风咀7与箱体1的连接处设置有锁扣，锁扣的数量共设置有若干个，且若干个锁扣沿箱体1底端外表面呈周向分布；通过设置了吸风咀7与箱体1连接处的锁扣，有利于对本装置进形拆卸运输，提升了便捷效果。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。