一种磁粉配比用混料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种磁粉配比用混料辅助装置。


背景技术：

2.磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒，它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基(支持体)的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料，磁粉在生产过程中需要加入添加剂后充分混合，使添加剂均匀的包裹在磁粉的表面，磁粉难以搅拌均匀，而现有的磁粉混料机混合效率低下，从而对磁粉的混合工作带来了一定的影响。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁粉配比用混料辅助装置，解决了混合效率低下的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁粉配比用混料辅助装置，包括底座、紧固在底座顶部的第一固定块、焊接在第一固定块右侧的安装板、设置在安装板顶部的旋转电机、键连接在旋转电机输出端并贯穿第一固定块的转动杆和紧固在转动杆左端的混料筒，所述底座顶部的左侧紧固有第二固定块，所述第二固定块的右侧紧固有支撑柱，所述支撑柱的右端伸入混料筒内，所述支撑柱的外侧紧固有两组顶块且活动套接有四组连接块，所述连接块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的一侧贯穿凹槽并与固定板紧固，两组所述固定板相对的一侧均紧固有凸块，所述固定板远离凸块的一侧紧固有五组连接杆，所述连接杆远离固定板的一端与搅拌架紧固。
7.优选的，所述混料筒的顶部和底部分别开设有入料口和出料口，且在入料口和出料口处均螺装有塞子。
8.优选的，所述支撑柱的外侧紧固有第一阻挡块和第二阻挡块，且第一阻挡块和第二阻挡块分别位于混料筒的外侧和内部。
9.优选的，所述第二阻挡块为弧形阻挡块，且第二阻挡块的弧形和混料筒内腔壁的弧形相适配。
10.优选的，所述顶块为椭圆形顶块，所述凸块为半圆形凸块。
11.优选的，所述活动块的底部紧固有三组弹簧，所述弹簧的底端和凹槽底部内壁紧固。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁粉配比用混料辅助装置，具备以下有益效果：
14.1、该磁粉配比用混料辅助装置，通过顶块和凸块之间的配合，进而在开启旋转电机使混料筒转动时，顶块将会不断的顶动两组凸块，从而使凸块的移动带动搅拌架移动，由
此即可使被混料筒的转动所搅拌的物料被移动中的搅拌架再次搅拌，从而使物料被快速且均匀的搅拌混合，提高了混料工作的效率，适宜推广。
15.2、该磁粉配比用混料辅助装置，通过设置第一阻挡块和第二阻挡块，进而第一阻挡块和第二阻挡块限制了混料筒的走向，防止因混料筒在转动中错位所导致该装置失效的情况，保障了混料筒的正常使用，从而保障了该装置的正常使用，由此第一阻挡块和第二阻挡块的成本低廉，增加了该装置的使用范围。
16.3、该磁粉配比用混料辅助装置，通过设置弹簧，进而在顶块顶动凸块时，活动块的移动将会拽动弹簧，而在顶块不再顶动凸块时，弹簧将会弹动活动块，从而使活动块带动固定板回至初始位置，而固定板的回移将会使凸块回至初始位置，从而使凸块能够再次被顶块顶动，保障了该装置的再次使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型混料筒结构剖视图；
19.图3为本实用新型连接块结构剖视图；
20.图4为本实用新型图3结构分解图。
21.图中：1、底座；2、混料筒；3、第一固定块；4、第二固定块；5、支撑柱；6、第一阻挡块；7、转动杆；8、旋转电机；9、安装板；10、搅拌架；11、连接杆；12、固定板；13、凸块；14、顶块；15、活动块；16、连接块；17、第二阻挡块；18、弹簧；19、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种磁粉配比用混料辅助装置，包括底座1、紧固在底座1顶部的第一固定块3、焊接在第一固定块3右侧的安装板9、设置在安装板9顶部的旋转电机8、键连接在旋转电机8输出端并贯穿第一固定块3的转动杆7和紧固在转动杆7左端的混料筒2，混料筒2的顶部和底部分别开设有入料口和出料口，且在入料口和出料口处均螺装有塞子，底座1顶部的左侧紧固有第二固定块4，第二固定块4的右侧紧固有支撑柱5，支撑柱5的右端伸入混料筒2内，支撑柱5的外侧紧固有两组顶块14且活动套接有四组连接块16，连接块16的内部开设有凹槽19，凹槽19的内部滑动连接有活动块15，活动块15的一侧贯穿凹槽19并与固定板12紧固，两组固定板12相对的一侧均紧固有凸块13，固定板12远离凸块13的一侧紧固有五组连接杆11，连接杆11远离固定板12的一端与搅拌架10紧固，通过顶块14和凸块13之间的配合，进而在开启旋转电机8使混料筒2转动时，顶块14将会不断的顶动两组凸块13，从而使凸块13的移动带动搅拌架10移动，由此即可使被混料筒2的转动所搅拌的物料被移动中的搅拌架10再次搅拌，从而使物料被快速且均匀的搅拌混合，提高了混料工作的效率，适宜推广。
24.具体的，为了防止混料筒2错位，在支撑柱5的外侧紧固有第一阻挡块6和第二阻挡
块17，且第一阻挡块6和第二阻挡块17分别位于混料筒2的外侧和内部，由此通过设置第一阻挡块6和第二阻挡块17，进而第一阻挡块6和第二阻挡块17限制了混料筒2的走向，防止因混料筒2在转动中错位所导致该装置失效的情况，保障了混料筒2的正常使用，从而保障了该装置的正常使用，由此第一阻挡块6和第二阻挡块17的成本低廉，增加了该装置的使用范围。
25.具体的，为了使第二阻挡块17不会卡住混料筒2，设置第二阻挡块17为弧形阻挡块，且第二阻挡块17的弧形和混料筒2内腔壁的弧形相适配，由此即可使第二阻挡块17不会卡住混料筒2。
26.具体的，为了使顶块14能够顶动凸块13，设置顶块14为椭圆形顶块，凸块13为半圆形凸块，由此即可使顶块14能够顶动凸块13。
27.具体的，为了使活动块15快速的回至初始位置，在活动块15的底部紧固有三组弹簧18，弹簧18的底端和凹槽19底部内壁紧固，由此通过设置弹簧18，进而在顶块14顶动凸块13时，活动块15的移动将会拽动弹簧18，而在顶块14不再顶动凸块13时，弹簧18将会弹动活动块15，从而使活动块15带动固定板12回至初始位置，而固定板12的回移将会使凸块13回至初始位置，从而使凸块13能够再次被顶块14顶动，保障了该装置的再次使用。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，打开入料口处塞子，然后将物料和添加剂倒入混料筒2内并安装塞子，然后开启旋转电机8使其输出端通过转动杆7带动混料筒2转动，混料筒2的转动将会带动搅拌物料和添加剂，然后在混料筒2转动的同时其内腔壁将顶动搅拌架10，从而搅拌架10的转动将会使凸块13被顶块14顶动，凸块13被顶动时将会使活动块15移动并拉伸弹簧18，且活动块15的移动将会带动搅拌架10移动，从而使混料筒2在转动的同时搅拌架10在混料筒2内移动，从而使物料和添加剂被快速且均匀的搅拌混合。
30.综上所述，该磁粉配比用混料辅助装置，通过顶块14和凸块13之间的配合，进而在开启旋转电机8使混料筒2转动时，顶块14将会不断的顶动两组凸块13，从而使凸块13的移动带动搅拌架10移动，由此即可使被混料筒2的转动所搅拌的物料被移动中的搅拌架10再次搅拌，从而使物料被快速且均匀的搅拌混合，提高了混料工作的效率，适宜推广。
31.该磁粉配比用混料辅助装置，通过设置第一阻挡块6和第二阻挡块17，进而第一阻挡块6和第二阻挡块17限制了混料筒2的走向，防止因混料筒2在转动中错位所导致该装置失效的情况，保障了混料筒2的正常使用，从而保障了该装置的正常使用，由此第一阻挡块6和第二阻挡块17的成本低廉，增加了该装置的使用范围。
32.该磁粉配比用混料辅助装置，通过设置弹簧18，进而在顶块14顶动凸块13时，活动块15的移动将会拽动弹簧18，而在顶块14不再顶动凸块13时，弹簧18将会弹动活动块15，从而使活动块15带动固定板12回至初始位置，而固定板12的回移将会使凸块13回至初始位置，从而使凸块13能够再次被顶块14顶动，保障了该装置的再次使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。