一种MBR膜系统的陶瓷膜反冲洗装置的制作方法

一种mbr膜系统的陶瓷膜反冲洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及mbr膜系统技术领域，特别是涉及一种mbr膜系统的陶瓷膜反冲洗装置。


背景技术：

2.在污水处理和水资源再利用领域，mbr又称膜生物反应器(membrane bio-reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术,按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。由此可见，mbr膜系统中的膜分离单元十分重要，若其使用时间过长发生堵塞，污水效果处理变差，会使整个mbr膜系统失效，但是如果定期拆卸膜会增加工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种mbr膜系统的陶瓷膜反冲洗装置，以解决上述mbr膜系统中的陶瓷膜组件长时间使用发生堵塞，不易清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种mbr膜系统的陶瓷膜反冲洗装置，包括陶瓷膜组件、出水组件和反冲洗组件，污水池与所述陶瓷膜组件的进水口相连通，所述陶瓷组件的出水口经所述出水组件与储水池相连通，所述储水池经所述反冲洗组件与所述陶瓷组件的出水口相连通，所述陶瓷膜组件的废料出口与污泥池相连通。
5.优选的，所述陶瓷膜组件包括陶瓷膜和备用陶瓷膜，所述出水组件包括出水泵和备用出水泵，所述出水泵和所述备用出水泵的进水口均与出水总管路的一端相连通，所述陶瓷膜和所述备用陶瓷膜的进水口分别经第一污水管道和第二污水管道与所述污水池相连通，所述陶瓷膜和所述备用陶瓷膜的出水口均与所述出水总管路的另一端相连通，所述出水泵和所述备用出水泵的出水口均与所述储水池相连通。
6.优选的，所述反冲洗组件包括酸桶、反洗泵和备用反洗泵，所述反洗泵和备用反洗泵的进水口均经供水管道与所述储水池相连通，所述反洗泵和所述备用反洗泵的出水口均经反洗总管路与所述出水总管路相连通，所述酸桶经供酸管道与所述供水管道相连通，所述陶瓷膜和所述备用陶瓷膜的废料出口均经污泥管道与所述污泥池相连通。
7.优选的，所述供水管道、所述供酸管道、所述反洗泵的进水口、所述备用反洗泵的进水口、所述第一污水管道、所述第二污水管道、所述陶瓷膜的废料出口、所述备用陶瓷膜的废料出口、所述反洗总管路、所述出水总管路、所述出水泵进水口和所述备用出水泵的进水口均设置有球阀；所述反洗泵的出水口、所述备用反洗泵的出水口、所述出水泵的出水口和所述备用出水泵的出水口均设置有单向阀。
8.优选的，所述污泥管路、所述供水管路、所述供酸管路、所述出水总管路和所述反洗总管路上分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀。
9.优选的，所述供水管路还与脱盐进水泵相连通。
10.因此，本实用新型采用上述结构的一种mbr膜系统的陶瓷膜反冲洗装置，具有以下
有益效果：1、出水水质优异，可直接回收利用，实现污水资源化；2、通过电磁阀控制，控制简单，减小管理难度；3、定期对陶瓷膜组件进行反向冲洗，避免陶瓷膜组件发生堵塞，影响整个mbr膜系统对污水的处理。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1是本实用新型一种mbr膜系统的陶瓷膜反冲洗装置实施例的结构示意图。
13.图中：1、污水池；2、陶瓷膜；3、备用陶瓷膜；4、污泥池；5、第一电磁阀；6、储水池；7、第二电磁阀；8、酸桶；9、第三电磁阀；10、脱盐进水泵；11、反洗泵；12、备用反洗泵；13、第四电磁阀；14、出水泵；15、备用出水泵；16、球阀；17、单向阀；18、第五电磁阀。
具体实施方式
14.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
15.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
16.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。图1是本实用新型一种mbr膜系统的陶瓷膜反冲洗装置实施例的结构示意图，如图所示，一种mbr膜系统的陶瓷膜2反冲洗装置，包括陶瓷膜2组件、出水组件和反冲洗组件，污水池1与陶瓷膜2组件的进水口相连通，陶瓷组件的出水口经出水组件与储水池6相连通，储水池6经反冲洗组件与陶瓷组件的出水口相连通，陶瓷膜2组件的废料出口与污泥池4相连通。
17.陶瓷膜2组件包括陶瓷膜2和备用陶瓷膜3，出水组件包括出水泵14和备用出水泵15，出水泵14和备用出水泵15的进水口均与出水总管路相连通，陶瓷膜2和备用陶瓷膜3的进水口分别经第一污水管道和第二污水管道与污水池1相连通，陶瓷膜2和备用陶瓷膜3的出水口均与出水总管路的一端相连通，出水泵14和备用出水泵15的出水口均与储水池6相连通。反冲洗组件包括酸桶8、反洗泵11和备用反洗泵12，反洗泵11和备用反洗泵12的进水口均经供水管道与储水池6相连通，反洗泵11和备用反洗泵12的出水口均经反洗总管路与出水总管路的另一端相连通，酸桶8经供酸管道与供水管道相连通，陶瓷膜2和备用陶瓷膜3的废料出口均经污泥管道与污泥池4相连通。供水管路还与脱盐进水泵10相连通。
18.供水管道、供酸管道、反洗泵11的进水口、备用反洗泵12的进水口、第一污水管道、第二污水管道、陶瓷膜2的废料出口、备用陶瓷膜3的废料出口、反洗总管路、出水总管路、出水泵14进水口和备用出水泵15的进水口均设置有球阀16；反洗泵11的出水口、备用反洗泵12的出水口、出水泵14的出水口和备用出水泵15的出水口均设置有单向阀17。污泥管路、供水管路、供酸管路、出水总管路和反洗总管路上分别设置有第一电磁阀5、第二电磁阀7、第
三电磁阀9、第四电磁阀13和第五电磁阀18。
19.本实用新型的具体实施过程为：污水处理过程和反冲洗过程开始之前所有阀门关闭，
20.(1)污水处理过程
21.打开第一污水管道、出水总管路和出水泵14进水口的球阀16、出水泵14出水口的单向阀17、第四电磁阀13，污水池1中的污水经第一污水管路进入陶瓷膜2中，污泥被陶瓷膜2片截留在mbr反应器中，通入臭氧进行杀菌消毒除味，然后出水泵14将处理好的污水转移至储水池6中，备用陶瓷膜3和备用出水泵15的污水处理过程与上述一致。
22.(2)反冲洗过程
23.打开第二电磁阀7、第三电磁阀9、供水管路上的球阀16、供酸管路上的球阀16、反洗泵11进水口的球阀16、反洗泵11出水口的单向阀17、第五电磁阀18、反洗总管路上的球阀16、陶瓷膜2废料出口的球阀16和第一电磁阀5，储水池6中的清水与酸桶8中的酸液混合后依次经供水管道、反冲泵、反冲总管路和陶瓷膜2的出水口进入陶瓷膜2内部对过滤的污泥进行清洗，清洗完成后，污泥依次经陶瓷膜2的废料出口和污泥管道进入污泥池4，然后进行下一步工序，备用陶瓷膜3和备用反洗泵12的使用过程与上述一致。
24.因此，本实用新型采用上述结构的一种mbr膜系统的陶瓷膜反冲洗装置，定期对陶瓷膜组件进行反向冲洗，避免陶瓷膜组件发生堵塞，影响整个mbr膜系统对污水的处理。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。