一种重金属污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种重金属污水处理装置。


背景技术：

2.污水处理是将污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，其中一种重金属污水处理装置可以帮助重金属污水进行便捷、专业的处理，以求重金属污水在经过处理后达到规定的处理标准。
3.例如专利号为cn213231932u的专利，本实用新型公开了污水处理技术领域的一种重金属污水处理装置，包括预处理箱和反应槽，所述预处理箱的左侧壁的顶部法兰连接有进水管，所述进水管的右端固定设置有第一电动阀门，所述预处理箱的右侧壁的底端管道连接有反应槽，所述反应槽的下侧壁固定设置有第一底座，所述第一底座的内腔的下侧壁固定设置有第一驱动电机，所述第一底座的内腔的下侧壁固定设置有第一限位块，所述第一驱动电机的转轴固定连接第一搅拌轴，本实用新型本实用新型设计合理，通过溶液储存器内氢氧化钠溶液调节ph值，使沉淀更完全且沉淀不溶解，通过罗茨鼓风机达到对好氧区均匀曝气，该工艺耐冲击负荷、对污染物去除效率高。
4.在重金属污水处理装置使用时，由于原有的重金属污水处理装置中没有使用升降操作和旋转调控无死角刮除的结构，因此重金属污水处理装置不能将附着在装置内壁上的沉淀物质进行无死角刮除清理，不仅降低了重金属污水处理装置的刮除效率，还进一步的降低了重金属污水处理装置的实用性。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种重金属污水处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种重金属污水处理装置，以解决在原有的重金属污水处理装置中没有使用升降操作和旋转调控无死角刮除的结构，因此重金属污水处理装置不能将附着在装置内壁上的沉淀物质进行无死角刮除清理，不仅降低了重金属污水处理装置的刮除效率，还进一步的降低了重金属污水处理装置的实用性的问题。
7.本实用重金属污水处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种重金属污水处理装置，包括箱体，立柱分别竖向安装在箱体的四角外侧端面上；支杆分别贯穿对应安装在立柱的空心内侧；连杆分别对应安装在支杆的内侧，且连杆、支杆和立柱之间呈竖向平行的安装状态；横槽分别将左右两侧的两组连杆相互连接安装在一起；刮角板分别连接安装在横槽的空心内侧。
9.进一步的，所述箱体包括，斜滤框，斜滤框为空心棱锥体状结构，且斜滤框对应安装在镂空正方体状的箱体正下端；排料口，排料口居中开设在斜滤框的下侧底部；
10.所述立柱包括，圆环槽，圆环槽环套安装在立柱的上侧顶端；
11.所述支杆包括，拨块，拨块分别安装在支杆的上侧外端面上；
12.所述连杆包括，刮齿板，刮齿板为三角体状结构，一对刮齿板分别横向安装在连杆的下端底部，并将左侧前后端的两根连杆分为一组，又将右侧前后端的两根的连杆分为另一组，且刮齿板三角体状的尖角结构分别对向安装在外端面上；滤网槽框，滤网槽框分别对应安装在一对刮齿板的居中内侧。
13.进一步的，所述横槽包括，轨道槽杆，轨道槽杆分别竖向安装在横槽的上侧端，且轨道槽杆和横槽呈垂直状态，横槽分别横向的左右连接，将两组连杆相互连接，并使连杆和横槽共同组成固定一体的结构；
14.所述刮角板包括，弯折杆，弯折杆的下侧顶端分别连接刮角板上端的三角连接块，弯折杆的上侧顶端分别连接安装在轨道槽杆的空心内侧；凸铲块，凸铲块分别排列安装在刮角板的下侧端面上。
15.进一步的，所述连杆通过支杆上下伸缩运动在立柱的空心内侧，连杆的上移动将实现刮角板和横槽的上下调节运动，且刮齿板上的三角体状的尖角结构贴合运动在箱体的内侧端面上，刮角板和凸铲块贴合运动在斜滤框的内侧端面上，当支杆的下端底部升至立柱的上端最顶部，支杆将离开立柱的限位，将拨动凸出安装的拨块和通过圆环槽的圆环形状，实现整个支杆和安装在支杆上所有结构的旋转换位，再将位置变换的支杆在分别卡扣连接安装在不同立柱的空心内侧，刮角板、凸铲块和刮齿板上的三角体状的尖角结构同时贴合运动在原来位置相反方向上的斜滤框和箱体的内侧端面上。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型由于圆环槽为空心圆环状结构，因此圆环槽的特殊结构能够在重金属污水处理装置中加设上便捷化的旋转调节结构，为重金属污水处理装置的调节刮除清理起到了重要作用，使重金属污水处理装置的结构安装更加完善，并更加具有合理性；
18.2、本实用新型由于使用升降操作和旋转调控无死角刮除的结构，因此重金属污水处理装置能够在沉淀的操作步骤完成后，对附着在装置内壁上的沉淀物质进行自动上下刮除，并根据装置需要四面刮除的实际操作，将实现旋转刮除结构的操作，可对装置内壁进行无死角刮除清理，不仅使重金属污水处理装置的刮除效率提高，还进一步的提高了重金属污水处理装置的实用性。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
21.图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。
22.图3是本实用新型的整体结构主视示意图。
23.图4是本实用新型的部分结构主视示意图。
24.图5是本实用新型的箱体和立柱部分轴视结构示意图。
25.图6是本实用新型的支杆和连杆部分轴视结构示意图。
26.图7是本实用新型的横槽和刮角板部分轴视结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、箱体；101、斜滤框；102、排料口；2、立柱；201、圆环槽；3、支杆；301、拨块；4、连杆；401、刮齿板；402、滤网槽框；5、横槽；501、轨道槽杆；6、刮角板；601、弯折杆；602、凸铲块。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图7所示：
34.本实用新型提供一种重金属污水处理装置，包括箱体1，箱体1包括，斜滤框101为空心棱锥体状结构，且斜滤框101对应安装在镂空正方体状的箱体1正下端；排料口102居中开设在斜滤框101的下侧底部；
35.立柱2，立柱2分别竖向安装在箱体1的四角外侧端面上；立柱2包括，圆环槽201环套安装在立柱2的上侧顶端；
36.支杆3，支杆3分别贯穿对应安装在立柱2的空心内侧；支杆3包括，拨块301分别安装在支杆3的上侧外端面上；
37.连杆4，连杆4分别对应安装在支杆3的内侧，且连杆4、支杆3和立柱2之间呈竖向平行的安装状态；连杆4包括，刮齿板401为三角体状结构，一对刮齿板401分别横向安装在连杆4的下端底部，并将左侧前后端的两根连杆4分为一组，又将右侧前后端的两根的连杆4分为另一组，且刮齿板401三角体状的尖角结构分别对向安装在外端面上；滤网槽框402分别对应安装在一对刮齿板401的居中内侧；
38.横槽5，横槽5分别将左右两侧的两组连杆4相互连接安装在一起；横槽5包括，轨道槽杆501分别竖向安装在横槽5的上侧端，且轨道槽杆501和横槽5呈垂直状态，横槽5分别横向的左右连接，将两组连杆4相互连接，并使连杆4和横槽5共同组成固定一体的结构；
39.刮角板6，刮角板6分别连接安装在横槽5的空心内侧；刮角板6包括，弯折杆601的下侧顶端分别连接刮角板6上端的三角连接块，弯折杆601的上侧顶端分别连接安装在轨道槽杆501的空心内侧；凸铲块602分别排列安装在刮角板6的下侧端面上；
40.箱体1、斜滤框101和排料口102共同安装在一起组成重金属污水处理装置主要的装置结构，立柱2和支杆3的相互连接安装，不仅使重金属污水处理装置的支撑结构更加的
牢固，还使得连杆4、横槽5和刮角板6可以实现上下反复的刮除运动，这样可以增加重金属污水处理装置的多样化使用功能，同时也更加完善了重金属污水处理装置的结构合理性。
41.其中，连杆4通过支杆3上下伸缩运动在立柱2的空心内侧，连杆4的上移动将实现刮角板6和横槽5的上下调节运动，且刮齿板401上的三角体状的尖角结构贴合运动在箱体1的内侧端面上，刮角板6和凸铲块602贴合运动在斜滤框101的内侧端面上，当支杆3的下端底部升至立柱2的上端最顶部，支杆3将离开立柱2的限位，将拨动凸出安装的拨块301和通过圆环槽201的圆环形状，实现整个支杆3和安装在支杆3上所有结构的旋转换位，再将位置变换的支杆3在分别卡扣连接安装在不同立柱2的空心内侧，刮角板6、凸铲块602和刮齿板401上的三角体状的尖角结构同时贴合运动在原来位置相反方向上的斜滤框101和箱体1的内侧端面上，不仅立柱2和支杆3的可升降帮助重金属污水处理装置在沉淀完成后，对附着在箱体1和斜滤框101上的沉淀物质进行自动刮除，还可以通过圆环槽201的特殊结构将控制支杆3和安装在支杆3上的清洁结构进行位置变换，实现对箱体1和斜滤框101内侧的无死角刮除清理，不仅使重金属污水处理装置的刮除效率提高，还进一步的提高了重金属污水处理装置的实用性。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.在使用过程中，重金属污水处理装置在沉淀完成后，首先将支杆3贯穿安装在立柱2的空心内侧，支杆3和连杆4相互连接在一起，并且通过支杆3上下伸缩运动在立柱2的空心内侧，使连杆4的上移动将实现刮角板6和横槽5的上下调节运动，刮齿板401上的三角体状的尖角结构刮铲在箱体1的内侧壁上，对箱体1的内壁进行刮除，刮角板6和凸铲块602对下端的空心棱锥状斜滤框101内侧壁进行刮除，这样反复上下伸缩将对箱体1和斜滤框101左右两端的内侧面进行刮除清理，但这样仅仅将左右两处的装置面清理了，前后两处的装置面无法清理；
44.此外，再将支杆3的下端底部升至立柱2的上端最顶部，支杆3将离开立柱2的限位，再将拨动一组拨块301，并通过拨动支杆3顺着圆环槽201的形状实现整个调节结构的旋转位移，整个支杆3和安装在支杆3上所有结构在旋转换位的时候，支杆3旋转可以分别对应卡扣安装在不同位置的立柱2的空心内侧，这样的操作使刮角板6、凸铲块602和刮齿板401上的三角体状的尖角结构贴合运动在相反方向上的、没有刮铲的斜滤框101和箱体1的内侧端面上，支杆3和立柱2再次上下伸缩，将实现整个重金属污水处理装置的刮除清理，至此，完成该装置的使用过程。
45.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。