一种带振锤腐植酸肥料搅拌桶的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体是一种带振锤腐植酸肥料搅拌桶。


背景技术：

2.腐植酸是一种有机肥料，是由植物残体经过分解形成的，广泛存在于土壤，河泥和埋藏较浅的风化煤、草炭、褐煤之中。含有碳、氢、氧、氮等元素，有一定的肥料，但大部份难溶于水，若与钾、钠、铵等物质化合，晒干氨化，就易被植物吸收作为养分，在农业方面，与氮、磷、钾等元素结合制成的腐植酸类肥料。
3.在腐植酸肥料的生产中，需要用到搅拌桶对原料进行搅拌混合，现有的腐植酸肥料搅拌桶在使用时，肥料容易粘在桶壁上，导致搅拌不均匀，降低了产出肥料的品质；为此，我们提供了一种带振锤腐植酸肥料搅拌桶解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了带振锤腐植酸肥料搅拌桶。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带振锤腐植酸肥料搅拌桶，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面固定连通有进料口，所述搅拌桶的底端固定连通有出料口，所述搅拌桶的底面固定连接有一组支撑腿，所述搅拌桶的内部设置有搅拌组件，所述搅拌桶的内部设置有防粘组件。
6.进一步的，所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机固定连接于搅拌桶的上表面，所述第一电机的输出端贯穿搅拌桶的上表面并延伸至搅拌桶的内部，所述第一电机的输出端通过轴承与搅拌桶的上表面转动连接，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有一组搅拌架。
7.进一步的，所述转动轴的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定连接有刮条，且刮条与搅拌桶的内壁相适配。
8.进一步的，所述防粘组件包括两个转动环、第二电机和固定板，两个所述转动环的外表面均与搅拌桶的内壁滑动连接，两个所述转动环之间设有一组刮板，且刮板的两端分别与两个转动环相互靠近的一侧面固定连接，所述搅拌桶的外表面开设有一组滑孔，每个滑孔的内部均滑动连接有连接块，且连接块靠近转动环的一端与转动环的外表面固定连接，所述搅拌桶的外部设有推板，所述推板靠近搅拌桶的一侧面与两个连接块远离滑孔的一端均固定连接。
9.进一步的，所述固定板固定连接于搅拌桶的外表面，所述推板的正面固定连接有一组弹簧，且弹簧的前端与固定板的背面固定连接。
10.进一步的，所述推板的背面固定连接有滑筒，所述第二电机固定连接于搅拌桶的外表面，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面转动连接有铰接杆，所述铰接杆远离转动柱的一端铰接有撞锤，且撞锤
远离铰接杆的一端滑动连接于滑筒的内部。
11.进一步的，所述搅拌桶的内壁开设有一组导向槽，每个所述转动环的外表面均固定连接有导向块，且导向块滑动连接于导向槽的内部。
12.与现有技术相比，该带振锤腐植酸肥料搅拌桶的装置具备如下有益效果：
13.一、本实用新型通过第二电机、转盘、转动柱、铰接杆、撞锤、滑筒、推板、连接块、搅拌桶、刮板以及转动环的配合设置，第二电机工作能够带动转盘以及转动柱进行转动，转动柱转动能够使铰接杆远离转动柱的一端将推动撞锤沿滑筒的方向来回移动，利用铰接杆对推板的反复撞击能够使推板以及连接块反复前后移动，连接块移动能够带动转动环以及刮板进行反复正反转动，利用刮板的反复转动能够将搅拌桶内壁粘连的肥料刮下，从而能够避免肥料粘在桶壁上，使搅拌更加均匀，提高了产出肥料的品质。
14.二、本实用新型第一电机、转动轴、搅拌桶、支撑杆以及刮条的配合设置，第一电机工作能够带动转动轴进行转动，转动轴转动能够带动支撑杆和刮条，利用转动的刮条能够刮动搅拌桶底部的肥料，从而能够加速搅拌桶底部的肥料进行排出。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌桶部位正视图的剖视图；
17.图3为本实用新型刮条部位的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
19.图中：1搅拌桶、2进料口、3出料口、4支撑腿、5搅拌组件、501第一电机、502转动轴、503搅拌架、504支撑杆、505刮条、6防粘组件、601转动环、602刮板、603滑孔、604连接块、605推板、606固定板、607弹簧、608导向槽、609导向块、610滑筒、611第二电机、612转盘、613转动柱、614铰接杆、615撞锤。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种带振锤腐植酸肥料搅拌桶，该滤芯装置用于对腐植酸肥料的搅拌混合，通过设计搅拌桶的结构，能够避免肥料粘在桶壁上，使搅拌更加均匀，提高了产出肥料的品质。
22.参见图1，一种带振锤腐植酸肥料搅拌桶，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上表面固定连通有进料口2，通过进料口2向搅拌桶1的内部加入原料。
23.搅拌桶1的底端固定连通有出料口3，通过出料口3可将混合后的肥料排出。
24.搅拌桶1的底面固定连接有一组支撑腿4，利用支撑腿4能够对搅拌桶1起到支撑作用。
25.参见图2，搅拌桶1的内部设置有搅拌组件5，搅拌组件5包括第一电机501，第一电机501固定连接于搅拌桶1的上表面，第一电机501的输出端贯穿搅拌桶1的上表面并延伸至搅拌桶1的内部。
26.第一电机501的输出端通过轴承与搅拌桶1的上表面转动连接，第一电机501的输
出端固定连接有转动轴502，转动轴502的外表面固定连接有一组搅拌架503。
27.在这里，启动第一电机501，第一电机501工作能够带动转动轴502以及搅拌架503进行转动，利用搅拌架503能够对搅拌桶1内部的肥料进行搅拌。
28.在本实施例中，转动轴502的底端固定连接有支撑杆504，支撑杆504的两端均固定连接有刮条505，且刮条505与搅拌桶1的内壁相适配。
29.在这里，当需要对搅拌完成后的肥料进行排出时，转动轴502转动能够带动支撑杆504和刮条505，利用转动的刮条505能够加速搅拌桶1底部的肥料进行排出。
30.参见图2和图3，搅拌桶1的内部设置有防粘组件6，防粘组件6包括两个转动环601、第二电机611和固定板606，两个转动环601的外表面均与搅拌桶1的内壁滑动连接。
31.搅拌桶1的内壁开设有一组导向槽608，每个转动环601的外表面均固定连接有导向块609，且导向块609滑动连接于导向槽608的内部。
32.在这里导向槽608和导向块609的设置有多种，也可将导向槽608开设在转动环601的外表面，将导向块609固定连接在搅拌桶1的内壁，然后将导向块609滑动连接于导向槽608的内部。
33.两个转动环601之间设有一组刮板602，且刮板602成等距离排列，刮板602的两端分别与两个转动环601相互靠近的一侧面固定连接。
34.搅拌桶1的外表面开设有一组滑孔603，每个滑孔603的内部均滑动连接有连接块604，连接块604靠近转动环601的一端贯穿滑孔603并延伸至搅拌桶1的内部，且连接块604靠近转动环601的一端与转动环601的外表面固定连接。
35.连接块604远离转动环601的一端贯穿滑孔603并延伸至搅拌桶1的外部，搅拌桶1的外部设有推板605，推板605靠近搅拌桶1的一侧面与两个连接块604远离滑孔603的一端均固定连接。
36.参见图1，固定板606固定连接于搅拌桶1的外表面，推板605的正面固定连接有一组弹簧607，且弹簧607的前端与固定板606的背面固定连接。
37.在本实施例中，推板605的背面固定连接有滑筒610，第二电机611固定连接于搅拌桶1的外表面，第二电机611的输出端固定连接有转盘612。
38.转盘612的上表面固定连接有转动柱613，转动柱613的外表面转动连接有铰接杆614。
39.在这里，转动柱613的顶端可设置限位块，利用限位块可对铰接杆614进行限位，避免铰接杆614滑出转动柱613的外部。
40.铰接杆614远离转动柱613的一端铰接有撞锤615，铰接杆614与撞锤615之间的铰接方式有多种，即可在撞锤615远离滑筒610的一端安装铰接架，然后通过铰接架与铰接杆614进行铰接，也可在撞锤615远离撞锤615的一端开设凹槽，然后在凹槽的内部安装销轴，通过销轴与铰接杆614进行铰接。
41.撞锤615远离铰接杆614的一端滑动连接于滑筒610的内部，在这里，可在撞锤615的外表面安装滑块，在滑筒610的内壁开设滑槽，将滑块滑动连接于滑槽的内部，利用滑槽和滑块对撞锤615的移动进行限位。
42.工作原理：该装置在工作时，首先启动第二电机611，第二电机611工作能够带动转盘612以及转动柱613进行转动，转动柱613转动能够带动铰接杆614靠近转动柱613的一端
绕转盘612的圆心进行转动，铰接杆614远离转动柱613的一端将推动撞锤615沿滑筒610的方向来回移动，当撞锤615靠近滑筒610的一端与推板605的背面相接触时，撞锤615将推动推板605向前移动，同时，弹簧607将进行压缩，当撞锤615向远离推板605的方向移动时，推板605受到弹簧607的作用力将向后移动，推板605的前后移动能够带动连接块604前后移动，连接块604移动能够带动转动环601以及刮板602进行反复正反转动，利用刮板602的转动能够将搅拌桶1内壁粘连的肥料刮下，从而能够避免肥料粘在桶壁上，使搅拌更加均匀，提高了产出肥料的品质。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。