一种毛刷式撒灰机的制作方法

1.本实用新型涉及撒灰设备技术领域，具体地说，涉及一种毛刷式撒灰机。


背景技术：

2.在桑蚕养殖过程中，需要对蚕台和蚕箱进行消毒，现有的技术为通过人工将时会铺撒在蚕台或者蚕箱上，保证进行消毒，但此种方式消毒不够彻底，很容易造成铺撒不够均匀，且在防护措施不够严密时，长时间工作会对工人的身体造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种毛刷式撒灰机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种毛刷式撒灰机，包括底座，所述底座的顶部安装有刷料筒，所述刷料筒的顶部安装有存灰盒，所述存灰盒的内侧安装有搅拌机构，所述底座的一端外侧安装有电机，所述刷料筒的外端安装有转轴，所述转轴的外端安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电机的输出端连接，所述刷料筒的内部安装有刷轮机构，所述刷轮机构包括刷轮轴，所述刷轮轴的外壁安装有若干刷轮。
5.作为优选，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有若干搅拌杆，所述搅拌杆的外端安装有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端贯穿存灰盒的外壁且安装有大齿轮，所述刷轮轴的一端贯穿刷料筒的外壁且安装有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述搅拌轴的两端通过轴承与存灰盒的两端内壁转动连接。
6.作为优选，所述刷料筒的顶部设置有进料口，所述刷料筒的底部设置有出料口。
7.作为优选，所述转轴的一端穿过刷料筒与刷轮轴紧密焊接，所述转轴与刷料筒的外壁通过轴承转动连接。
8.作为优选，所述刷轮的圆周外侧紧密粘接有毛刷层。
9.作为优选，所述刷轮呈等间距排列设置，所述刷轮轴的两端与刷料筒通过轴承转动连接。
10.作为优选，所述存灰盒为顶部开口的槽状结构，且内部宽度自上而下依次变小，所述存灰盒的底部与进料口相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该毛刷式撒灰机中，通过其中设置的搅拌机构将石灰进行充分搅拌，使其分散且均匀，进入到刷料筒内后，通过刷轮机构将石灰撒到下方的蚕台或者蚕箱上，保证其消毒充分，且洒落时保证均匀且分散，通过机械撒药能够避免人工接触造成伤害，使用起来更加便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型中刷料筒的结构示意图；
16.图4为本实用新型中刷轮机构的结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、底座；2、刷料筒；21、转轴；22、皮带轮；23、进料口；24、刷轮机构；241、刷轮轴；242、刷轮；243、毛刷层；25、出料口；3、存灰盒；4、搅拌机构；41、搅拌轴；42、搅拌杆；43、搅拌叶片；5、电机；6、大齿轮；7、小齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供一种毛刷式撒灰机，如图1-图4所示，包括底座1，底座1的顶部安装有刷料筒2，用于将石灰粉末撒在蚕台或者蚕箱上，刷料筒2的顶部安装有存灰盒3，用于存放石灰，存灰盒3的内侧安装有搅拌机构4，用于对存灰盒3内的石灰块进行搅拌，使其分散成粉末状，便于下落并进行撒灰操作，底座1的一端外侧安装有电机5，刷料筒2的外端安装有转轴21，转轴21的外端安装有皮带轮22，皮带轮22通过皮带22与电机5的输出端连接，刷料筒2的内部安装有刷轮机构24，刷轮机构24包括刷轮轴241，刷轮轴241的外壁安装有若干刷轮242，通过刷轮242将石灰粉末附着并铺撒在蚕台或者蚕箱上。
22.本实施例中，搅拌机构4包括搅拌轴41，搅拌轴41的外侧安装有若干搅拌杆42，搅拌杆42的外端安装有搅拌叶片43，通过搅拌轴41转动带动每个搅拌叶片43进行运动，将石灰进行搅拌，使其呈均匀粉末状，搅拌轴41的一端贯穿存灰盒3的外壁且安装有大齿轮6，刷轮轴241的一端贯穿刷料筒2的外壁且安装有小齿轮7，大齿轮6与小齿轮7啮合，通过刷轮轴241的转动带动搅拌轴41的转动，使得搅拌机构4转动进行工作，搅拌轴41的两端通过轴承与存灰盒3的两端内壁转动连接，使得搅拌轴41稳定不会晃动。
23.具体的，刷料筒2的顶部设置有进料口23，用于石灰粉末落入，刷料筒2的底部设置有出料口25，用于石灰粉末排出至蚕台或者蚕箱。
24.进一步的，转轴21的一端穿过刷料筒2与刷轮轴241紧密焊接，转轴21与刷料筒2的外壁通过轴承转动连接，从而通过转轴21的转动带动刷轮轴241转动。
25.进一步的，刷轮242的圆周外侧紧密粘接有毛刷层243，毛刷层243采用柔软的采用尼龙材质制成，尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点，能够将石灰均匀的附着并铺撒在蚕台或者蚕箱上。
26.进一步的，刷轮242呈等间距排列设置，刷轮轴241的两端与刷料筒2通过轴承转动
连接，使得刷轮242稳定转动，从而均匀的将石灰进行撒落在蚕台或者蚕箱。
27.进一步的，刷料筒2采用耐腐蚀的橡胶材料制成，且不易受潮且具有很好的耐腐蚀性，能够避免石灰侵蚀，延长使用寿命，且橡胶具有很好的弹性、绝缘性、不透水和空气等特性，能够有效隔绝外部的潮湿，避免装置受潮。
28.进一步的，存灰盒3为顶部开口的槽状结构，且内部宽度自上而下依次变小，存灰盒3的底部与进料口23相连通，便于石灰向下运动落在刷料筒2内。
29.本实施例的毛刷式撒灰机在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将电机5打开，使得该装置工作，再将待撒灰的石灰原料倒入存灰盒3内，通过搅拌机构4的工作，将存灰盒3内的石灰进行搅拌，使其变成均匀的细小粉末，再向下运动落入刷料筒2内，通过刷料筒2内的刷轮机构24工作将石灰粉末附着并带着石灰转动，并将其撒在下方的蚕台或者蚕箱上，保证对蚕台或者蚕箱进行撒灰，对其进行很好的效果，通过持续的工作，将细小的石灰均匀撒在蚕台或者蚕箱上，保证消毒彻底且均匀。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。