一种制备吐纳麝香用水洗罐的制作方法

文档序号:28194117发布日期:2021-12-25 02:08阅读:230来源:国知局
一种制备吐纳麝香用水洗罐的制作方法

1.本实用新型涉及香料加工设备技术领域,具体是涉及一种制备吐纳麝香用水洗罐。


背景技术:

2.吐纳麝香是具有强烈的麝香香气和粉香香气的一种合成香料。广泛应用于高档香水香精、化妆品香精、皂用香精配方中。在硝基麝香因毒性问题被禁用后,调香业对多环麝香尤其是吐纳麝香的需求量迅速增长,由于产品稳定,定香性能好,目前市场需求量非常大。
3.吐纳麝香的生产工艺是采用叔丁醇、盐酸、2,3

二甲基
‑1‑
丁烯、伞花烃、乙酰氯作为原料,经取代反应(制备叔丁基氯)、烷基化反应(制备中间体)、酰化反应(制备吐纳麝香)等工序,得到产品吐纳麝香。
4.吐纳麝香酰化反应过程中:在3000l反应釜(称a反应釜)中用二氯乙烷和乙酰氯将中间体溶化。在另一个3000l反应釜(称b反应釜)加入液体状的二氯乙烷、三氯化铝,搅拌过程中需降温到

10℃,之后把a反应釜中物料转移缓慢加入b反应釜中,加完料后,搅拌反应2小时,控制反应过程中温度在20℃

25℃。反应完后再将物料转移到水洗罐水洗并静置分层,下层为有机相,上层为水相;
5.上述技术方案实际操作过程中因为需要调节反应温度,故需要频繁的对反应物进行转移,使反应物到达合适的装置内部,但是采用此种方式会导致生产效率低下,针对目前的吐纳麝香水洗过程中所暴露的问题,有必要对制备吐纳麝香用的水洗罐进行结构上的改进与优化。


技术实现要素:

6.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种制备吐纳麝香用水洗罐,具有有效的避免物料频繁转移,提升设备生产效率的特点。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备吐纳麝香用水洗罐,包括水洗罐本体、水洗罐本体上固定的密封盖,以及贯穿密封盖的进料管,所述水洗罐本体的侧壁从上到下分别贯穿连接有进液管、出液管;
8.所述水洗罐本体的内部架设有水洗槽,所述水洗槽架设在水洗罐本体内部时,所述水洗罐本体与水洗槽之间区域与外界保持隔离,所述水洗槽为夹层构件,且所述水洗槽夹层内部呈螺旋排布有加热电阻丝,所述水洗槽的侧壁从上到下分别贯穿连接有水相输液管与有机相输液管;
9.所述密封盖上架设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴贯穿密封盖,所述搅拌电机的输出轴上连接有搅拌组件。
10.作为本实用新型的一种制备吐纳麝香用水洗罐优选技术方案,所述水洗槽的内部设有第二温度检测探头,所述第二温度检测探头嵌合设在水洗槽的底面,并对水洗槽内部
的冷却液进行温度检测。
11.作为本实用新型的一种制备吐纳麝香用水洗罐优选技术方案,搅拌组件包括螺旋叶片,所述螺旋叶片套接在搅拌电机的输出轴上。
12.作为本实用新型的一种制备吐纳麝香用水洗罐优选技术方案,搅拌组件包括辅助搅拌杆,所述搅拌电机输出轴上套接有连接板,多根所述辅助搅拌杆均匀安装在连接板的底面外缘处。
13.作为本实用新型的一种制备吐纳麝香用水洗罐优选技术方案,所述密封盖的底面朝向水洗槽延伸设有密封垫板,密封盖对水洗罐本体进行密封时,密封垫板的底面对水洗槽进行密封。
14.作为本实用新型的一种制备吐纳麝香用水洗罐优选技术方案,所述水洗罐本体的内壁固定有隔热层。
15.作为本实用新型的一种制备吐纳麝香用水洗罐优选技术方案,所述所述隔热层贴合在水洗罐本体的内壁形成桶状构件,桶状构件的内壁均匀设有用于检测温度的第一温度检测探头。
16.作为本实用新型的一种制备吐纳麝香用水洗罐优选技术方案,所述进液管、水相输液管、有机相输液管和出液管的外壁都包裹有绝热保温护套。
17.现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、该水洗罐上增设有进液管、出液管,可以与外界的循环冷凝设备相连接,便于对水洗罐内部进行降温,水洗槽内部增设有加热电阻丝,可以有效的对水洗槽内部的液体进行升温,该水洗罐使用时便于对反应物调整温度,不需要将反应物多次转移容器,提升生产效率。
19.2、水洗罐中增设有搅拌组件,连接板转动过程中带动螺旋叶片旋转,进而使得物料在垂直方向上搅拌,辅助搅拌杆使得物料在水平方向上搅拌,进一步的调整物料在水洗罐中的搅拌效果,便于物料进行反应。
20.3、水洗槽的内部增设有第二温度检测探头,可以在加热电阻丝对水洗槽进行加热过程中对水洗槽内部的液体进行温度检测,水洗罐本体的内部增设有第一温度检测探头,便于对水洗罐本体内部温度检测,该装置使用时能够确保装置内部保持在较为理想的温度,提升产品的良品率。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
22.图1为本实用新型的结构示意图;
23.图2为本实用新型中的内部剖视结构示意图;
24.图中:1、水洗罐本体;2、密封盖;3、搅拌电机;4、进料管;5、进液管;6、水相输液管;7、有机相输液管;8、出液管;9、连接板;10、螺旋叶片;11、辅助搅拌杆;12、水洗槽;13、加热电阻丝;14、隔热层;15、第一温度检测探头;16、第二温度检测探头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1

2所示,本实用新型所述的一种制备吐纳麝香用水洗罐,包括水洗罐本体1、水洗罐本体1上固定的密封盖2,密封盖2通过贯穿水洗罐本体1的螺栓对自身进行锁紧,进而对水洗罐本体1进行保持密封,以及贯穿密封盖2的进料管4,进料管4设有多根,便于对待反应的物料进行输送,水洗罐本体1的侧壁从上到下分别贯穿连接有进液管5、出液管8;进液管5、出液管8分别安装在水洗罐本体1相对的侧壁,便于冷却液充分的与水洗槽12侧壁接触,提升装置的换热效率;
28.水洗罐本体1的内部架设有水洗槽12,水洗槽12架设在水洗罐本体1内部时,水洗罐本体1与水洗槽12之间区域与外界保持隔离,水洗罐本体1的内壁设有向内延伸的托举圈,水洗槽12的外沿处放置在托举圈上保持自身的稳定,密封盖2安装时其底面的密封垫板对水洗槽12的边沿进行施压,使得水洗槽12保持密封状态,水洗槽12自身为夹层构件,且水洗槽12夹层内部呈螺旋排布有加热电阻丝13,水洗槽12的侧壁从上到下分别贯穿连接有水相输液管6与有机相输液管7;加热电阻丝13与外界通过电缆进行电连接,在自身通电过程中可以发热,并使得水洗槽12内部升温,便于水洗槽12到达合适的反应温度。
29.密封盖2上架设有搅拌电机3,搅拌电机3的输出轴贯穿密封盖2,搅拌电机3的输出轴上连接有搅拌组件,搅拌组件便于对水洗槽12内部的物料进行搅拌加工。
30.具体的,水洗槽12的内部设有第二温度检测探头16,第二温度检测探头16嵌合设在水洗槽12的底面,并对水洗槽12内部的冷却液进行温度检测,本实施例中第二温度检测探头16与外界通过电缆保持电性连接,提升水洗槽12内部温度精确性。
31.具体的,搅拌组件包括螺旋叶片10,螺旋叶片10套接在搅拌电机3的输出轴上,本实施例中螺旋叶片10转动过程中施加给反应物料向上的力,便于对物料进行搅拌。
32.具体的,搅拌组件包括辅助搅拌杆11,搅拌电机3输出轴上套接有连接板9,多根辅助搅拌杆11均匀安装在连接板9的底面外缘处,本实施例中辅助搅拌杆11进一步的对反应物料进行水平方向上的搅拌,提升反应物料的均匀程度。
33.具体的,密封盖2的底面朝向水洗槽12延伸设有密封垫板,密封盖2对水洗罐本体1进行密封时,密封垫板的底面对水洗槽12进行密封,本实施例中密封垫板用于密封,有效的提升装置内部的密封性。
34.具体的,水洗罐本体1的内壁固定有隔热层14,本实施例中隔热层14采用隔热陶瓷,隔热陶瓷具备良好的隔热效果,减少热量交换效率。
35.具体的,隔热层14贴合在水洗罐本体1的内壁形成桶状构件,桶状构件的内壁均匀设有用于检测温度的第一温度检测探头15,本实施例中冷却液到达水洗罐本体1的内部时对其进行降温,第一温度检测探头15对水洗罐本体1内部的温度进行检测。
36.具体的,进液管5、水相输液管6、有机相输液管7和出液管8的外壁都包裹有绝热保温护套,本实施例中绝热保温护套降低热量流失效率,提升能量利用率。
37.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中该该水洗罐的使用时进液管5与出液管8分别与外界的循环冷凝设备相连接,循环冷凝设备中采用的冷却液为可乙醇,冷却液通过进液管5输送到水洗罐本体1与水洗槽12之间形成的密封区域,对水洗槽12内部的反应物进行降温;
38.水洗罐内部先通过进料管4加入液体状的二氯乙烷、三氯化铝,搅拌过程中冷却液将水洗槽12内部的温度降温到

10℃;
39.工作人员在水洗罐外的设备中用二氯乙烷和乙酰氯将中间体溶化,溶化后的反应物通过进料管4输送到水洗槽12的内部;
40.搅拌电机3通电运行过程中通过带动自身输出轴的转动来带动螺旋叶片10转动,螺旋叶片10转动过程中通过其自身螺旋叶片的转动带动其内部液体的上下对流,搅拌电机3的输出轴也会带动连接板9转动,进而使得螺旋叶片10转动,进一步对水洗槽12内部的液体进行搅拌混合,搅拌反应2小时;
41.在中间体通过进料管4输送到水洗槽12的内部时,循环冷凝设备将水洗罐本体1中的冷却液用出液管8抽回,此时水洗罐本体1中没有冷却液,有效的避免冷却液受热体积膨胀;
42.加热电阻丝13通电运行过程中自身发热,并将自身的热量传输给水洗槽12中的混合液体,使得水洗槽12中的液体升温并保持在20℃

25℃,反应完后再将物料转移到水洗罐水洗并静置分层,下层为有机相,上层为水相,上层水相液体通过水相输液管6排出,下层有机相液体通过有机相输液管7排出;
43.该水洗罐使用过程中第一温度检测探头15对水洗罐本体1内部的温度进行检测,使得物料在反应过程中水洗罐本体1的内部可以保持在

10℃,第二温度检测探头16对水洗槽12内部进行温度检测,使得加热电阻丝13加热升温的更为精确。
44.水洗罐本体1的内部增设有隔热层14,隔热层14有效的减少水洗罐本体1内部与外部的热量交换量,进液管5、水相输液管6、有机相输液管7和出液管8的外壁都包裹有绝热保温护套,减少吐纳麝香酰化反应过程中的能耗,提升经济效益。
45.以上所述仅为本实用新型的优选方案,并非作为对本实用新型的进一步限定,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本实用新型的保护范围之内。
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