一种用于传感器封装用点胶机的制作方法

1.本实用新型属于点胶机技术领域，具体涉及一种用于传感器封装用点胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.市面上现有的点胶机，在进过一段时间工作以后，喷头内壁会粘附黏性胶水，长时间不清理会导致喷头堵塞，需要人工对点胶机的喷头进行清理或更换新的喷头，费时费力，影响点胶效率，提高加工成本，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于传感器封装用点胶机投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于传感器封装用点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体上设置有安装板，所述安装板上设置有点胶枪，所述点胶机出胶口固定安装有喷头，所述点胶枪枪头上滑动安装有盖板，所述盖板上设置有用于压紧盖板的压紧机构，所述点胶机本体上设置有安装槽，且点胶机枪头与安装槽滑动连接，所述安装槽内固定安装有第一电机，所述第一电机上固定安装有挡板，所述第一电机输出轴与挡板转动连接，所述第一电机输出轴上设置有用于自动清理点胶枪喷头的清理机构，所述点胶机本体上设置有控制器。
6.优选的，所述清理机构包括固定安装在电机输出轴上的针头、滑动连接在针头上的压块、固定安装在压块上的第一弹簧、铰接安装在压块上的转杆、固定安装在转杆端部的滑块、滑动安装在针头内的弧形刮板以及固定安装在弧形刮板上的第二弹簧，所述压块与喷头贴合面设置为弧面，所述滑块形状为圆台形。
7.优选的，所述盖板压持机构包括固定安装在安装板上的第二电机、第二电机输出轴上固定安装的螺母、螺纹连接在螺母上的螺杆、固定安装在螺杆远离限位块端部的挤压板以及安装板上固定安装的限位杆。
8.优选的，所述安装槽尺寸与点胶机枪头尺寸相配合，且针头固定安装在安装槽正中间。
9.优选的，所述点胶机本体内安装有通风扇，且胶机本体本体上开设有多个通风槽。
10.优选的，所述第一电机与第二电机均为微型伺服电机。
11.本实用新型的技术效果和优点：该一种用于传感器封装用点胶机，当点胶机喷头经过长时间的使用需要对喷头内壁的粘附的胶水进行清理时，通过控制器控制点胶机使点胶机插入安装槽，喷头挤压压块，压块压持弹簧收缩向针头内移动，压块移动转杆往上顶，
转杆将滑块往上顶，然后将弧形刮板从针头内顶出，启动第一电机转动带动针头转动将喷头内壁的粘附的胶水刮干净，有利于实现对点胶机喷头的自动清理，无需人工清洗，也不需要更换新的喷头，操作简单，省时省力，提高点胶效率，节省加工成本，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视剖面示意图；
13.图2为本实用新型的安装槽内清理机构示意图；
14.图3为本实用新型的安装板上压紧机构示意图。
15.图中：
16.1、点胶机本体；2、安装板；3、点胶枪；4、喷头；5、盖板；
17.6、压紧机构；61、第二电机；62、螺母；63、螺杆；64、限位块；65、挤压板；66、限位杆；
18.7、安装槽；8、第一电机；9、挡板；
19.10、清理机构；101、针头；102、压块；103、第一弹簧；104、转杆；105、滑块；106、刮板；107、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种用于传感器封装用点胶机，包括点胶机本体1，所述点胶机本体1上设置有安装板2，所述安装板2上设置有点胶枪3，所述点胶机出胶口固定安装有喷头4，所述点胶枪3枪头上滑动安装有盖板5，所述盖板5上设置有用于压紧盖板5的压紧机构6，所述点胶机本体1上设置有安装槽7，且点胶机枪头与安装槽7滑动连接，所述安装槽7内固定安装有第一电机8，所述第一电机8上固定安装有挡板9，所述第一电机8输出轴与挡板9转动连接，所述第一电机8输出轴上设置有用于自动清理点胶枪喷头4的清理机构10，所述点胶机本体1上设置有控制器。
22.当点胶机喷头4经过长时间的使用需要对喷头4内壁的粘附的胶水进行清理时，通过控制器控制安装板2上的点胶枪3移动到安装槽7，将点胶枪3枪头插入安装槽7抵到挡板9，清理机构10完全插入点胶枪3上的喷头4，通过电机转动带动清理机构10转动将喷头4内壁的粘附的胶水进行清理，有利于实现对点胶机喷头4的自动清理，无需人工清洗，也不需要更换新的喷头4，操作简单，省时省力，提高点胶效率，节省加工成本，实用性强。
23.所述清理机构10包括固定安装在电机输出轴上的针头101、滑动连接在针头101上的压块102、固定安装在压块102上的第一弹簧103、铰接安装在压块102上的转杆104、固定安装在转杆104端部的滑块105、滑动安装在针头101内的弧形刮板106以及固定安装在弧形刮板106上的第二弹簧107，所述压块102与喷头4贴合面设置为弧面，所述滑块105形状为圆台形。当点胶机喷头4插入安装槽7后，针头101进入喷头4，喷头4下降抵压到压块102使挤压块102挤压与其固定安装的第二弹簧107收缩到针头101内，压块102收缩的同时带动与其铰接安装的转杆104向上顶，转杆104向上顶带动与其固定安装的滑块105向上移动，滑块105
向上移动顶住针头101内弧形刮板106的内侧，将与针头101滑动连接的弧形刮板106顶出，再通过启动电机旋转针头101，使弧形刮板106将喷头4内壁的粘附的胶水刮净，刮干净后，控制点胶枪3远离针头101，压块102通过压持的第一弹簧103弹出，弧形刮板106通过第二弹簧107拉力收回到针头101内，有利于实现对点胶机喷头4的自动清理，无需人工清洗，也不需要更换新的喷头4，操作简单，省时省力，提高点胶效率，节省加工成本，实用性强。
24.所述盖板5压持机构包括固定安装在安装板2上的第二电机61、第二电机61输出轴上固定安装的螺母62、螺纹连接在螺母62上的螺杆63、固定安装在螺杆63远离限位块64端部的挤压板65以及安装板上固定安装的限位杆66。将胶水倒入枪头以后，将盖板5盖上，启动第二电机61，第二电机61旋转带动与其固定安装的螺母62旋转，螺母62旋转带动与其螺纹安装的螺杆63向下移动，直至将盖板5抵紧，点胶时通过气压将枪头内的胶水从喷头4压出，由于气压较大，必须要将盖板5盖紧，有利于对盖板5的压持更加的稳定，提高安全性，实用性强。
25.所述安装槽7尺寸与点胶机枪头尺寸相配合，且针头101固定安装在安装槽7正中间。有利于实现枪头更精准的插入安装槽7内，也有利于针头101更加精准的插入喷头4内。
26.所述点胶机本体1内安装有通风扇，且胶机本体本体上开设有多个通风槽。有利于对点胶机本体1内部的散热，实用性强。
27.所述第一电机8与第二电机61均为微型伺服电机。伺服电机性能更加的稳定，实用性强。