一种可置换酸性气体的乙醇处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体处理装置技术领域，具体为一种可置换酸性气体的乙醇处理装置。


背景技术：

2.酸性气体，溶于水中会发生反应形成酸，包括硫氧化物、氮氧化物等其他化合类物质，这类气体在大气中含量极其的少，在有些地区中甚至检测不到。酸性气体的存在会增加对管道和设备的腐蚀而影响其使用寿命。在天然气低温分离过程中，co2有可能形成干冰而堵塞管道和设备；含h2s较多的天然气燃烧时会出现异昧，燃烧所生成的so2等化合物会污染环境；在催化加工中，含硫的烃类化合物会使催化剂中毒。因此，酸性气体的脱除是天然气净化的主要任务之一。乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用；具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味。易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。
3.现有的酸性气体置换处理装置采用乙醇进行气体的处理。但现有的处理装置无法充分的使气体与乙醇溶液接触，造成处理质量低，加工时间长，效率低的现象；且现有的处理装置在进行置换后对生成物的排出较为不便，操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可置换酸性气体的乙醇处理装置，具备确保置换处理的质量，提高加工效率和便于排料，操作简便的优点，解决现有装置加工效率低，质量差和排料不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可置换酸性气体的乙醇处理装置，包括箱体、存液盒和内置盒，所述箱体的前端面上侧嵌入安装有控制面板，所述箱体的两侧下端均嵌入安装有嵌入盒，所述箱体的内部底端两侧均固定有滑轨，且存液盒滑动安装在两个滑轨之间，所述箱体的内部一侧中间处固定有气体传感器，且气体传感器位于存液盒上侧，所述箱体的内部两侧顶端分别固定有第一气盒和第二气盒，所述内置盒固定在箱体的内部顶端中间处，所述内置盒的下端面贯穿安装有波纹管，且波纹管的底端螺纹安装有底盖，所述箱体的上端面中间处贯穿安装有进气管，且进气管下端连接内置盒内部，所述箱体的后端面下侧设有电源口。
6.优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。
7.优选的，所述嵌入盒的内端开口处设有弹簧扣，所述存液盒的两侧均开设有卡槽，且弹簧扣卡接在卡槽内。
8.优选的，所述存液盒的前端固定有密封盖，且密封盖贴合箱体的前端面开口处，所述密封盖的前端面固定有把手。
9.优选的，所述第二气盒通过导管与内置盒内部相连接，所述箱体的一侧上端贯穿安装有排气管，且排气管连接第一气盒内部。
10.优选的，所述波纹管共设有四个，且四个波纹管呈等距分布，所述底盖位于存液盒内部，且底盖上环形阵列开设有气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：操作者将电源线与电源口连接实现供电，通过控制面板启动本装置，将酸性气体通过导料装置从进气管注入内置盒，内置盒内气体填充后从波纹管向存液盒内导入，酸性气体通过底盖上气孔排出形成小气泡，通过存液盒内乙醇溶液与气泡充分接触，提高置换效率，生成物残留在存液盒内，气体上升后进入箱体内，通过气体传感器对气体浓度进行检测，检测数据传输至控制面板内控制芯片，如加工不充分则启动第二气盒内气泵将气体重新传输至内置盒内实现循环加工，当加工完毕后启动第一气盒内气泵将气体从排气管向外排出，当加工完毕后拉动把手，把手通过密封盖带动存液盒在滑轨上向外滑动，存液盒从箱体前端面开口处滑出，人工对存液盒内生成物进行清理，本装置结构简单，操作简便，将气体分成小气泡提高接触面积，使加工效率提高，同时循环式加工确保加工质量，可滑动取出的存料结构便于进行生成物的清洁，操作简便，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型外观结构示意图；
14.图3为本实用新型后视结构示意图；
15.图4为本实用新型底盖结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、气体传感器；3、嵌入盒；4、滑轨；5、脚垫；6、存液盒；7、底盖；8、波纹管；9、弹簧扣；10、排气管；11、第一气盒；12、进气管；13、内置盒；14、第二气盒；15、把手；16、密封盖；17、控制面板；18、电源口；19、气孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种可置换酸性气体的乙醇处理装置，包括箱体1、存液盒6和内置盒13，箱体1的下端面外侧固定有脚垫5，脚垫5共设有四个，且四个脚垫5呈阵列分布，脚垫5的下端固定有防滑垫，箱体1的前端面上侧嵌入安装有控制面板17，箱体1的两侧下端均嵌入安装有嵌入盒3，嵌入盒3的内端开口处设有弹簧扣9，存液盒6的两侧均开设有卡槽，且弹簧扣9卡接在卡槽内，箱体1的内部底端两侧均固定有滑轨4，且存液盒6滑动安装在两个滑轨4之间，箱体1的内部一侧中间处固定有气体传感器2，且气体传感器2位于存液盒6上侧。
19.存液盒6的前端固定有密封盖16，且密封盖16贴合箱体1的前端面开口处，密封盖16的前端面固定有把手15，箱体1的内部两侧顶端分别固定有第一气盒11和第二气盒14，内
置盒13固定在箱体1的内部顶端中间处，内置盒13的下端面贯穿安装有波纹管8，且波纹管8的底端螺纹安装有底盖7，波纹管8共设有四个，且四个波纹管8呈等距分布，底盖7位于存液盒6内部，且底盖7上环形阵列开设有气孔19，箱体1的上端面中间处贯穿安装有进气管12，且进气管12下端连接内置盒13内部，第二气盒14通过导管与内置盒13内部相连接，箱体1的一侧上端贯穿安装有排气管10，且排气管10连接第一气盒11内部。
20.箱体1的后端面下侧设有电源口18，操作者将电源线与电源口18连接实现供电，通过控制面板17启动本装置，将酸性气体通过导料装置从进气管12注入内置盒13，内置盒13内气体填充后从波纹管8向存液盒6内导入，酸性气体通过底盖7上气孔19排出形成小气泡，通过存液盒6内乙醇溶液与气泡充分接触，提高置换效率，生成物残留在存液盒6内，气体上升后进入箱体1内，通过气体传感器2对气体浓度进行检测，检测数据传输至控制面板17内控制芯片，如加工不充分则启动第二气盒14内气泵将气体重新传输至内置盒13内实现循环加工，当加工完毕后启动第一气盒11内气泵将气体从排气管10向外排出，当加工完毕后拉动把手15，把手15通过密封盖16带动存液盒6在滑轨4上向外滑动，存液盒6从箱体1前端面开口处滑出，人工对存液盒6内生成物进行清理，本装置结构简单，操作简便，将气体分成小气泡提高接触面积，使加工效率提高，同时循环式加工确保加工质量，可滑动取出的存料结构便于进行生成物的清洁，操作简便，实用性强。
21.工作原理：本实用新型工作中，操作者将电源线与电源口18连接实现供电，通过控制面板17启动本装置，将酸性气体通过导料装置从进气管12注入内置盒13，内置盒13内气体填充后从波纹管8向存液盒6内导入，酸性气体通过底盖7上气孔19排出形成小气泡，通过存液盒6内乙醇溶液与气泡充分接触，提高置换效率，生成物残留在存液盒6内，气体上升后进入箱体1内，通过气体传感器2对气体浓度进行检测，检测数据传输至控制面板17内控制芯片，如加工不充分则启动第二气盒14内气泵将气体重新传输至内置盒13内实现循环加工，当加工完毕后启动第一气盒11内气泵将气体从排气管10向外排出，当加工完毕后拉动把手15，把手15通过密封盖16带动存液盒6在滑轨4上向外滑动，存液盒6从箱体1前端面开口处滑出，人工对存液盒6内生成物进行清理。以上即为本实用新型的工作原理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。