一种浆果破碎用搅拌桨的制作方法

1.本实用新型属于工业设备技术领域，具体为一种浆果破碎用搅拌桨。


背景技术：

2.浆果类的营养成分因果实不同而异，外果皮为一到数层薄壁细胞，中果皮与内果皮一般难以区分。中果皮、内果皮均肉质化，含丰富浆汁。任何形小肉质果实，果皮外面的几层细胞为薄壁细胞，其余部分均为肉质多汁浆果的萼片宿存，与果蒂相连接，浆果一般由多心皮合生雌蕊发育而成，因而在浆果破碎上避免果汁四溅，充分破碎尤为重要。
3.现有的浆果破碎桨设备中缺乏针对性分层过滤和分层搅破碎搅拌，对浆果的破碎搅拌不充分，不彻底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的导致在破碎搅拌时，果汁四溅，污染周围的工作环境，造成很大的清洁问题问题，提供一种浆果破碎用搅拌桨。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种浆果破碎用搅拌桨，包括桨体，所述桨体的上端侧面外璧对称设置有六个插槽，所述插槽的外部螺纹连接有螺钉一，所述螺钉一的外表面螺纹连接有防护罩，所述防护罩通过所述螺钉一与所述插槽螺纹连接；
6.所述桨体的下端内部放置有电机，所述电机的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上部外壁固定焊接有搅拌头，所述搅拌头的下端侧面外壁焊接有卡块一和卡块二，所述卡块一和所述卡块二的内部螺纹连接有螺钉二，所述螺钉二的底部螺纹连接有螺母；所述卡块一和所述卡块二中间设置有分层破碎桨叶一和分层破碎桨叶二，所述分层破碎桨叶一和所述分层破碎桨叶二的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的外表面滑动连接有过滤网，所述分层破碎桨叶一和所述分层破碎桨叶二的右侧结合处设置有槽孔。
7.在一优选的实施方式中，所述搅拌杆的下部外壁固定连接有破碎刀片。
8.在一优选的实施方式中，所述螺钉二、所述卡块一、所述卡块二和所述螺母环绕分部在所述搅拌头的外壁四周，所述卡块一和所述卡块二的内部开设有螺纹孔，所述螺钉二贯穿所述卡块一和所述卡块二内部的螺纹孔。
9.在一优选的实施方式中，所述破碎刀片的数量为八个，所述破碎刀片等间距环绕在所述搅拌杆的外璧。
10.在一优选的实施方式中，所述分层破碎桨叶一的过滤粒网规格为180目，所述分层破碎桨叶二的过滤网规格为2.5目。
11.在一优选的实施方式中，所述防护罩的下表面焊接有阻隔板，所述阻隔板的下表面粘接有防腐蚀胶垫。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，桨体上端设置有防护罩，防护罩整体呈伞状，当破碎桨进行破碎作业时，能够有效的阻止浆液和浆果块溅射到桨体的上方，减少整体清洁上的不便；阻隔板
的下表面设置有垫子，进行浆果破碎时垫子能够减缓大颗粒浆果块向上溅射的冲击力，从而防止冲击力过大造成防护罩损坏；同时防护罩可根据破碎的浆果量的多少，可在插槽上对防护罩进行高度的上下调节，当破碎浆果量较大时，将防护罩降到最低高度，减少浆液溅射的范围，此结构能够有效保护搅拌桨周围工作环境整洁，便于清洁。
14.2、本实用新型中，分层破碎桨叶一和分层破碎桨叶二具有分层搅拌破碎作用，且分层破碎桨叶一的可过滤粒径较分层破碎桨叶二的小；当把桨体往下压实进行破碎作业时，分层破碎桨叶一会将破碎产生浆液过滤到其上方，颗粒较大的浆果块会被继续压实到下方，同时分层破碎桨叶二也会将大于其过滤网粒径的浆果块继续往下压实，同时由于分层破碎桨叶二的尺寸较分层破碎桨叶一小，使分层破碎桨叶二可以对其进行破碎搅拌，让浆果块被破碎的更充分；同时破碎搅拌过程中形成的团状浆果块和未破碎的浆果，卡在搅拌头下端凹槽内，可以通过破碎刀片进行快速破碎搅拌拌，针对性的分层搅拌，使得浆果破碎的更彻底，更充分。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意简图；
16.图2为本实用新型中a处放大图；
17.图3为本实用新型中分层破碎桨叶一放大图；
18.图中标记：1
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桨体、2
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螺钉一、3
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防护罩、4
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阻隔板、5
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插槽、6
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分层破碎桨叶一、7
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分层破碎桨叶二、8
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电机、9
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搅拌杆、10
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搅拌头、11
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破碎刀片、12
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螺钉二、13
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卡块一、14
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卡块二、15
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螺母、16
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滑动槽、17
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槽孔、18
‑
过滤网。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.参照图1
‑
2，一种浆果破碎用搅拌桨，包括桨体1，桨体1的上端侧面外璧对称设置有六个插槽5，插槽5的外部螺纹连接有螺钉一2，螺钉一2的外表面螺纹连接有防护罩3，防护罩3整体呈伞状，同时防护罩3也可根据破碎的浆果量的多少，可在插槽5上对防护罩3进行高度的上下调节，当破碎浆果量较大时，将防护罩3降到最低高度，使破碎桨进行破碎作业时，减少浆液溅射的范围，从而减少整体清洁上的不便；防护罩3通过螺钉一2与插槽5螺纹连接，防护罩3的下表面焊接有阻隔板4，阻隔板4的下表面粘接有防腐蚀胶垫，垫子能够在进行浆果破碎时垫子能够减缓大颗粒浆果块向上溅射的冲击力，从而防止冲击力过大造成防护罩3损坏，此结构能够有效保护搅拌桨周围工作环境整洁，便于清洁。
22.本技术实施例一的一种浆果破碎用搅拌桨实施原理为：
23.桨体1上端设置有防护罩3，当破碎桨进行破碎作业时，能够有效的阻止浆液和浆果块溅射到桨体1的上方，防护罩3的下方焊接有阻隔板4，阻隔板4的下表面设置有垫子，进
行浆果破碎时垫子能够减缓大颗粒浆果块向上溅射的冲击力，从而防止冲击力过大造成防护罩3损坏；同时也可以对防护罩3进行高度的上下调节，当破碎浆果量较大时，将防护罩3降到最低高度，减少浆液溅射的范围，减少整体清洁上的不便。
24.实施例二：
25.参照图1
‑
3，卡块一13和卡块二14中间设置有分层破碎桨叶一6和分层破碎桨叶二7，分层破碎桨叶一6的过滤粒网规格为180目，分层破碎桨叶二7的过滤网规格为2.5目，分层破碎桨叶一6和分层破碎桨叶二7具有分层搅拌破碎作用，且分层破碎桨叶一6的可过滤粒径较分层破碎桨叶二7的小，分层破碎桨叶一6和分层破碎桨叶二7的内部开设有滑动槽16，滑动槽16的外表面滑动连接有过滤网18，分层破碎桨叶一6和分层破碎桨叶二7的右侧结合处设置有槽孔17。当把1往下压实进行破碎作业时，分层破碎桨叶一6会将破碎产生浆液过滤到其上方，颗粒较大的浆果块会被继续压实到下方，同时分层破碎桨叶二7也会将大于其过滤网粒径的浆果块继续往下压实，同时由于分层破碎桨叶二7的尺寸较分层破碎桨叶一6小，浆果不会被完全压实在底部，使分层破碎桨叶二7也可以对其进行破碎搅拌，使浆果块被破碎的更充分。
26.参照图1，搅拌杆9的上部外壁固定焊接有搅拌头10，搅拌杆9的下部外壁固定连接有破碎刀片11，破碎刀片11的数量为八个，且破碎刀片11等间距环绕在搅拌杆9的外璧，当破碎搅拌过程中有团状浆果块和未破碎的浆果时，可以在在搅拌头10下端凹槽内，可以通过破碎刀片11进行快速破碎搅拌，使得浆果破碎的更彻底，更充分。
27.本技术实施例二的一种浆果破碎用搅拌桨实施原理为：
28.该一种浆果破碎用搅拌桨使用时，把浆果放入破碎搅拌池，再把桨体1缓缓垂直放入搅拌池，把桨体1固定在搅拌池上方固定，通过启动电机8，带动搅拌杆9和搅拌头10旋转，此时螺纹连接在搅拌头10上的分层破碎桨叶一6和分层破碎桨叶二7会进行快速旋转，对浆果进行破碎，且分层破碎桨叶一6的可过滤粒径为较分层破碎桨叶二7的小；当把桨体1往下压实进行破碎作业时，分层破碎桨叶一6会将破碎产生浆液过滤到其上方，颗粒较大的浆果块会被继续压实到下方，同时分层破碎桨叶二7也会将大于其过滤网粒径的浆果块继续往下压实，同时由于分层破碎桨叶二7的尺寸较分层破碎桨叶一6小，此时浆果不会被完全压实到底部，会因压力作用被推挤至侧翼，此时分层破碎桨叶二7也可以对其进行破碎搅拌，使浆果块被破碎的更充分；同时破碎搅拌过程中形成的团状浆果块和未破碎的浆果，卡在搅拌头10下端凹槽内，可以通过破碎刀片11进行快速破碎搅拌，针对性的分层搅拌，使得浆果破碎的更彻底，更充分。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。