一种耐磨性塔形刀具的均匀喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种耐磨性塔形刀具的均匀喷涂装置。


背景技术：

2.塔型刀具又名宝塔钻，宝塔钻主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等，为提高塔型刀具的耐磨效果，需要使用喷涂装置在塔型刀具表面喷涂耐磨层。
3.但现有喷涂装置在安装喷壶时不便于快捷安装，导致了在安装时喷壶卡丝脱丝的问题，需要更换喷料时，不便于快捷拆卸，导致了工作人员在拆卸喷壶操作繁琐的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种耐磨性塔形刀具的均匀喷涂装置，解决了现有喷涂装置在安装喷壶时不便于快捷安装，导致了在安装时喷壶卡丝脱丝的问题，需要更换喷料时，不便于快捷拆卸，导致了工作人员在拆卸喷壶操作繁琐的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种耐磨性塔形刀具的均匀喷涂装置，包括机体、导液管、把柄、调节钮、喷嘴、喷壶、对接装置和拆解装置，所述机体顶端面底端面左侧设置有导液管，所述导液管与喷壶进行插接，所述机体底端面右侧设置有把柄，所述机体右端面设置有调节钮，所述机体左端面设置有喷嘴，所述喷壶顶端面设置有对接装置，所述对接装置上侧设置有拆解装置。
8.进一步的，所述对接装置由插管、固定块、固定槽、卡杆、活动杆、弹簧板和弹簧组成，所述喷壶顶端面中端设置有插管，所述插管沿固定块内壁表面进行滑动连接，所述插管表面设置有固定槽，所述卡杆与固定槽进行插接，所述卡杆内部中端设置有活动杆，所述活动杆沿弹簧板内壁进行滑动连接，所述弹簧板右端面设置有弹簧。
9.进一步的，所述拆解装置由滑块、第二卡杆、限位板、固定杆和第二弹簧组成，所述滑块设置于导液管表面，所述滑块通过第二卡杆沿固定块内壁表面进行滑动连接，所述第二卡杆左端面下侧设置有限位板，所述限位板沿固定杆表面进行滑动连接，所述限位板顶端面设置有第二弹簧。
10.进一步的，所述插管顶端面设置有圆弧角，圆弧角顶端表面为光滑面。
11.进一步的，所述第二卡杆底端面设置有斜角面，并且斜角面倾斜角度为124
°
。
12.进一步的，所述弹簧板前后两端均点焊于固定块内表面，并且弹簧板左端面设置有垫环。
13.进一步的，所述卡杆左右两端均设置有圆头，并且卡杆左右两端表面均为光滑面。
14.进一步的，所述第二弹簧呈常态，并且第二弹簧弹力值为3n。
15.进一步的，所述弹簧使用弹簧钢材质，使弹簧具有更好的复位效果，以及具有更好的耐用效果。
16.进一步的，所述第二卡杆采用不锈钢材质，使第二卡杆具有表面光滑易滑动的效果。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)为解决现有喷涂装置在安装喷壶时不便于快捷安装，导致了在安装时喷壶卡丝脱丝的问题，通过喷壶顶端面设置有对接装置，在工作人员需要对喷壶进行安装时，工作人员滑动滑块，然后将插管沿固定块内壁滑动，同时插管顶端设置的圆弧角推动卡杆沿固定块内壁滑动，卡杆带动活动杆进行滑动，使活动杆沿弹簧板表面进行滑动，卡杆滑动的同时对弹簧进行受力压缩，当插管滑至固定块末端后，弹簧失力，弹力推动卡杆，将卡杆滑入固定槽内，从而进行固定，达到了更为便捷的对喷壶进行对接安装的优良效果。
20.2)为解决现有喷涂装置需要更换喷料时，不便于快捷拆卸，导致了工作人员在拆卸喷壶操作繁琐的问题，通过对接装置上侧设置有拆解装置，需要更换喷料时，工作人员向上滑动滑块，使滑块带动第二卡杆沿固定块内壁进行滑动，第二卡杆带动限位板，使限位板沿固定杆表面进行滑动，限位板沿固定杆表面滑动的同时对第二弹簧进行施力，第二弹簧受力而进行压缩产生弹力，当第二卡杆解除对卡杆的固定时，卡杆因弹簧失力而带动卡杆解除对固定槽的固定，达到了工作人员对喷壶进行拆卸时具有更便捷拆卸的优良效果。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视结构示意图；
24.图3为本实用新型的框体和箱体正面剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型的辅助固定装置结构示意图；
26.图5为本实用新型的辅助固定装置正视结构示意图。
27.图中：机体
‑
1、导液管
‑
11、把柄
‑
2、调节钮
‑
3、喷嘴
‑
4、喷壶
‑
5、对接装置
‑
6、插管
‑
61、固定块
‑
62、固定槽
‑
63、卡杆
‑
64、活动杆
‑
65、弹簧板
‑
66、弹簧
‑
67、拆解装置
‑
7、滑块
‑
71、第二卡杆
‑
72、限位板
‑
73、固定杆
‑
74、第二弹簧
‑
75。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种耐磨性塔形刀具的均匀喷涂装置：包括机体1、导液管11、把柄2、调节钮3、喷嘴4、喷壶5、对接装置6和拆解装置7，机体1顶端面底端面左侧设置有导液管11，导液管11与喷壶5进行插接，机体1底端面右侧设置有把柄2，机体1右端面设置有调节钮3，机体1左端面设置有喷嘴4，喷壶5顶端面设置有对接装
置6，对接装置6上侧设置有拆解装置7。
30.其中，所述对接装置6由插管61、固定块62、固定槽63、卡杆64、活动杆65、弹簧板66和弹簧67组成，所述喷壶5顶端面中端设置有插管61，所述插管61沿固定块62内壁表面进行滑动连接，所述插管61表面设置有固定槽63，所述卡杆64与固定槽63进行插接，所述卡杆64内部中端设置有活动杆65，所述活动杆65沿弹簧板66内壁进行滑动连接，所述弹簧板66右端面设置有弹簧67。
31.其中，所述拆解装置7由滑块71、第二卡杆72、限位板73、固定杆74和第二弹簧75组成，所述滑块71设置于导液管11表面，所述滑块71通过第二卡杆72沿固定块62内壁表面进行滑动连接，所述第二卡杆73左端面下侧设置有限位板73，所述限位板73沿固定杆74表面进行滑动连接，所述限位板73顶端面设置有第二弹簧75。
32.其中，所述插管61顶端面设置有圆弧角，圆弧角顶端表面为光滑面，使插管具有更好的推动卡杆进行收缩的效果。
33.其中，所述第二卡杆72底端面设置有斜角面，并且斜角面倾斜角度为124
°
，使第二卡杆具有更好的推动卡杆进行滑动的效果。
34.其中，所述弹簧板66前后两端均点焊于固定块62内表面，并且弹簧板66左端面设置有垫环，使弹簧板具有更好的固定效果，以及活动杆滑动时具有更平稳的滑动效果。
35.其中，所述卡杆64左右两端均设置有圆头，并且卡杆64左右两端表面均为光滑面，使卡杆具有更好的滑动效果。
36.其中，所述第二弹簧75呈常态，并且第二弹簧75弹力值为3n，使滑块不受外力影响时，具有更好的防止滑动的效果。
37.其中，所述弹簧67使用弹簧钢材质，使弹簧具有更好的复位效果，以及具有更好的耐用效果。
38.其中，所述第二卡杆72采用不锈钢材质，使第二卡杆具有表面光滑易滑动的效果。
39.本专利所述的第二卡杆72使用的不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
40.工作原理：第一，塔型刀具需要喷涂时，可通过把柄2进行移动机体1，然后通过调节钮3进行调节喷嘴4扩散大小，工作人员通过开关将喷壶5内部的喷料进行抽取，通过导液管11而从喷嘴4喷出；
41.第二，在工作人员需要对喷壶5进行安装时，工作人员滑动滑块71，然后将插管61沿固定块62内壁滑动，同时插管61顶端设置的圆弧角推动卡杆64沿固定块62内壁滑动，卡杆64带动活动杆65进行滑动，使活动杆65沿弹簧板66表面进行滑动，卡杆64滑动的同时对弹簧67进行受力压缩，当插管61滑至固定块62末端后，弹簧67失力，弹力推动卡杆64，将卡杆64滑入固定槽63内，从而进行固定，达到了更为便捷的对喷壶5进行对接安装的优良效果；
42.第三，需要拆卸喷壶5进行换料使，工作人员向上滑动滑块71，使滑块71带动第二卡杆72沿固定块62内壁进行滑动，第二卡杆72带动限位板73，使限位板73沿固定杆74表面进行滑动，限位板73沿固定杆74表面滑动的同时对第二弹簧75进行施力，第二弹簧75受力而进行压缩产生弹力，当第二卡杆72解除对卡杆64的固定时，卡杆64因弹簧67失力而带动
卡杆64解除对固定槽63的固定，达到了工作人员对喷壶5进行拆卸时具有更便捷拆卸的优良效果。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。