一种脱硫剂的加料设备的制作方法

1.本实用新型涉及加料设备领域，尤其涉及一种脱硫剂的加料设备。


背景技术：

2.去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。这种混合溶液脱硫剂具有表面活性，催化氧化，可以性促进二氧化硫的直接反应，加速碳酸钙的溶解，促进碳酸钙迅速氧化成硫化钙，强化硫化钙的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。
3.1、目前脱硫剂的加料设备需要手动将脱硫剂进行更换，较为麻烦；
4.2、目前脱硫剂的加料设备不具有自主加料换料的功能，导致需要人工进行进行观察。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫剂的加料设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脱硫剂的加料设备，包括过滤箱体，所述过滤箱体的左表面固定连接有进气管，所述过滤箱体的左表面且位于进气管的下侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有绞龙，所述过滤箱体的前内壁固定连接有倾斜板，所述过滤箱体的顶内壁固定连接有固定连接有距离传感器；
7.所述过滤箱体的后内壁固定连接有隔板，所述过滤箱体的上表面固定连接有盒体，所述盒体的上表面转动连接有盒盖，所述盒体的内表面滑动连接有升降网，所述升降网的上表面固定连接有过滤网，所述升降网的上表面且位过滤网的后侧固定连接有拉动杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述进气管延伸至过滤箱体的内部，所述过滤箱体的右表面固定连接有出气管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述过滤箱体的右表面且位于出气管的下侧设置有开口，所述绞龙与过滤箱体的底内壁滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述倾斜板的数量为两个且前后对称布置，所述马达的输出端延伸至过滤箱体的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述隔板的数量为多个且左右分布，所述隔板的前表面与过滤箱体固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述盒盖呈l形，所述拉动杆与盒体滑动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述盒体的左表面固定连接有进水管，所述盒体的底内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端延伸至过滤箱体的内部。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述距离传感器位于绞龙的上方，所述出气管的高度是进气管高度的5倍。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该脱硫剂的加料设备，通过设计距离传感器、绞龙，实现装置在使用的过程中，可以自主判断沉淀的厚度，当沉淀厚度达到阈值可以进行自主更换脱硫剂，达到提高效率的目的。
24.2、与现有技术相比，该脱硫剂的加料设备，通过设计进水管、滤网与升降网，实现自主对脱硫剂进行配比，人工仅需添加固体即可，达到便捷快速的目的。
25.3、与现有技术相比，该脱硫剂的加料设备，通过设计水泵、盒体，实现在加的过程中无需人工进行。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种脱硫剂的加料设备的内部结构示意图；
27.图2为图1中a处结构放大示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种脱硫剂的加料设备的右视图；
29.图4为本实用新型提出的一种脱硫剂的加料设备的整体结构示意图。
30.图例说明：
31.1、过滤箱体；2、出气管；3、马达；4、绞龙；5、箱门；6、进气管；7、隔板；8、盒体；9、盒盖；10、拉动杆；11、过滤网；12、升降网；13、进水管；14、距离传感器；15、水泵；16、倾斜板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种脱硫剂的加料设备：包括过滤箱体1，过滤箱体1的左表面固定连接有进气管6，进气管6用于未脱硫的气体进入，进气管6延伸至过滤箱体1
的内部，过滤箱体1的右表面固定连接有出气管2，出气管2用于气体流出，过滤箱体1的右表面且位于出气管2的下侧设置有箱门5，绞龙4与过滤箱体1的底内壁滑动连接，过滤箱体1的左表面且位于进气管6的下侧固定连接有马达3，马达3的输出端固定连接有绞龙4，绞龙4用于将沉淀物排出，过滤箱体1的前内壁固定连接有倾斜板16，倾斜板16用于将沉淀物进行聚集，倾斜板16的数量为两个且前后对称布置，马达3的输出端延伸至过滤箱体1的内部，过滤箱体1的顶内壁固定连接有固定连接有距离传感器14，距离传感器14用于测量沉淀物的厚度。
35.过滤箱体1的后内壁固定连接有隔板7，隔板7的数量为多个且左右分布，隔板7的前表面与过滤箱体1固定连接，过滤箱体1的上表面固定连接有盒体8，盒体8的上表面转动连接有盒盖9，盒盖9呈l形，拉动杆10与盒体8滑动连接，盒体8的内表面滑动连接有升降网12，升降网12的上表面固定连接有过滤网11，升降网12的上表面且位过滤网11的后侧固定连接有拉动杆10，盒体8的左表面固定连接有进水管13，进水管13用于流入清水，盒体8的底内壁固定连接有水泵15，水泵15用于向过滤箱体1的内部注入清水，水泵15的输出端延伸至过滤箱体1的内部，距离传感器14位于绞龙4的上方，出气管2的高度是进气管6高度的5倍。
36.工作原理：将固体放置在过滤网11的上部，进水管13注入清水对固体进行浸泡，浸泡完成后的溶液通过水泵15泵至过滤箱体1的内部，气体通过进气管6进入过滤箱体1的内部，气体通过过滤箱体1内部的进行脱硫，反应时过滤箱体1的内部产生固体，固体在过滤箱体1的内部进行沉淀，距离传感器14对沉淀的厚度进行检测，当厚度达到阈值后，打开箱门5与马达3，对固体沉淀与液体进行清理。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。