一种高效酸洗过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉过滤系统技术领域，具体涉及一种高效酸洗过滤系统。


背景技术：

2.钢铁在生产过程中，不可避免地要经过退火、正火、淬火接等加工过程，表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量，也会对产品的后续加工产生不利影响，故在后续加工前必须采用酸洗、抛光等表面处理方法将其除去。酸洗废水的主要危害是腐蚀下水管道和钢筋混凝土等水工构筑物。含酸废水渗入土壤，时间长了会造成土质钙化，破坏土层松散状态，因而影响农作物生长。含铁废水排入水体时，由于从水中夺去了氧，就破坏了鱼、食鱼动物及参与水的自净化的微生物等的生存条件，致使鱼类死亡。现有技术中酸洗废水的处理一般是通过向酸洗废水中投加碱，使废水中的酸得到中和，铁和其他金属的离子与碱中的氢氧根生成沉淀，再添加絮凝剂，沉淀除去水中的铁及其他金属离子。这种方法会产生大量的污泥，因此在处理系统中，需要增加过滤系统对杂质进行过滤，现有技术中，酸洗系统中的过滤过程通常有过滤布作为主要的过滤元件，滤布在长时间使用中经常堵塞，必须进行反冲洗，反冲洗时必须暂停污水进水，因此过滤器无法实现连续工作运行，降低了过滤效率，另外，现有反冲洗过程中，通过反冲洗阀进行反冲洗控制，导致控制系统相对复杂。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种高效酸洗过滤系统，可连续工作，自动反冲洗。
4.本实用新型的一种高效酸洗过滤系统，包括：
5.进水管道，连通有加压设备；
6.出水管道；
7.过滤器，包括密闭外壳，所述密闭外壳内从上至下依次设置有动力室、进水室、过滤室以及排污室，所述进水管道连通所述动力室，所述动力室中设置有水力转轮，所述过滤室由上下两块隔板在密闭壳体中隔离而成，所述过滤室中绕轴线设置有多个中空的滤芯，上下两块所述隔板上分别开设有过滤进口和反冲洗出口，任一所述滤芯的上下端分别连通一个所述过滤进口和一个反冲洗出口；所述过滤室的中部设置有贯穿上下两块隔板的转轴，所述转轴的顶端通过减速器与所述水力转轮连接，所述转轴上设置有上封堵件和下封堵件，所述上封堵件与上侧的隔板上表面密封贴合，下封堵件与下侧的隔板下表面密封贴合，所述上封堵件与下封堵件使得同一滤芯对应的过滤进口和反冲洗出口至少一个处于封堵状态；动力室与进水室连通，出水管道与所述过滤室连通；
8.排污管道；与所述排污室连通。
9.进一步，所述进水管道、出水管道以及排污管道之间并联设置有多个过滤器。
10.进一步，所述上封堵件为扇形密封板，所述下封堵件为开设有扇形缺口的圆形密
封板，所述扇形密封板正对所述扇形缺口。
11.进一步，所述扇形密封板的圆心角大于扇形缺口的圆心角，使得扇形密封板与扇形缺口在周向两侧具有重合部分，同一所述滤芯对应的过滤进口以及反冲洗出口在进入该重合部分时同时被密封。
12.进一步，所述动力室具有沿切向设置的入口，所述水力转轮具有多个叶片，所述叶片将动力室分隔为多个等容积的腔室，在水利转轮转动方向的后端的腔室开设有连通进水室的通道。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种高效酸洗过滤系统，包括进水管道、出水管道、排污管道以及过滤器，其中，过滤器中具有动力室以及水利转轮，在进水过程中，酸洗废水带动水利转轮转动，同时带动过滤器中的上封堵件和下封堵件运动，过滤器中设置有滤芯，在上封堵件和下封堵件转动过程中，使得同一滤芯对应的过滤进口和反冲洗出口至少一个处于封堵状态，在下封堵件封堵反冲洗出口时，进水室进入滤芯后经过过滤进入过滤室，完成过程过程，在上封堵件封堵过滤进口时，过滤室中的水对滤芯进行反冲洗，并从排污室排出，过滤与反冲洗交替进行，无需暂停进水，也无需复杂的控制系统。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型过滤器的结构示意图；
17.图3为本实用新型上封堵件和下封堵件的组合示意图。
18.附图标记说明：进水管道1、出水管道2、排污管道3、过滤器4、密闭外壳401、动力室402、进水室403、过滤室404、排污室405、水力转轮406、隔板407、滤芯408、过滤进口409、反冲洗出口410、转轴411、减速器412、上封堵件413、下封堵件414、扇形密封板415、圆形密封板416、扇形缺口417、重合部分418。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，本实施例中的一种高效酸洗过滤系统，包括进水管道1、出水管道2、排污管道3以及过滤器4，进水管道1连通有加压设备对进水进行加压，所述过滤器4包括密闭外壳401，所述密闭外壳401内从上至下依次设置有相互隔离的动力室402、进水室403、过滤室404以及排污室405，所述进水管道1连通所述动力室402，所述动力室402中设置有水力转轮406，在进水过程中，带动水利转轮转动，所述过滤室404由上下两块隔板407在密闭壳体中隔离而成，所述过滤室404中绕轴线设置有多个中空的滤芯408，上下两块所述隔板407上分别开设有过滤进口409和反冲洗出口410，任一所述滤芯408的上下端分别连通一个所述过滤进口409和一个反冲洗出口410；所述过滤室404的中部设置有贯穿上下两块隔板407的转轴411，所述转轴411的顶端通过减速器412与所述水力转轮406连接，因此在水利转轮
转动过程中，将带动转轴411旋转，所述转轴411上设置有上封堵件413和下封堵件414，所述上封堵件413与上侧的隔板407上表面密封贴合，下封堵件414与下侧的隔板407下表面密封贴合，所述上封堵件413与下封堵件414使得同一滤芯408对应的过滤进口409和反冲洗出口410至少一个处于封堵状态；动力室402与进水室403连通，出水管道2与所述过滤室404连通。
21.在具体的，当下封堵件414封堵某一滤芯408的反冲洗出口410时，上封堵件413露出该滤芯408的过滤进口409，因此酸洗废水从过滤进口409中进入滤芯408，从滤芯408中部向外扩散，进行过滤，清水最终流出滤芯408进入过滤室404，从连通过滤室404的出水管道2流出；而随着转轴411的转动，带动上封堵件413和下封堵件414移动，使得上封堵件413封闭该滤芯408的过滤进口409，而下封堵件414露出该滤芯408的反冲洗出口410，此时酸洗废水无法进入滤芯408，反而是过滤室404中的清水从外向内对滤芯408进行反冲洗，集聚在滤芯408内部的沉积物从反冲洗出口410进入排污室405，最终从连通排污室405的排污管道3流出。
22.上述过程中，上封堵件413和下封堵件414的运动由水利转轮带动，无需其他控制设备即可实现滤芯408在过滤状态和反冲洗状态的切换，水流越大，滤芯408的过滤量越大，相应的，转轴411转速越快，滤芯408反冲洗频率越高。
23.具体的，本实施例中，所述上封堵件413为扇形密封板415，所述下封堵件414为开设有扇形缺口417的圆形密封板416，所述扇形密封板415正对所述扇形缺口417。
24.本实施例中，所述扇形密封板415的圆心角大于扇形缺口417的圆心角，使得扇形密封板415与扇形缺口417在周向两侧具有重合部分418，同一所述滤芯408对应的过滤进口409以及反冲洗出口410在进入该重合部分418时同时被密封，因此，可以理解的是，在上封堵件413和下封堵件414的转动过程中，滤芯408将会经过一下多个过程：
25.1、过滤进口409开启，反冲洗出口410被密闭(过滤状态)；
26.2、过滤进口409和反冲洗出口410同时密闭(过渡状态1)；
27.3、过滤出口密闭，反冲洗出口410开启(反冲洗状态)；
28.4、过滤出口和反冲洗出口410同时密闭(过渡状态2)；
29.上述的四个状态随水利转轮的转动反复进行，不存在过滤进口409和反冲洗出口410同时开启的状态，也就避免了酸洗废水的短流。
30.本实施例中，所述动力室402具有沿切向设置的入口，所述水力转轮406具有多个叶片，所述叶片将动力室402分隔为多个等容积的腔室，在水利转轮转动方向的后端的腔室开设有连通进水室403的通道，随着酸洗废水被压入动力室402，带动水利转轮主动，流量越大，水利转轮转速越快。
31.本实施例中，所述进水管道1、出水管道2以及排污管道3之间并联设置有多个过滤器4，提高效率。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。