用于丙交酯生产的反应器的制作方法

文档序号:28674701发布日期:2022-01-27 11:05阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于丙交酯生产的反应器,其特征在于包括:反应器本体;中空转轴(1),贯穿所述反应器本体,通过轴承与所述反应器本体转动连接;驱动机构(2),用于驱动所述中空转轴(1)转动;旋转换热机构,设置于反应器本体内,与所述中空转轴(1)固定连接;以及沿所述反应器本体周向分布,转动连接于旋转换热机构上的向心布液机构;所述旋转换热机构包括,积液腔,由依次固定于中空转轴上的进液腔(3)和回液腔(4)组成;内套管(5),其一端与所述进液腔(3)连通;外套管(6),其一端与所述回液腔(4)连通;以及分别与所述进液腔(3)和回液腔(4)连接的引液机构;所述内套管(5)与所述外套管(6)套装固定,所述外套管(6)另一端封口。2.根据权利要求1所述的用于丙交酯生产的反应器,其特征在于:所述引液机构包括,旋转接头(7),安装于中空转轴(1)端部;以及设置于中空转轴(1)上,连通中空转轴(1)与回液腔(4)的回液孔(8);所述旋转接头(7)的内管端通过连接管(9)与所述进液腔(3)连通,所述旋转接头(7)的空心轴端与中空转轴(1)的内腔连通。3.根据权利要求2所述的用于丙交酯生产的反应器,其特征在于:所述连接管(9)末端固定三通(10),所述三通(10)端部贯穿所述中空转轴(1)并与进液腔(3)连通。4.根据权利要求1或2所述的用于丙交酯生产的反应器,其特征在于:所述向心布液机构包括,布液腔(11),呈管型;固定于布液腔(11)两端的中轴(12);以及开设于布液腔(11)上的淋液孔(13);所述中轴(12)与积液腔转动连接。5.根据权利要求4所述的用于丙交酯生产的反应器,其特征在于:所述积液腔包括,依次固定于中空转轴(1)上的内层管板(14)、中层管板(15)、外层连接板(16);以及密闭连接所述内层管板(14)、中层管板(15)、外层连接板(16)的环板(17);所述内层管板(14)、中层管板(15)与环板(17)形成回液腔(4),所述中层管板(15)、外层连接板(16)与环板(17)形成进液腔(3),所述中轴(12)与所述外层连接板(16) 转动连接。6.根据权利要求5所述的用于丙交酯生产的反应器,其特征在于:内层管板(14)、中层管板(15)、外层连接板(16)通过开设于中部的轴孔依次与中空转轴(1)固定连接。7.根据权利要求5所述的用于丙交酯生产的反应器,其特征在于:所述内层管板(14)上均布第一套管安装孔,所述中层管板(15)上均布第二套管安装孔,所述外套管(6)穿过第一套管安装孔,与回液腔(4)连通,所述内套管(5)一端与外套管(6)套装,另一端穿过第二套管安装孔,与进液腔(3)连通。8.根据权利要求1所述的用于丙交酯生产的反应器,其特征在于:所述反应器本体包括,
筒体(18);以及固定于筒体(18)两侧的封头板(19);所述筒体(18)上部设有排气口(20)、排空口(21)和进料口(22),所述筒体(18)下部设有排污口(23)和出料口(24),所述封头板(19)上设有液位计(25)和温度计(26),所述中空转轴(1)通过轴承与封头板(19)转动连接。9.根据权利要求8所述的用于丙交酯生产的反应器,其特征在于:所述反应器本体底部固定底座(27)。

技术总结
本实用新型涉及一种蒸发反应器,尤其涉及一种用于丙交酯生产的反应器。本实用新型改变原有列管及主轴搅拌的加热方式,利用旋转换热机构和向心布液机构对反应器本体内的丙交酯进行布液及加热,提高换热面积,缩短反应时间,该反应器旋转运料传热混合快、耗能低,改善了产品的纯度和白度。本实用新型所述的用于丙交酯生产的反应器包括:反应器本体;中空转轴,贯穿所述反应器本体,通过轴承与所述反应器本体转动连接;驱动机构,用于驱动所述中空转轴转动;旋转换热机构,设置于反应器本体内,与所述中空转轴固定连接;以及沿所述反应器本体周向分布,转动连接于旋转换热机构上的向心布液机构。构。构。


技术研发人员:徐建涛 徐翔 钱露 姜章康 吴杰
受保护的技术使用者:徐建涛
技术研发日:2021.07.16
技术公布日:2022/1/26
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