一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及生产碳酸锌用压滤机技术领域，具体为一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
3.目前清除滤板密封面和滤室内滤饼一般都采用人工铲除，因此使工人费时费力还容易损坏滤布增加成本，且由于压滤过后的滤饼在卸料时速度会由压滤的速度来决定，不能稳定卸料速度，且过大的滤饼并不方便搬运，导致压滤机在卸料时极为不能方便，进而不能保证卸料时的稳定性。
4.为此，本领域技术人员提出了一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，包括压滤箱、卸料箱、箱门和支撑腿，所述压滤箱和支撑腿均与所述卸料箱连接，所述箱门与所述压滤箱连接，所述压滤箱具有出水孔，所述压滤箱内部具有压滤机构和卸料机构，所述卸料机构包括固定框、第二电机、转轴、螺纹叶片、刮板、漏网和增温箱，所述固定框位于所述压滤箱内并与所述压滤箱连接，所述第二电机位于所述固定框内并与所述固定框连接，所述转轴与所述第二电机输出端连接，所述螺纹叶片位于所述转轴外壁并与所述转轴连接，所述刮板与所述转轴连接，所述增温箱位于所述卸料箱并与所述卸料箱连接，所述漏网与所述增温箱连接。
7.通过本技术所提供的一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机能够对碳酸锌进行压滤处理，相对于普通的压滤机，本技术所提供的压滤机能够便于在压滤机对碳酸锌进行压滤处理后卸料，进而确保碳酸锌在出料时的稳定性，确保不会因为压滤过多的碳酸锌造成卸料时碳酸锌洒出。
8.通过卸料机构能够方便将脱水后的碳酸锌输送出压滤机，进而保证卸料时的稳定性，避免在卸料时造成碳酸锌堵塞出料管，且能够稳定出料速度，不会在压滤机压滤过多的碳酸锌时方便稳定卸料的量，避免出料速度过快导致碳酸锌洒出。
9.进一步的，所述转轴能够带动所述螺纹叶片相对于所述增温箱连接。
10.通过设置螺纹叶片能够便于稳定碳酸锌在卸料时的稳定性，保证卸料时不会造成出料口的堵塞，进而保证在卸料时不会造成碳酸锌洒出。
11.进一步的，所述刮板与所述漏网接触，所述刮板能够跟随所述转轴相对于所述漏网转动。
12.通过设置刮板能够将压滤后的碳酸锌破碎，而后通过滤网将碳酸锌过滤，避免在卸料时碳酸锌的结块过大，不方便后续工艺的处理。
13.进一步的，所述增温箱的内部具有加热元件，所述加热元件与所述增温箱连接。
14.通过设置增温箱和加热元件能够在卸料时对碳酸锌进行加热，避免碳酸锌过于潮湿导致碳酸锌容易堵塞增温箱，造成卸料不顺利。
15.进一步的，所述压滤机构包括第一电机、螺纹杆、密封板、滤网、压板、限位管、电动推杆和滑块，所述第一电机位于所述压滤箱内并与所述压滤箱连接，所述螺纹杆与所述第一电机输出端连接，所述密封板和滤网均位于所述压滤箱并与所述压滤箱连接，所述密封板与所述螺纹杆连接，所述限位管位于所述压滤箱并与所述压滤箱连接，所述电动推杆与所述限位管连接，所述滑块与所述电动推杆连接。
16.通过设置压滤机构能够便于对碳酸锌进行压滤处理，以便于将碳酸锌进行脱水处理，将固体碳酸锌留下，进而保证下一步的处理，进一步的保证能够方便在压滤后将固体碳酸锌下落至卸料机构。
17.进一步的，所述密封板与所述压滤箱铰接，所述压板具有螺纹，所述压板与所述螺纹杆螺纹连接。
18.通过设置密封板能够对为压滤的碳酸锌进行密封，防止液体流入卸料箱内，利用压板的螺纹可以在电机转动后带动压板下降逐步对碳酸锌进行压缩。
19.进一步的，所述密封板具有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内，所述滑块能够相对于所述密封板移动，所述限位管与所述压滤箱铰接，所述滑块与所述电动推杆铰接，所述电动推杆能够相对于所述限位管移动。
20.通过设置电动推杆能够便于控制密封板的开合，当电动推杆收缩时，由于限位杆的限制，电动推杆会带动滑块滑动，密封板会打开，当电动推杆伸出时，利用限位管进行限制再次带动滑块移动，将密封板闭合。
21.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
22.1、本实用新型通过设置压滤机构能够便于对碳酸锌进行压滤处理，以便于将碳酸锌进行脱水处理，将固体碳酸锌留下，进而保证下一步的处理，进一步的保证能够方便在压滤后将固体碳酸锌下落至卸料机构。
23.2、本实用新型通过卸料机构能够方便将脱水后的碳酸锌输送出压滤机，进而保证卸料时的稳定性，避免在卸料时造成碳酸锌堵塞出料管，且能够稳定出料速度，不会在压滤机压滤过多的碳酸锌时方便稳定卸料的量，避免出料速度过快导致碳酸锌洒出。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
25.图1是本实用新型的正视结构示意图；
26.图2是本实用新型的正剖结构示意图；
27.图3是本实用新型的压滤机构结构示意图；
28.图4是本实用新型的卸料机构俯视结构示意图；
29.图中：1压滤箱、2压滤机构、3卸料机构、4卸料箱、5箱门、6支撑腿、 21第一电机、22螺纹杆、23密封板、24滤网、25压板、26限位管、27电动推杆、28滑块、31固定框、32第二电机、33转轴、34螺纹叶片、35刮板、36漏网、37增温箱。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，包括压滤箱1、卸料箱4、箱门5和支撑腿6，压滤箱1和支撑腿6均与卸料箱4连接，箱门5与压滤箱1连接，压滤箱1具有出水孔，压滤箱1内部具有压滤机构2和卸料机构3，卸料机构3包括固定框31、第二电机32、转轴33、螺纹叶片34、刮板35、漏网36和增温箱37，固定框31位于压滤箱1内并与压滤箱1连接，第二电机32位于固定框31内并与固定框31连接，转轴33与第二电机32输出端连接，螺纹叶片34位于转轴33外壁并与转轴33连接，刮板35 与转轴33连接，增温箱37位于卸料箱4并与卸料箱4连接，漏网36与增温箱 37连接。
32.通过本技术所提供的一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机能够对碳酸锌进行压滤处理，相对于普通的压滤机，本技术所提供的压滤机能够便于在压滤机对碳酸锌进行压滤处理后卸料，进而确保碳酸锌在出料时的稳定性，确保不会因为压滤过多的碳酸锌造成卸料时碳酸锌洒出。
33.通过卸料机构3能够方便将脱水后的碳酸锌输送出压滤机，进而保证卸料时的稳定性，避免在卸料时造成碳酸锌堵塞出料管，且能够稳定出料速度，不会在压滤机压滤过多的碳酸锌时方便稳定卸料的量，避免出料速度过快导致碳酸锌洒出。
34.进一步的，转轴33能够带动螺纹叶片34相对于增温箱37连接。
35.通过设置螺纹叶片34能够便于稳定碳酸锌在卸料时的稳定性，保证卸料时不会造成出料口的堵塞，进而保证在卸料时不会造成碳酸锌洒出。
36.进一步的，刮板35与漏网36接触，刮板35能够跟随转轴33相对于漏网 36转动。
37.通过设置刮板35能够将压滤后的碳酸锌破碎，而后通过滤网24将碳酸锌过滤，避免在卸料时碳酸锌的结块过大，不方便后续工艺的处理。
38.进一步的，增温箱37的内部具有加热元件，加热元件与增温箱37连接。
39.通过设置增温箱37和加热元件能够在卸料时对碳酸锌进行加热，避免碳酸锌过于潮湿导致碳酸锌容易堵塞增温箱37，造成卸料不顺利。
40.进一步的，压滤机构2包括第一电机21、螺纹杆22、密封板23、滤网24、压板25、限位管26、电动推杆27和滑块28，第一电机21位于压滤箱1内并与压滤箱1连接，螺纹杆22与第一电机21输出端连接，密封板23和滤网24均位于压滤箱1并与压滤箱1连接，密封板23与螺纹杆22连接，限位管26位于压滤箱1并与压滤箱1连接，电动推杆27与限位管26连接，滑块28与电动推杆 27连接。
41.通过设置压滤机构2能够便于对碳酸锌进行压滤处理，以便于将碳酸锌进行脱水
处理，将固体碳酸锌留下，进而保证下一步的处理，进一步的保证能够方便在压滤后将固体碳酸锌下落至卸料机构3。
42.进一步的，密封板23与压滤箱1铰接，压板25具有螺纹，压板25与螺纹杆22螺纹连接。
43.通过设置密封板23能够对为压滤的碳酸锌进行密封，防止液体流入卸料箱 4内，利用压板25的螺纹可以在电机转动后带动压板25下降逐步对碳酸锌进行压缩。
44.进一步的，密封板23具有滑槽，滑块28位于滑槽内，滑块28能够相对于密封板23移动，限位管26与压滤箱1铰接，滑块28与电动推杆27铰接，电动推杆27能够相对于限位管26移动。
45.通过设置电动推杆27能够便于控制密封板23的开合，当电动推杆27收缩时，由于限位杆的限制，电动推杆27会带动滑块28滑动，密封板23会打开，当电动推杆27伸出时，利用限位管26进行限制再次带动滑块28移动，将密封板23闭合。
46.本实用新型的工作原理：打开箱门5，将未压滤处理的碳酸锌加入到密封板 23和滤网24之间，之后关闭箱门5，箱门5与压滤箱1密封，第一电机21转动，通过螺纹杆22带动压板25下压，碳酸锌多余的水分挤出，多余的水分会出现在滤网24的上方，经过出水孔流出，碳酸锌压滤完成后，电机反向转动，电动推杆27收缩，由于限位杆的限制，电动推杆27会带动滑块28滑动，密封板23 会打开，密封板23打开后，碳酸锌落下，电动推杆27伸出，利用限位管26进行限制再次带动滑块28移动，将密封板23闭合，碳酸锌落下会掉落在固定框31上，在冲击的作用力下，碳酸锌会破碎，并落在滤网24上，第二电机32带动刮板35转动，刮板35将其余的碳酸锌破碎，并经过滤网24的过滤进入螺纹叶片34，加热元件对碳酸锌进行加热，螺纹叶片34将碳酸锌输送出卸料箱4。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。