一种多功能的有机肥料造粒机的制作方法

1.本实用新型属于肥料生产技术领域，具体为一种多功能的有机肥料造粒机。


背景技术：

2.有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。
3.现有的有机肥料造粒机大多比较单一，在造粒前没有及时进行混合搅拌，时后期成品质量不均匀，且当原料潮湿的情况下，大大降低了造粒的效率，还会影响造粒机的使用寿命，且在造粒后没有及时的进行烘干与筛分，使后期存放时易产生霉变，不能按客户需求进行销售。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决有机肥料在造粒前没有进行搅拌混合和烘干，且成型后的颗粒没有及时进行烘干和筛分的问题，提供一种多功能的有机肥料造粒机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种多功能的有机肥料造粒机，包括搅拌器，其特征在于：所述搅拌器上端一侧配套设置有进料口，所述搅拌器上端固定安装有电机，所述电机下方转动设置有转轴，所述转轴表面固定安装有搅拌臂，所述搅拌臂一端固定安装有刮板，所述搅拌器一侧嵌入设置有热风机a，所述搅拌器下方开口处配套设置有搅拌器出料口，所述搅拌器出料口上方固定安装有插板阀门，所述搅拌器出料口下方固定安装有造粒机进料口，所述造粒机进料口一侧配套设置有造粒机，所述造粒机一侧配套设置有造粒机出料口，所述造粒机出料口下方固定安装有空腔，所述空腔内部固定安装有电动筛，所述空腔一端固定安装有橡胶管，所述橡胶管另一端固定安装有热风机b。
6.其中，所述搅拌臂的数量为若干个，且每三个为一组，每组一侧固定连接有刮板，刮板与搅拌器内壁间距为1cm，搅拌臂表面设置有若干个小搅拌杆。
7.其中，所述热风机a和热风机b开口处均设置有呈百叶窗状的导流片。
8.其中，所述电动筛的孔目大小为5目。
9.其中，所述造粒机出料口正对空腔上方开口处。
10.其中，所述电机、热风机a、造粒机、电动筛和热风机b均通过开关与外界电源电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，搅拌臂的数量为若干个，且每三个为一组，每组一侧固定连接有刮板，刮板与搅拌器内壁间距为1cm，搅拌臂表面设置有若干个小搅拌杆，对原料充分地搅拌均匀，且刮板及时的将搅拌器内壁的化肥进行刮除，避免原料长期滞留在内壁上，影响搅拌效率。
13.2、本实用新型中，热风机a和热风机b开口处均设置有呈百叶窗状的导流片，热风
机a将原料进行烘干，避免潮湿的原料卡在搅拌器内壁上，热风机b将成型后的颗粒状肥料烘干，使后期在存储时不会导致霉变。
14.3、本实用新型中，电动筛的孔目大小为5目，通过电动筛可以将颗粒肥料进行筛分，后期按不同的需求进行销售。
附图说明
15.图1为本实用新型整体侧面的结构示意简图；
16.图2为本实用新型中搅拌臂结构示意简图；
17.图3为本实用新型中空腔正面结构示意简图。
18.图中标记：1、搅拌器；101、进料口；102、转轴；1021、刮板；1022、搅拌臂；1023、电机；103、热风机a；104、插板阀门；105、搅拌器出料口；2、造粒机；201、造粒机进料口；202、造粒机出料口；3、空腔；301、电动筛；302、橡胶管；303、热风机b。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中：
22.参照图1
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3，一种多功能的有机肥料造粒机，包括搅拌器1，搅拌器1上端一侧配套设置有进料口101，搅拌器1上端固定安装有电机1023，电机1023下方转动设置有转轴102，转轴102表面固定安装有搅拌臂1022，搅拌臂1022一端固定安装有刮板1021，搅拌器1一侧嵌入设置有热风机a103，搅拌器1下方开口处配套设置有搅拌器出料口105，搅拌器出料口105上方固定安装有插板阀门104，搅拌器出料口105下方固定安装有造粒机进料口201，造粒机进料口201一侧配套设置有造粒机2，造粒机2一侧配套设置有造粒机出料口202，造粒机出料口202下方固定安装有空腔3，空腔3内部固定安装有电动筛301，空腔3一端固定安装有橡胶管302，橡胶管302另一端固定安装有热风机b303。
23.进一步的，搅拌臂1022的数量为若干个，且每三个为一组，每组一侧固定连接有刮板1021，刮板1021与搅拌器1内壁间距为1cm，搅拌臂1022表面设置有若干个小搅拌杆，对原料充分地搅拌均匀，且刮板1021及时的将搅拌器1内壁的化肥进行刮除，避免原料长期滞留在内壁上，影响搅拌效率。
24.进一步的，热风机a103和热风机b303开口处均设置有呈百叶窗状的导流片，热风机a103将原料进行烘干，避免潮湿的原料卡在搅拌器内壁上，热风机b303将成型后的颗粒状肥料烘干，使后期在存储时不会导致霉变。
25.进一步的，电动筛301的孔目大小为5目，通过电动筛301可以将颗粒肥料进行筛分，后期按不同的需求进行销售。
26.进一步的，造粒机出料口202正对空腔3上方开口处，当造粒机将原料产出时，直接通过造粒机出料口202输送至空腔3内部，对颗粒肥料进行筛分和烘干。
27.进一步的，电机1023、热风机a103、造粒机2、电动筛301和热风机b303均通过开关与外界电源电性连接。
28.工作原理：首先有机肥料通过进料口101进入至搅拌器1内部，搅拌臂1022的数量为若干个，且每三个为一组，每组一侧固定连接有刮板1021，刮板1021与搅拌器1内壁间距为1cm，搅拌臂1022表面设置有若干个小搅拌杆，使原料在进行造粒前在搅拌器1内充分地搅拌均匀，且刮板1021及时的将搅拌器1内壁的化肥进行刮除，避免原料长期滞留在内壁上，影响搅拌效率，在搅拌的同时，利用热风机a103对原料进行烘干，避免潮湿的原料将造粒机卡住，影响其使用寿命，然后将插板阀门104打开后，搅拌均匀的原料通过搅拌器出料口105流至造粒机进料口201处，进入至造粒机2将有机肥料生产成颗粒状，最后造粒机出料口202正对空腔3上方开口处，当造粒机2将原料产出时，直接通过造粒机出料口202输送至空腔3内部，通过电动筛301可以将颗粒肥料进行筛分，后期按不同的需求进行销售，在筛分的同时，热风机b303将热风通过橡胶管302输送至空腔3内部，将成型后的颗粒状肥料烘干，使后期在存储时不会导致霉变。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。