1.本实用新型涉及炼钢技术领域,尤指一种炼钢用烟尘处理装置。
背景技术:2.随着国家的发展进步,致使着城市的基建日渐剧增,随之而然,人们对于钢铁的需求量越来越大,钢铁主要通过炼钢而成,而炼钢是指将生铁熔炼成钢的工艺,在炼钢的过程中会产生大量的烟尘,这些烟尘直接排放会对周围环境造成污染,故而需要用到烟尘处理装置。
3.但是现有的烟尘处理装置不利于对烟气进行二次利用,使得增加了能源消耗,从而使得烟气处理的成本增加,进而降低了环保效果。
4.为此我们亟需提供一种炼钢用烟尘处理装置。
技术实现要素:5.为解决不利于对烟气进行二次利用的问题,因此,本实用新型的目的在于提供一种炼钢用烟尘处理装置。
6.本实用新型提供的一种炼钢用烟尘处理装置,包括壳体,所述壳体的一侧开设有第一进烟口,所述壳体的另一侧开设有排烟口,所述壳体的底部活动连接有收集箱,所述收集箱的一侧开设有第二进烟口,所述壳体的一侧内壁固定连接有固定板,所述壳体的另一侧内壁活动安装有驱动机构,有利于通过驱动机构对烟气排放时的动力进行二次利用。
7.所述壳体的另一侧内壁固定连接有固定块,所述固定块的内部活动安装有联动机构,所述固定板的顶部活动连接有清理刷,所述壳体的侧壁固定连接有支撑杆,有利于通过联动机构带动清理刷移动后对固定板进行清理。
8.优选的,所述第一进烟口与第二进烟口大小一致,且第一进烟口与第二进烟口相互连通,保证了烟气通过第一进烟口和第二进烟口进行流动。
9.优选的,所述收集箱的宽度大于固定板的宽度,且固定板为网孔状结构,且收集箱的一端顶部活动连接有密封块,且密封块的顶部与壳体的开口处内壁固定连接,有利于通过收集箱对过滤后的固体进行收集。
10.优选的,所述驱动机构包括驱动轴,所述驱动轴与壳体的内壁活动连接,所述驱动轴的外壁分别固定连接有驱动接线轮和扇叶,所述驱动接线轮的外壁固定连接有驱动绳索,所述驱动绳索的底部与联动机构相连接,当烟气处理完成并排出时将带动扇叶的工作,使得扇叶通过驱动轴带动驱动接线轮进行运作,从而使得对烟气排放时的动力进行二次利用,有效的降低了能源消耗,继而使得降低了烟气处理的成本,进一步的提高了环保效果。
11.优选的,所述联动机构包括从动轴,所述从动轴的外壁分别固定连接有从动接线轮和第一齿轮,所述从动接线轮的外壁与驱动绳索的底部固定连接,有利于驱动绳索滑动时通过从动接线轮带动从动轴进行转动。
12.优选的,所述第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮,且第一齿轮为不完全齿轮,所
述第二齿轮的中心固定连接有支撑轴,所述支撑轴的外壁固定连接有联动接线轮,所述联动接线轮的外壁固定连接有联动绳索,有利于第一齿轮间歇性的带动第二齿轮旋转,从而使得支撑轴旋转后通过联动接线轮带动联动绳索滑动。
13.优选的,所述支撑轴的两端分别活动连接有固定轴,且支撑轴伸入固定轴内部的两端固定连接有发条弹簧,所述固定轴的一端与固定块的内壁固定连接,有利于通过发条弹簧的弹性带动支撑轴复位旋转。
14.优选的,所述联动绳索的一端与清理刷的一侧固定连接,且清理刷的底部与固定板的顶部相互贴合,且清理刷与支撑杆之间为滑动连接,且支撑杆的外壁活动连接有复位弹簧,当联动绳索滑动时将带动清理刷滑动,从而使得清理刷对固定板的网孔进行清理,避免了固定板发生堵塞,从而影响对烟气内气固混合物进行过滤的效果,保证了烟气处理工作的有效进行。
15.工作原理:本实用新型操作使用时,首先将第一进烟口与外部烟气排放口进行连通,使得烟气通过第一进烟口和排烟口流动进收集箱的内部,当烟气上流时,通过固定板将对烟气内的气固混合物进行过滤,使得固体下落进收集箱的内部收集,并使得气体通过排烟口进行排出,当烟气排出时,其流动的动力将带动扇叶旋转,使得扇叶带动驱动轴旋转,从而使得驱动轴带动驱动接线轮旋转,继而使得驱动接线轮带动驱动绳索滑动,当驱动绳索滑动时将带动从动接线轮旋转,使得从动接线轮通过从动轴带动第一齿轮旋转,从而使得第一齿轮带动第二齿轮间歇性旋转,使得第二齿轮通过支撑轴带动联动接线轮旋转,继而使得联动接线轮带动联动绳索滑动,使得联动绳索带动清理刷对固定板的网孔进行清理,与此同时,当第一齿轮与第二齿轮解除啮合时,通过发条弹簧的弹性,将带动支撑轴复位旋转,使得联动绳索松动,此时通过复位弹簧的作用下,使得清理刷复位滑动,从而实现清理刷进行往复式滑动。
16.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
17.(1)、本实用新型通过设置驱动机构,当烟气处理完成并排出时将带动扇叶的工作,使得扇叶通过驱动轴带动驱动接线轮进行运作,从而使得对烟气排放时的动力进行二次利用,有效的降低了能源消耗,继而使得降低了烟气处理的成本,进一步的提高了环保效果。
18.(2)、本实用新型通过设置联动绳索、清理刷和固定板,当联动绳索滑动时将带动清理刷滑动,从而使得清理刷对固定板的网孔进行清理,避免了固定板发生堵塞,从而影响对烟气内气固混合物进行过滤的效果,保证了烟气处理工作的有效进行。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖示意图;
20.图2为本实用新型清理刷与支撑杆俯视连接示意图;
21.图3为本实用新型俯剖示意图;
22.图4为本实用新型第一齿轮与第二齿轮正视连接示意图;
23.图5为本实用新型支撑轴与固定轴正视连接示意图。
24.图中:1、壳体;2、第一进烟口;3、排烟口;4、收集箱;5、第二进烟口;6、固定板;7、驱动机构;701、驱动轴;702、驱动接线轮;703、扇叶;704、驱动绳索;8、固定块;9、联动机构;
901、从动轴;902、从动接线轮;903、第一齿轮;904、第二齿轮;905、支撑轴;906、联动接线轮;907、联动绳索;908、固定轴;909、发条弹簧;10、清理刷;11、支撑杆。
具体实施方式
25.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
26.实施例1
27.本实用新型所提供的炼钢用烟尘处理装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种炼钢用烟尘处理装置,包括壳体1,壳体1的一侧开设有第一进烟口2,壳体1的另一侧开设有排烟口3,壳体1的底部活动连接有收集箱4,收集箱4的一侧开设有第二进烟口5,壳体1的一侧内壁固定连接有固定板6,壳体1的另一侧内壁活动安装有驱动机构7,有利于通过驱动机构7对烟气排放时的动力进行二次利用。
28.壳体1的另一侧内壁固定连接有固定块8,固定块8的内部活动安装有联动机构9,固定板6的顶部活动连接有清理刷10,壳体1的侧壁固定连接有支撑杆11,有利于通过联动机构9带动清理刷10移动后对固定板6进行清理。
29.本实施例中,第一进烟口2与第二进烟口5大小一致,且第一进烟口2与第二进烟口5相互连通,保证了烟气通过第一进烟口2和第二进烟口5进行流动。
30.实施例2
31.在实施例1的基础上,本实用新型所提供的炼钢用烟尘处理装置的较佳实施例如图1至图5所示:收集箱4的宽度大于固定板6的宽度,且固定板6为网孔状结构,且收集箱4的一端顶部活动连接有密封块,且密封块的顶部与壳体1的开口处内壁固定连接,有利于通过收集箱4对过滤后的固体进行收集。
32.本实施例中,驱动机构7包括驱动轴701,驱动轴701与壳体1的内壁活动连接,驱动轴701的外壁分别固定连接有驱动接线轮702和扇叶703,驱动接线轮702的外壁固定连接有驱动绳索704,驱动绳索704的底部与联动机构9相连接,当烟气处理完成并排出时将带动扇叶703的工作,使得扇叶703通过驱动轴701带动驱动接线轮702进行运作,从而使得对烟气排放时的动力进行二次利用,有效的降低了能源消耗,继而使得降低了烟气处理的成本,进一步的提高了环保效果。
33.本实施例中,联动机构9包括从动轴901,从动轴901的外壁分别固定连接有从动接线轮902和第一齿轮903,从动接线轮902的外壁与驱动绳索704的底部固定连接,有利于驱动绳索704滑动时通过从动接线轮902带动从动轴901进行转动。
34.本实施例中,第一齿轮903的一端啮合连接有第二齿轮904,且第一齿轮903为不完全齿轮,第二齿轮904的中心固定连接有支撑轴905,支撑轴905的外壁固定连接有联动接线轮906,联动接线轮906的外壁固定连接有联动绳索907,有利于第一齿轮903间歇性的带动第二齿轮904旋转,从而使得支撑轴905旋转后通过联动接线轮906带动联动绳索907滑动。
35.本实施例中,支撑轴905的两端分别活动连接有固定轴908,且支撑轴905伸入固定轴908内部的两端固定连接有发条弹簧909,固定轴908的一端与固定块8的内壁固定连接,有利于通过发条弹簧909的弹性带动支撑轴905复位旋转。
36.本实施例中,联动绳索907的一端与清理刷10的一侧固定连接,且清理刷10的底部
与固定板6的顶部相互贴合,且清理刷10与支撑杆11之间为滑动连接,且支撑杆11的外壁活动连接有复位弹簧,当联动绳索907滑动时将带动清理刷10滑动,从而使得清理刷10对固定板6的网孔进行清理,避免了固定板6发生堵塞,从而影响对烟气内气固混合物进行过滤的效果,保证了烟气处理工作的有效进行。
37.本实用新型操作使用时,如图1至图5所示,首先将第一进烟口2与外部烟气排放口进行连通,使得烟气通过第一进烟口2和排烟口3流动进收集箱4的内部,当烟气上流时,通过固定板6将对烟气内的气固混合物进行过滤,使得固体下落进收集箱4的内部收集,并使得气体通过排烟口3进行排出,当烟气排出时,其流动的动力将带动扇叶703旋转,使得扇叶703带动驱动轴701旋转,从而使得驱动轴701带动驱动接线轮702旋转,继而使得驱动接线轮702带动驱动绳索704滑动,当驱动绳索704滑动时将带动从动接线轮902旋转,使得从动接线轮902通过从动轴901带动第一齿轮903旋转,从而使得第一齿轮903带动第二齿轮904间歇性旋转,使得第二齿轮904通过支撑轴905带动联动接线轮906旋转,继而使得联动接线轮906带动联动绳索907滑动,使得联动绳索907带动清理刷10对固定板6的网孔进行清理,与此同时,当第一齿轮903与第二齿轮904解除啮合时,通过发条弹簧909的弹性,将带动支撑轴905复位旋转,使得联动绳索907松动,此时通过复位弹簧的作用下,使得清理刷10复位滑动,从而实现清理刷10进行往复式滑动。
38.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。