一种桥梁模板生产加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁建筑领域，尤其涉及一种桥梁模板生产加工用喷漆装置。


背景技术：

2.桥梁模板顾名思义是应用在桥梁项目上的钢管模板，钢管模板在加工生产过程中通常会用到喷漆装置对其进行喷涂，在申请号 201820009436.0的实用新型专利中，公开了一种建筑施工用板材喷漆装置，包括箱体，所述内壁的两侧面通过支撑板固定连接，所述支撑板的上开设有通孔，所述通孔内壁的左右两侧面通过两个第一滑杆固定连接，且两个第一滑杆的表面均套接有第一滑套。
3.上述专利在对板材进行喷漆过程中，不便于对板材的其他面进行喷漆，需要借助人工手动翻转，从而加大使用者劳动强度，或者借助一些现有的夹持部件进行翻转，但现有的夹持部件不利于对不同大小的钢管进行夹持，影响钢管的翻转喷射，在实际使用时存在一定的局限性，为此，我们提出了一种桥梁模板生产加工用喷漆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁模板生产加工用喷漆装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种桥梁模板生产加工用喷漆装置，包括支撑架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架的顶部共同固定安装有u型安装架，并且u型安装架的u型口朝下，所述u型安装架内壁顶端设置有喷射抢，所述u型安装架的内壁的两侧共同连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动喷射抢进行纵向和横向的位移，所述u型安装架的顶部固定安装有壳体，所述壳体通过软管与喷射抢进料口相连接，所述u型安装架两侧对称贯穿转动连接有圆板，所述圆板一侧固定贯穿有矩形壳，并且矩形壳的两端分别向外延伸至圆板外部，所述矩形壳的壳口处固定安装有端盖，所述端盖的一侧开设有矩形口，所述矩形壳内滑动连接有矩形板，所述矩形板面向端盖的一侧开设有滑槽，所述滑槽内放置有两个第三滑块，所述第三滑块的一端穿过矩形口并延伸出去固定连接有梯形块，两个所述梯形块之间固定连接有第二弹簧，所述矩形板远离滑槽的一侧与矩形壳之间放置有多个第一弹簧，其中一个所述矩形壳一侧设有用于拉动矩形板移动的拉动部件，所述安装架远离拉动部件的一侧固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴一端贯穿安装架并延伸至其外部与其中一个矩形壳的一端固定连接。
6.优选的，所述驱动机构包括对称开设在u型安装架两侧的开口，其中一个所述开口内转动连接有第一螺杆，所述u型安装架顶部边缘固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端贯穿u型安装架并延伸进开口内与第一螺杆的上端固定连接，另一个所述开口内固定连接有滑杆，所述滑杆和第一螺杆的侧面均套设有第一滑块，并且第一螺杆与第一滑块螺纹连接，所述第一滑块之间设有横向驱动机构，所述横向驱动机构用于驱动喷射抢横
向移动。
7.优选的，所述横向驱动机构包括转动连接在两个第一滑块之间的限位柱和第二螺杆，其中一个所述第一滑块一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端贯穿第一滑块并延伸出去与第二螺杆的一端固定连接，所述限位柱和第二螺杆上共同套设有第二滑块，所述第二滑块与第二螺杆螺纹连接，并且喷射抢固定安装在第二滑块的顶部。
8.优选的，所述拉动部件包括固定安装在矩形板一侧的拉把手，并且拉把手呈l型结构，所述拉把手的一端贯穿矩形壳并延伸至其外部。
9.优选的，两个所述支撑架之间下方固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部共同固定安装有收集槽。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将钢管往矩形壳之间放置，梯形块的倾斜面会受力推动矩形板挤压第一弹簧往矩形壳内进行移动，梯形块移动进矩形壳内时，当钢管移动到两个矩形壳中部时，矩形壳的侧面取消对梯形块的挤压，从而使得第一弹簧复原推动着矩形板往钢管的端口内进行移动，并在第二弹簧复原产生的冲击力下挤压梯形块往钢管端口内壁相贴，从而使得钢管固定放置在矩形壳之间，该实施方式实现对不同大小的横截面钢管进行夹持，并在第三电机的带动下，实现对钢管的翻转，进而方便喷射抢对钢管的多面进行喷漆处理，该方式不需人工手动翻动钢管，便可完成对钢管的多面喷漆，减少劳动强度，方板人们使用。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型第一螺杆和第二螺杆结构示意图；
13.图3为本实用新型局部放大结构示意图。
14.图中：支撑架1、连接杆2、收集槽3、u型安装架4、开口5、第一滑块6、限位柱7、第二螺杆8、第二滑块9、喷射抢10、第一螺杆11、第一电机12、第二电机13、壳体14、安装架15、第三电机16、圆板 17、矩形壳18、拉把手19、第一弹簧20、矩形板21、滑槽22、第三滑块23、端盖24、矩形口25、梯形块26、第二弹簧27、滑杆28、钢管 29。
具体实施方式
15.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
16.如图1
‑
3所示的一种桥梁模板生产加工用喷漆装置，包括支撑架1，支撑架1设置有两个，两个支撑架1之间下方固定连接有连接杆2，两个连接杆2的顶部共同固定安装有收集槽3，两个支撑架1的顶部共同固定安装有u型安装架4，并且u型安装架4的u型口朝下，u型安装架4内壁顶端设置有喷射抢10，u型安装架4的内壁的两侧共同连接有驱动机构，驱动机构用于驱动喷射抢10进行纵向和横向的位移，u型安装架4 的顶部固定安装有壳体14，壳体14通过软管与喷射抢10进料口相连接。
17.u型安装架4两侧对称贯穿转动连接有圆板17，圆板17一侧固定贯穿有矩形壳18，并且矩形壳18的两端分别向外延伸至圆板17外部，矩形壳18的壳口处固定安装有端盖24，端盖24的一侧开设有矩形口25，矩形壳18内滑动连接有矩形板21，矩形板21面向端盖24的
一侧开设有滑槽22，滑槽22内放置有两个第三滑块23，第三滑块23的一端穿过矩形口25并延伸出去固定连接有梯形块26，两个梯形块26之间固定连接有第二弹簧27，矩形板21远离滑槽22的一侧与矩形壳18之间放置有多个第一弹簧20，其中一个矩形壳18一侧设有用于拉动矩形板21移动的拉动部件，拉动部件包括固定安装在矩形板21一侧的拉把手19，并且拉把手19呈l型结构，拉把手19的一端贯穿矩形壳18并延伸至其外部，安装架4远离拉动部件的一侧固定安装有安装架15，安装架15的一侧固定安装有第三电机16，第三电机16的输出轴一端贯穿安装架15并延伸至其外部与其中一个矩形壳18的一端固定连接。
18.实施方式具体为：使用时，将钢管29往矩形壳18之间放置，在钢管 29往其中部移动时，矩形壳18一端的梯形块26的倾斜面会受力挤压第二弹簧27借助第三滑块23往其对应的梯形块26一侧进行移动，当钢管 29继续移动时，其中一个梯形块26会继续受力并在第三滑块23的连接作用下推动矩形板21挤压第一弹簧20往矩形壳18内进行移动，从而带动两个梯形块26往矩形壳18内进行移动，梯形块26移动进矩形壳18内时，第二弹簧27复原推动两个梯形块26张开，设置的梯形块26带有两个倾斜面，方便梯形块26借助倾斜面往矩形壳18内进出移动，当钢管 29移动到两个矩形壳18中部时，矩形壳18的侧面取消对梯形块26的挤压，从而使得第一弹簧20复原推动着矩形板21往端盖24一侧进行移动，同时在第三滑块23的连接下带动两个梯形块26同步往钢管29的端部进行移动，梯形块26移动至钢管29的端口处时，由于第一弹簧20复原的冲击力作用，使得两个梯形块26的倾斜面均受力同时挤压第二弹簧27往中间移动，进而方便梯形块26在第一弹簧20复原的冲击力作用下移动进钢管29的端口内，进入钢管29的端口内后，第二弹簧27复原产生的冲击力分别挤压梯形块26往钢管29端口内壁相贴，从而使得钢管 29固定放置在矩形壳18之间，借助外部供电机机构给装置中的用电元件进行供电，借助驱动机构带动喷射抢10进行移动，启动喷射抢10，喷射抢10会将壳体14内的涂漆通过软管输送进喷射抢10内并由其喷射口喷射至钢管29上，同时启动安装在安装架15一侧的第三电机16，第三电机16的输出轴会带动矩形壳18借助圆板17在u型安装架4之间进行转动，进而带动钢管29进行翻转，实现对钢管29的多面喷涂，减轻工作人员手动翻转钢管29的劳动强度，喷涂完成后，可通过拉动拉把手19在矩形板21和第三滑块23的连接拉动下，拉动其中一对梯形块26进入矩形壳18内，进而方便对钢管29的取出，设置的收集槽3，方便对喷射抢10 喷洒到钢管29表面的多余涂漆进行盛接，方板进行二次使用，避免涂料的浪费，设置的带动矩形口25的端盖24，方便对矩形壳18内的部件进行安装放置。
19.驱动机构包括对称开设在u型安装架4两侧的开口5，其中一个开口 5内转动连接有第一螺杆11，u型安装架4顶部边缘固定安装有第一电机 12，第一电机12的输出轴一端贯穿u型安装架4并延伸进开口5内与第一螺杆11的上端固定连接，另一个开口5内固定连接有滑杆28，滑杆28 和第一螺杆11的侧面均套设有第一滑块6，并且第一螺杆11与第一滑块 6螺纹连接，第一滑块6之间设有横向驱动机构，横向驱动机构用于驱动喷射抢10横向移动，横向驱动机构包括转动连接在两个第一滑块6之间的限位柱7和第二螺杆8，其中一个第一滑块6一侧固定安装有第二电机 13，第二电机13的输出轴一端贯穿第一滑块6并延伸出去与第二螺杆8 的一端固定连接，限位柱7和第二螺杆8上共同套设有第二滑块9，第二滑块9与第二螺杆8螺纹连接，并且喷射抢10固定安装在第二滑块9的顶部。
20.实施方式具体为：第一电机12和第二电机13均为伺服电机，通过启动第一电机12
带动第一螺杆11进行转动，同时带动两个第一滑块6沿着滑杆28上下移动，进而方便通过调节喷射抢10的喷射高度，调节出适合喷射抢10喷射的喷射面积，减少涂漆的浪费，然后关闭第一电机12，启动第二电机13，第二电机13的输出轴会带动第二螺杆8进行转动，由于第二螺杆8与第二滑块9螺纹连接，因而在第二电机13的带动下，借助限位柱7的限位辅助作用，可带动安装有喷射抢10的第二滑块9沿着限位柱7进行来回滑动，从而实现对钢管29的喷射涂漆。
21.本实用新型工作原理：
22.根据说明书附图1
‑
3所示，在实际使用时，将钢管29往矩形壳18之间放置，在钢管29往其中部移动时，矩形壳18一端的梯形块26的倾斜面会受力挤压第二弹簧27借助第三滑块23往其对应的梯形块26一侧进行移动，当钢管29继续移动时，其中一个梯形块26会继续受力并在第三滑块23的连接作用下推动矩形板21挤压第一弹簧20往矩形壳18内进行移动，从而带动两个梯形块26往矩形壳18内进行移动，梯形块26移动进矩形壳18内时，第二弹簧27复原推动两个梯形块26张开，当钢管29 移动到两个矩形壳18中部时，矩形壳18的侧面取消对梯形块26的挤压，从而使得第一弹簧20复原推动着矩形板21往端盖24一侧进行移动，同时在第三滑块23的连接下带动两个梯形块26同步往钢管29的端部进行移动，梯形块26移动至钢管29的端口处时，由于第一弹簧20复原的冲击力作用，使得两个梯形块26的倾斜面均受力同时挤压第二弹簧 27往中间移动，进而方便梯形块26在第一弹簧20复原的冲击力作用下移动进钢管29的端口内，进入钢管29的端口内后，第二弹簧27复原产生的冲击力分别挤压梯形块26往钢管29端口内壁相贴，从而使得钢管 29固定放置在矩形壳18之间。
23.通过启动第一电机12带动两个第一滑块6沿着滑杆28上下移动，进而方便通过调节喷射抢10的喷射高度，调节出适合喷射抢10喷射的喷射面积，关闭第一电机12，启动第二电机13，第二电机13的输出轴会带动第二螺杆8进行转动，由于第二螺杆8与第二滑块9螺纹连接，因而在第二电机13的带动下，借助限位柱7的限位辅助作用，可带动安装有喷射抢10的第二滑块9沿着限位柱7进行来回滑动，利用喷射抢10实现对钢管29的喷射涂漆，并且在喷涂好钢管29一面时，外部控制器会带动第三电机16进行工作，第三电机16的输出轴会带动矩形壳18借助圆板17在 u型安装架4之间进行转动，进而带动钢管29进行翻转，实现对钢管29 的多面喷涂，减轻工作人员手动翻转钢管29的劳动强度。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。