1.本实用新型涉及陶瓷研磨设备技术领域，具体为一种陶瓷原料研磨用球磨机。
背景技术：2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶,陶与瓷的质地不同，性质各异,球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，现有的球磨机采用风机在研磨筒的两侧对陶瓷原料进行风选收料，耗时长且研磨机易有原料残留，存在不便于收料的问题，为了解决上述问题，我们得出一种陶瓷原料研磨用球磨机。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷原料研磨用球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷原料研磨用球磨机，包括外筒和支架，所述外筒的左端设置有进料管，所述外筒的右侧设置有电机，所述电机的输出轴端与转轴固定连接，所述外筒的内部通过转轴安装有内筒，且所述内筒的右端与转轴固定连接，所述内筒的左端活动连接有中空轴，所述内筒的侧壁上安装有滤网，所述内筒的左右两侧对称设置有固定杆，且所述固定杆分别固定于转轴和中空轴上，所述固定杆上固定连接有刮杆，所述内筒的内部设置有钢球，所述外筒的底部固定安装有集料仓，所述集料仓的左端设置有控制装置，所述控制装置与集料箱内部的推料杆固定连接，所述推料杆的右端面固定安装有刮板，所述集料仓的右侧底部安装有下料箱。
5.优选的，所述内筒的右端与转轴相连接。
6.优选的，所述滤网通过紧固件安装于内筒上。
7.优选的，所述下料箱上设置有把手。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种陶瓷原料研磨用球磨机通过设置外筒、内筒、钢球、滤网和集料仓，使经过内筒内钢球研磨后的陶瓷原料能够穿过滤网，落于外筒内壁或集料仓内，来达到便于陶瓷原料从内筒内下料的目的，通过设置固定杆和刮杆，并将固定杆两端分别连接于中空轴和转轴上，在电机带动转轴转动时，也同时带动固定杆和刮杆进行转动，来达到将外筒内壁附着的陶瓷原料通过刮杆推至下端集料仓进行收集的效果，通过设置控制装置、推料杆和刮板，来达到将集料仓内堆积的陶瓷原料进行向右推动的作用，通过设置下料箱和把手，来达到对集料箱和外筒内的陶瓷原料进行收集的目的，通过集料仓和下料箱相结合，能够将外筒内的陶瓷原料进行彻底的回收，避免陶瓷原料在外筒内的残留，且下料过程省时省力，有效提高了球磨机的研磨效率。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型内筒的结构示意图；
11.图3为本实用新型的左侧剖视图；
12.图4为本实用新型的右侧剖视图。
13.图中：1外筒、2支架、3进料管、4电机、5转轴、6内筒、7中空轴、8滤网、9紧固件、10固定杆、11刮杆、12钢球、13集料仓、14控制装置、15推料杆、16刮板、17下料箱、171把手。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷原料研磨用球磨机，包括外筒1和支架2，所述支架2设置在外筒1的左右两侧，并分别支撑于进料管3与转轴5的外壳上，所述外筒1的左端设置有进料管3，所述进料管3与中空轴7相连通，便于进料的过程，所述外筒1的右侧设置有电机4，电机4通过连接件固定外筒1的右侧壁中部，所述电机4为正反转减速电机，且电机4通过导线外接控制开关与供电电源，可控制电机4顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，要实现电动机的正反转，只要将接至电机4三相电源进线中的任意两相对调接线，即可达到反转的目的，所述电机4的输出轴端有转轴5固定连接，所述外筒1的内部通过转轴5安装有内筒6，且所述内筒6的右端与转轴5固定连接，所述电机4带动转轴5转动，转轴5带动内筒6进行转动，当内筒6进行转动时，钢球12由于惯性、离心力和摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当钢球12被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的钢球12像抛射体一样将内筒6内的陶瓷原料给击碎，所述内筒6的左端活动连接有中空轴7，中空轴7在内筒6和转轴5的带动下进行转动，在便于进料的同时，也对内筒6起到固定作用，所述内筒6的侧壁上安装有滤网8，所述滤网8通过紧固件9安装于内筒6上，所述滤网8可根据研磨要求进行设置，在球磨机工作过程中，达到要求的陶瓷原料会穿过滤网8落至外筒1的内部进行收集，所述内筒6的左右两侧对称设置有固定杆10，且所述固定杆10分别固定于转轴5和中空轴7上，在电机4带动转轴5转动时，固定杆10也会随之发生转动，所述固定杆10上固定连接有刮杆11，刮杆11在固定杆10的带动下，在外筒1的内壁用圆周运动，将附着在外筒1内壁的陶瓷原料刮落至下方集料仓13内，且所述固定杆10的宽度加上刮杆11的长度等于外筒1内部的长度，所述刮杆11的材质为厚度小于1000mm的钢板，避免陶瓷原料在外筒1的内壁上残留，所述内筒6的内部设置有钢球12，钢球12用于在内筒6转动的情况下，受重力作用下落对陶瓷原料进行撞击和研磨，将陶瓷原料研磨至达到制作要求，所述外筒1的底部固定安装有集料仓13，集料仓13用于收集外筒1内壁内的陶瓷原料，所述集料仓13的左端设置有控制装置14，所述控制装置14与集料箱13内部的推料杆15固定连接，控制装置14由驱动电机、减速齿轮、丝杆、螺母及微动控制开关等组成，驱动电机通过减速齿轮减速后带动丝杆螺母旋转，再将丝杆螺母的旋转运动转换为推料杆15的直线运动，所述推料杆15的右端面固定安装有
刮板16，推料杆15受控制装置14控制，带动刮板16将堆积在集料仓13内的陶瓷原料向右推动，所述集料仓13的右侧底部安装有下料箱17，下料箱17上端卡接于集料仓13内，集料仓13内的陶瓷原料在刮板16的推动下落至下料箱17内，所述下料箱17上设置有把手171，通过把手171将下料箱17取下，对下料箱17内的陶瓷原料进行后续处理。
16.工作原理：在使用球磨机进行陶瓷原料的研磨时，首先将需要研磨的陶瓷原料通过进料管3投入球磨机内，陶瓷原料经中空轴7落至内筒6内，通过电机4带动转轴5进行转动，转轴5带动内筒6进行转动，内筒6内的钢球12在重力作用下对内筒6内的陶瓷原料进行猛烈撞击或研磨，在钢球12作用下达到制作要求的陶瓷原料会穿过滤网8进入外筒1的内部或集料仓13内，而在转轴5带动内筒6转动的同时，设置于内筒6两侧的固定杆10也随着转动，并带动刮杆11在外筒1的内壁上做圆周运动，将附着在外筒1内壁上的陶瓷原料刮至下方的集料仓13内，研磨结束后，再通过控制装置14作用于推料杆15上，并推料杆15带动刮板16将堆积在集料仓13内的陶瓷原料向右推动至下料箱17内，并最终通过把手171取出，再对陶瓷原料进行后续操作。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。