一种便于上料的矿粉混合机的制作方法

1.本实用新型涉及矿粉加工设备技术领域，具体为一种便于上料的矿粉混合机。


背景技术：

2.混合机是由适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合，如:腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等。其机体为卧式筒体，并有多种搅拌器结构，是用途广泛的多功能混合设备，现有的矿粉混合机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn212523815u的一种减少矿粉散发的矿粉混合机，该减少矿粉散发的矿粉混合机，设置有第一导料板、第二导料板和第三导料板，在第一导料板的作用下可减缓物料加料时的流速和起到缓冲效果，降低加料时矿粉发生散发扬尘，同时排料时在第二导料板和第三导料板的作用下减缓物料下料的流速，减少矿粉发生散发扬尘；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不方便上料；
6.2.不方便自动下料；
7.3.搅拌架不方便安装；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种便于上料的矿粉混合机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的目前市场上的矿粉混合机存在许多缺陷，不方便上料，不方便自动下料，搅拌架不方便安装的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的矿粉混合机，包括：
11.主体，可以盛装矿粉并对设备进行安装，所述主体侧面安装有驱动机构，所述驱动机构之间连接有搅拌架，所述主体底部开设有出料口，所述主体顶部连接有进料口；
12.第一固定块，固定连接在所述主体的顶部，所述第一固定块侧面开设有第一固定槽，所述第一固定槽侧面开设有第一挤压槽，所述第一挤压槽内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部连接有定位块，且第一挤压槽与定位块之间通过第一弹簧构成伸缩结构，所述定位块侧面连接有推动块；
13.传送机构，设置在所述主体的侧面，靠近第一固定槽的所述传送机构底部固定连接有固定架，且固定架与第一固定槽之间为滑动连接，所述固定架的端部安装有滑轮，推动传送机构可以带动固定架进行移动，固定架移动时可以通过滑轮进行滑动，传送机构移动的同时可以带动固定架与第一固定槽进行对接滑动，当固定架滑动时可以对定位块进行挤压，定位块受到挤压时可以对第一弹簧进行挤压，当定位块挤压到第一挤压槽内部时固定架会滑动到第一固定槽的内部，使定位块进行复位对固定架进行定位，传送机构固定完成后可以将矿粉输送到进料口的内部。
14.优选的，所述主体底部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，且滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滑块之间固定连接有连接板，连接板移动时可以带动滑块进行移动，滑块移动时可以通过滑槽进行滑动。
15.优选的，所述连接板还设置有第二挤压槽、第二弹簧与封闭板、齿条；
16.第二挤压槽，开设在所述连接板的侧面；
17.第二弹簧，连接在所述第二挤压槽的内部；
18.封闭板，固定连接在所述第二弹簧的端部，且封闭板与第二挤压槽之间通过第二弹簧构成伸缩结构，并且封闭板的侧面为倾斜面，封闭板的尺寸与出料口的尺寸相吻合，封闭板移动时可以通过自身倾斜面对出料口的倾斜面进行挤压，封闭板受到挤压时可以对第二弹簧进行挤压，当封闭板挤压到第二挤压槽内部时出料口可以进行打开；
19.齿条，固定连接在所述连接板的侧面。
20.优选的，所述主体侧面安装有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，且齿轮与电机之间构成旋转结构，并且齿轮与齿条之间构成啮合结构，电机工作时可以带动齿轮进行转动，齿轮转动时可以带动齿条进行齿合移动，齿条移动时可以带动连接板进行移动。
21.优选的，所述驱动机构的一端开设有第二固定槽，所述搅拌架的两端固定连接有第二固定块，且第二固定块与第二固定槽之间为滑动连接，拉动搅拌架可以带动第二固定块与第二固定槽进行对接滑动，当第二固定块滑动到第二固定槽内部时第二固定块可以带动连接槽之间进行对接。
22.优选的，所述第二固定块与第二固定槽的侧面均开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有连接杆，且连接杆与连接槽之间为滑动连接，所述连接杆还设置有第三挤压槽、卡合块与第三弹簧；
23.第三挤压槽，开设在所述连接杆的侧面；
24.卡合块，连接在所述第三挤压槽的两端，连接杆滑动时可以带动卡合块对连接槽进行挤压，卡合块受到挤压时可以对第三弹簧进行挤压，当卡合块挤压到第三挤压槽内部时连接杆会带动卡合块滑出连接槽，卡合块可以通过第三弹簧自身弹力进行复位，卡合块复位后可以对连接杆进行定位；
25.第三弹簧，连接在所述卡合块的两端，且卡合块与第三弹簧之间构成伸缩结构。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的矿粉混合机，使定位块进行复位对固定架进行定位，传送机构固定完成后可以将矿粉输送到进料口的内部，方便可以进行快速上料，当封闭板挤压到第二挤压槽内部时出料口可以进行打开，方便出料口可以进行自动下料，卡合块可以通过第三弹簧自身弹力进行复位，卡合块复位后可以对连接杆进行定位，方便搅拌架可以进行快速安装。
27.1.设置有固定架能够通过推动传送机构进行移动，固定架移动时可以通过滑轮进行滑动，传送机构移动的同时可以带动固定架与第一固定槽进行对接滑动，当固定架滑动时可以对定位块进行挤压，定位块受到挤压时可以对第一弹簧进行挤压，当定位块挤压到第一挤压槽内部时固定架会滑动到第一固定槽的内部，使定位块进行复位对固定架进行定位，传送机构固定完成后可以将矿粉输送到进料口的内部，方便可以进行快速上料；
28.2.设置有电机工作时可以带动齿轮进行转动，齿轮转动时可以带动齿条进行齿合移动，齿条移动时可以带动连接板进行移动，连接板移动时可以带动滑块通过滑槽进行滑
动，连接板滑动的同时可以带动封闭板进行移动，封闭板移动时可以通过自身倾斜面对出料口的倾斜面进行挤压，封闭板受到挤压时可以对第二弹簧进行挤压，当封闭板挤压到第二挤压槽内部时出料口可以进行打开，方便出料口可以进行自动下料；
29.3.设置有第二固定块能够通过拉动搅拌架与第二固定槽进行对接滑动，当第二固定块滑动到第二固定槽内部时第二固定块可以带动连接槽之间进行对接，拉动连接杆可以通过连接槽进行对接滑动，连接杆滑动时可以带动卡合块对连接槽进行挤压，卡合块受到挤压时可以对第三弹簧进行挤压，当卡合块挤压到第三挤压槽内部时连接杆会带动卡合块滑出连接槽，卡合块可以通过第三弹簧自身弹力进行复位，卡合块复位后可以对连接杆进行定位，方便搅拌架可以进行快速安装。
附图说明
30.图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
31.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
32.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
33.图中：1、主体；2、驱动机构；3、搅拌架；4、出料口；5、进料口；6、第一固定块；7、第一固定槽；8、第一挤压槽；9、第一弹簧；10、定位块；11、推动块；12、传送机构；13、固定架；14、滑轮；15、滑槽；16、滑块；17、连接板；18、第二挤压槽；19、第二弹簧；20、封闭板；21、齿条；22、电机；23、齿轮；24、第二固定槽；25、第二固定块；26、连接槽；27、连接杆；28、第三挤压槽；29、卡合块；30、第三弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的矿粉混合机，包括：
36.主体1，可以盛装矿粉并对设备进行安装，主体1侧面安装有驱动机构2，驱动机构2之间连接有搅拌架3，主体1底部开设有出料口4，主体1顶部连接有进料口5；
37.第一固定块6，固定连接在主体1的顶部，第一固定块6侧面开设有第一固定槽7，第一固定槽7侧面开设有第一挤压槽8，第一挤压槽8内部连接有第一弹簧9，第一弹簧9的端部连接有定位块10，且第一挤压槽8与定位块10之间通过第一弹簧9构成伸缩结构，定位块10侧面连接有推动块11；
38.传送机构12，设置在主体1的侧面，靠近第一固定槽7的传送机构12底部固定连接有固定架13，且固定架13与第一固定槽7之间为滑动连接，固定架13的端部安装有滑轮14。
39.参阅图3可知，推动传送机构12可以带动固定架13进行移动，固定架13移动时可以通过滑轮14进行滑动，传送机构12移动的同时可以带动固定架13与第一固定槽7进行对接滑动，当固定架13滑动时可以对定位块10进行挤压，定位块10受到挤压时可以对第一弹簧9进行挤压，当定位块10挤压到第一挤压槽8内部时固定架13会滑动到第一固定槽7的内部，使定位块10进行复位对固定架13进行定位，传送机构12固定完成后可以将矿粉输送到进料
口5的内部。
40.主体1底部开设有滑槽15，滑槽15内部嵌合有滑块16，且滑块16与滑槽15之间为滑动连接，滑块16之间固定连接有连接板17。
41.连接板17还设置有第二挤压槽18、第二弹簧19与封闭板20、齿条21，第二挤压槽18，开设在连接板17的侧面，第二弹簧19，连接在第二挤压槽18的内部，封闭板20，固定连接在第二弹簧19的端部，且封闭板20与第二挤压槽18之间通过第二弹簧19构成伸缩结构，并且封闭板20的侧面为倾斜面，封闭板20的尺寸与出料口4的尺寸相吻合，齿条21，固定连接在连接板17的侧面。
42.主体1侧面安装有电机22，电机22的输出端连接有齿轮23，且齿轮23与电机22之间构成旋转结构，并且齿轮23与齿条21之间构成啮合结构。
43.参阅图2可知，电机22工作时可以带动齿轮23进行转动，齿轮23转动时可以带动齿条21进行齿合移动，齿条21移动时可以带动连接板17进行移动，连接板17移动时可以带动滑块16通过滑槽15进行滑动，连接板17滑动的同时可以带动封闭板20进行移动，封闭板20移动时可以通过自身倾斜面对出料口4的倾斜面进行挤压，封闭板20受到挤压时可以对第二弹簧19进行挤压，当封闭板20挤压到第二挤压槽18内部时出料口4可以进行打开。
44.驱动机构2的一端开设有第二固定槽24，搅拌架3的两端固定连接有第二固定块25，且第二固定块25与第二固定槽24之间为滑动连接。
45.第二固定块25与第二固定槽24的侧面均开设有连接槽26，连接槽26内部嵌合有连接杆27，且连接杆27与连接槽26之间为滑动连接，连接杆27还设置有第三挤压槽28、卡合块29与第三弹簧30，第三挤压槽28，开设在连接杆27的侧面，卡合块29，连接在第三挤压槽28的两端，第三弹簧30，连接在卡合块29的两端，且卡合块29与第三弹簧30之间构成伸缩结构。
46.参阅图2可知，拉动搅拌架3可以带动第二固定块25与第二固定槽24进行对接滑动，当第二固定块25滑动到第二固定槽24内部时第二固定块25可以带动连接槽26之间进行对接，拉动连接杆27可以通过连接槽26进行对接滑动，连接杆27滑动时可以带动卡合块29对连接槽26进行挤压，卡合块29受到挤压时可以对第三弹簧30进行挤压，当卡合块29挤压到第三挤压槽28内部时连接杆27会带动卡合块29滑出连接槽26，卡合块29可以通过第三弹簧30自身弹力进行复位，卡合块29复位后可以对连接杆27进行定位，使搅拌架3可以进行快速安装。
47.工作原理：在使用该便于上料的矿粉混合机时，首先需要对便于上料的矿粉混合机进行简单了解，使用时推动传送机构12可以带动固定架13进行移动，固定架13移动时可以通过滑轮14进行滑动，传送机构12移动的同时可以带动固定架13与第一固定槽7进行对接滑动，当固定架13滑动时可以对定位块10进行挤压，定位块10受到挤压时可以对第一弹簧9进行挤压，当定位块10挤压到第一挤压槽8内部时固定架13会滑动到第一固定槽7的内部，使定位块10进行复位对固定架13进行定位，传送机构12固定完成后可以将矿粉输送到进料口5的内部，矿粉进入主体1内部时可以进行混合搅拌，矿粉混合完成后电机22工作时可以带动齿轮23进行转动，齿轮23转动时可以带动齿条21进行齿合移动，齿条21移动时可以带动连接板17进行移动，连接板17移动时可以带动滑块16通过滑槽15进行滑动，连接板17滑动的同时可以带动封闭板20进行移动，封闭板20移动时可以通过自身倾斜面对出料口
4的倾斜面进行挤压，封闭板20受到挤压时可以对第二弹簧19进行挤压，当封闭板20挤压到第二挤压槽18内部时出料口4可以进行打开卸料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。