一种便于升降的硅酮密封胶生产用高速分散机的制作方法

1.本实用新型涉及硅酮密封胶生产技术领域，具体为一种便于升降的硅酮密封胶生产用高速分散机。


背景技术：

2.硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn202021903725.9】，公开号【cn213132970u】，本实用新型公开一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，包括主体，主体底部的中心固定连接有设备箱，主体底部的外圈固定连接有临时储料箱，设备箱的外侧与临时储料箱的内侧卡合连接，设备箱的底部和临时储料箱的底部均与支撑架的顶部固定连接，主体的外侧开设有环形安装槽，环形安装槽的内部卡合连接有加热机构，本实用新型一种用于硅酮密封胶生产的高效真空分散机，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒，可以实现对硅酮胶的混合搅拌，且大大提高工作效率，实现研磨功能，通过加热机构，可以对主体内部的硅酮胶进行加热，以致水分排出硅酮胶，通过抽真空机构，一方面可以对主体内部进行抽真空操作，同时将水分排出。
4.硅酮密封胶在生产的过程中，需要对各种原料进行搅拌，且因材料的性质不同，无法对原料进行均匀搅拌，为了方便对原料的均匀搅拌，现在需要一种在搅拌的过程中能实现对搅拌头进行升降的搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于升降的硅酮密封胶生产用高速分散机，具备在搅拌的过程中能实现对搅拌头进行升降的优点，解决了因材料的性质不同，无法对原料进行均匀搅拌的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于升降的硅酮密封胶生产用高速分散机，包括支撑块、底板和螺杆，所述底板的上端面两端中间处均焊接有支撑板，所述支撑板的上端中间处均固定有液压缸，两个所述液压缸的上端均活动安装有液压杆，两个所述液压杆的上端通过连接板相连接，所述连接板的上端面中间处固定有电机，所述电机的下端活动安装有转轴，所述转轴的下端固定有搅拌头，且搅拌头位于连接板的下端，所述支撑板的中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的一端固定有转盘，所述螺杆背离转盘的一端通过轴承固定有限位板，且限位板呈圆弧状。
7.优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在底板的下端面四角处。
8.优选的，所述底板的上端面中间处固定有防滑垫，所述防滑垫位于两个支撑板的中间处。
9.优选的，两个所述限位板均位于两个支撑板的内部，两个限位板均相互对应，所述
搅拌头位于两个限位板的内侧。
10.优选的，所述液压缸的直径与支撑板的厚度相等，所述液压缸的直径小于支撑板的宽度，所述支撑板的宽度小于底板的宽度。
11.优选的，所述连接板的宽度小于支撑板的宽度，所述连接板的宽度大于电机的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置限位板和防滑垫，有利于实现对搅拌桶进行固定的效果，在对原料进行搅拌时，将搅拌桶放置在防滑垫的上端面中间处，同时，通过转动转盘，带动螺杆的转动，使限位板与搅拌桶相接触，实现对搅拌桶的限位。
14.2、本实用新型通过设置液压杆和搅拌头，有利于实现对原料进行均匀搅拌的效果，将搅拌桶固定后，通过启动电机，带动转轴和搅拌头进行转动，实现对原料的搅拌，同时，液压杆在液压缸内升降，有利于对原料的均匀搅拌。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的搅拌头结构示意图。
19.图中：1、支撑块；2、底板；3、转盘；4、螺杆；5、螺孔；6、限位板；7、连接板；8、电机；9、转轴；10、液压杆；11、液压缸；12、轴承；13、支撑板；14、防滑垫；15、搅拌头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种便于升降的硅酮密封胶生产用高速分散机，包括支撑块1、底板2和螺杆4，底板2的上端面两端中间处均焊接有支撑板13，支撑板13的上端中间处均固定有液压缸11，两个液压缸11的上端均活动安装有液压杆10，两
个液压杆10的上端通过连接板7相连接，连接板7的上端面中间处固定有电机8，电机8的下端活动安装有转轴9，转轴9的下端固定有搅拌头15，且搅拌头15位于连接板7的下端，支撑板13的中间处开设有螺孔5，螺杆4螺纹安装在螺孔5的内部，螺杆4的一端固定有转盘3，螺杆4背离转盘3的一端通过轴承12固定有限位板6，且限位板6呈圆弧状。
24.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种便于升降的硅酮密封胶生产用高速分散机，包括支撑块1、底板2和螺杆4，底板2的上端面两端中间处均焊接有支撑板13，支撑板13的上端中间处均固定有液压缸11，两个液压缸11的上端均活动安装有液压杆10，两个液压杆10的上端通过连接板7相连接，连接板7的上端面中间处固定有电机8，电机8的下端活动安装有转轴9，转轴9的下端固定有搅拌头15，且搅拌头15位于连接板7的下端，支撑板13的中间处开设有螺孔5，螺杆4螺纹安装在螺孔5的内部，螺杆4的一端固定有转盘3，螺杆4背离转盘3的一端通过轴承12固定有限位板6，且限位板6呈圆弧状。
25.支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别固定在底板2的下端面四角处。
26.底板2的上端面中间处固定有防滑垫14，防滑垫14位于两个支撑板13的中间处。
27.两个限位板6均位于两个支撑板13的内部，两个限位板6均相互对应，搅拌头15位于两个限位板6的内侧。
28.在对原料进行搅拌时，将搅拌桶放置在防滑垫14的上端面中间处，同时，通过转动转盘3，带动螺杆4的转动，使限位板6与搅拌桶相接触，实现对搅拌桶的限位。
29.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于升降的硅酮密封胶生产用高速分散机，包括支撑块1、底板2和螺杆4，底板2的上端面两端中间处均焊接有支撑板13，支撑板13的上端中间处均固定有液压缸11，两个液压缸11的上端均活动安装有液压杆10，两个液压杆10的上端通过连接板7相连接，连接板7的上端面中间处固定有电机8，电机8的下端活动安装有转轴9，转轴9的下端固定有搅拌头15，且搅拌头15位于连接板7的下端，支撑板13的中间处开设有螺孔5，螺杆4螺纹安装在螺孔5的内部，螺杆4的一端固定有转盘3，螺杆4背离转盘3的一端通过轴承12固定有限位板6，且限位板6呈圆弧状。
30.液压缸11的直径与支撑板13的厚度相等，液压缸11的直径小于支撑板13的宽度，支撑板13的宽度小于底板2的宽度。
31.连接板7的宽度小于支撑板13的宽度，连接板7的宽度大于电机8的直径。
32.将搅拌桶固定后，通过启动电机8，带动转轴9和搅拌头15进行转动，实现对原料的搅拌，同时，液压杆10在液压缸11内升降，有利于对原料的均匀搅拌。
33.工作原理：本实用新型工作中，在对原料进行搅拌时，将搅拌桶放置在防滑垫14的上端面中间处，同时，通过转动转盘3，带动螺杆4的转动，使限位板6与搅拌桶相接触，实现对搅拌桶的限位，将搅拌桶固定后，通过启动电机8，带动转轴9和搅拌头15进行转动，实现对原料的搅拌，同时，液压杆10在液压缸11内升降，有利于对原料的均匀搅拌。以上即为本实用新型的工作原理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。