一种食用油消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮油生产技术领域，具体涉及一种食用油消泡装置。


背景技术：

2.油茶籽中含有大量皂素，在加工过程，因为水分、磷脂、皂素等可能产生气泡的物质存在，所以在加热过程中极易产生气泡，进而溢出加工容器外，导致加工损耗，污染环境，甚至存在危险性。为了解决该问题，需要进行消泡处理，现有技术中的消泡处理，通常是将油液通入带有滤网或滤膜的消泡罐进行消泡，存在过滤速度慢、过滤效果差等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是带有滤网或滤膜的消泡罐进行消泡，存在过滤速度慢、过滤效果差等问题，目的在于提供一种食用油消泡装置，解决过滤速度慢、过滤效果差的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种食用油消泡装置，包括壳体，还包括伸缩驱动装置和设于壳体内部的套筒和滤芯；
6.所述套筒底部和壳体内侧底部连接，所述套筒顶部用于将滤芯套设在内，所述伸缩驱动装置用于驱动滤芯沿套筒长度方向移动，所述滤芯和套筒转动连接：所述滤芯可绕自身轴线旋转；所述滤芯内设有多层滤网，所述壳体底部设有进油口，所述进油口和套筒内部连通，所述套筒和壳体之间设有储油腔。
7.相对于现有技术中，将油液通入带有滤网或滤膜的消泡罐进行消泡，存在过滤速度慢、过滤效果差等问题，本方案通过滤芯和套筒之间的旋转运动，在带动食用油旋转的同时，还能快速将气泡排出到滤芯顶部，用于加快过滤速度，提高过滤效率。具体的，在壳体内部设置套筒，套筒上下端均开口，套筒底部和壳体底部固定连接，在壳体底部还设有进油口，进油口和套筒内部连通，用于向套筒内输送食用油，在套筒顶部设有滤芯，滤芯和套筒螺纹连接，此时在伸缩驱动装置的带动下，使滤芯沿套筒长度方向移动的同时，还能绕自身轴线旋转，并来回往复运动，在滤芯旋转时，能带动内部的食用油旋转，类似于搅拌，能在快速使气泡升至液面的同时，还能使食用油做离心运动，加快食用油从滤芯侧壁的排出速度；而在滤芯上下移动过程中，其从上至下依次排列的多层滤网，在滤网向下移动时，能将泡沫向下压，并逐渐将大气泡戳破并分解为小气泡，此时小气泡位于滤网上方，滤网向上移动时，此时小气泡便始终位于滤网上方，在多个滤网上下移动过程中，气泡逐渐被排出食用油，用于提高过滤效率。
8.进一步优化，所述套筒侧壁设有空腔，所述空腔内设有冷凝盘管；用于提高消泡效率。
9.进一步优化，套筒底部侧壁设有电控单向阀；在消泡完成后，用于排出套筒内剩余的食用油。
10.进一步优化，所述滤芯的顶部始终位于套筒上方，所述食用油液面始终位于滤芯的顶部和套筒顶部之间；为加快食用油的排出效率；用于能排出食用油的同时，还能防止食用油从滤芯顶部洒出。
11.进一步优化，所述伸缩驱动装置包括直线往复电机和驱动轴，所述直线往复电机设于壳体顶部外侧，所述驱动轴一端和直线往复电机的输出端连接，所述驱动轴另一端和滤芯顶部转动连接：所述滤芯可绕自身轴线旋转；用于进一步优化伸缩驱动装置。
12.进一步优化，所述壳体顶部带有出气口；用于排出被分解的气泡。
13.进一步优化，还包括螺旋板，所述螺旋板固设于储油腔内，并将套筒和滤芯均套设在内；用于规范排出食用油的下落路径。
14.进一步优化，所述储油腔底部侧壁带有出油口；用于排出食用油。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
16.本方案提供了一种食用油消泡装置，采用本方案，在将油液通入带有滤网或滤膜的消泡罐进行消泡，使滤芯做直线旋转双重运动，能增大过滤速度的同时，还能提高过滤效率；还能进一步降低食用油温度，提高消泡速率。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提供的一种食用油消泡装置的结构示意图。
19.附图中标记及对应的零部件名称：
[0020]1‑
壳体，11
‑
套筒，12
‑
滤芯，2
‑
冷凝盘管，3
‑
电控单向阀，4
‑
进油口，5
‑
直线往复电机， 6
‑
驱动轴，7
‑
出气口，8
‑
储油腔，9
‑
螺旋板，10
‑
出油口。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0022]
在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0023]
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0024]
在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0025]
实施例
[0026]
本实施例提供一种食用油消泡装置，如图1所示，包括壳体1，还包括伸缩驱动装置和设于壳体1内部的套筒11和滤芯12；
[0027]
所述套筒11底部和壳体1内侧底部连接，所述套筒11顶部用于将滤芯12套设在内，所述伸缩驱动装置用于驱动滤芯12沿套筒11长度方向移动，所述滤芯和套筒转动连接：所述滤芯可绕自身轴线旋转，所述滤芯12内设有多层滤网，所述壳体1底部设有进油口4，所述进油口4和套筒11内部连通，所述套筒11和壳体1之间设有储油腔8。
[0028]
相对于现有技术中，将油液通入带有滤网或滤膜的消泡罐进行消泡，存在过滤速度慢、过滤效果差等问题，本方案通过滤芯12和套筒11之间的旋转运动，在带动食用油旋转的同时，还能快速将气泡排出到滤芯12顶部，用于加快过滤速度，提高过滤效率。具体的，在壳体1内部设置套筒11，套筒11上下端均开口，套筒11底部和壳体1底部固定连接，在壳体 1底部还设有进油口4，进油口4和套筒11内部连通，用于向套筒11内输送食用油，在套筒 11顶部设有滤芯12，滤芯12和套筒11螺纹连接，此时在伸缩驱动装置的带动下，使滤芯 12沿套筒11长度方向移动的同时，还能绕自身轴线旋转，并来回往复运动，在滤芯12旋转时，能带动内部的食用油旋转，类似于搅拌，能在快速使气泡升至液面的同时，还能使食用油做离心运动，加快食用油从滤芯12侧壁的排出速度；而在滤芯12上下移动过程中，其从上至下依次排列的多层滤网，在滤网向下移动时，能将泡沫向下压，并逐渐将大气泡戳破并分解为小气泡，此时小气泡位于滤网上方，滤网向上移动时，此时小气泡便始终位于滤网上方，在多个滤网上下移动过程中，气泡逐渐被排出食用油，用于提高过滤效率。
[0029]
本实施例中，所述套筒11侧壁设有空腔，所述空腔内设有冷凝盘管2；为提高消泡效率，本方案在套筒11侧壁上设有环形的空腔，在空腔内设有冷凝盘管2，其中套筒11为导热材料，冷凝盘管2便能降低套筒11内部食用油的温度，便能进一步提高消泡效果，并消除食用油内残留的气泡。
[0030]
本实施例中，套筒11底部侧壁设有电控单向阀3；在消泡完成后，为排出套筒11内剩余的食用油，本方案在套筒11底部侧壁设有电控单向阀3，由外部控制端控制电控单向阀3 的开闭。
[0031]
本实施例中，所述滤芯12的顶部始终位于套筒11上方，所述食用油液面始终位于滤芯 12的顶部和套筒11顶部之间；为加快食用油的排出效率，本方案中，滤芯12在上下移动的过程中，滤芯12顶部始终位于套筒11上方，且和套筒11顶部之间留有一定距离，由于滤芯 12渗透率慢的因素，本方案使食用油液面始终位于滤芯12的顶部和套筒11顶部之间，由进油口4持续输油，在能排出食用油的同时，还能防止食用油从滤芯12顶部洒出。
[0032]
本实施例中，所述伸缩驱动装置包括直线往复电机5和驱动轴6，所述直线往复电机5 设于壳体1顶部外侧，所述驱动轴6一端和直线往复电机5的输出端连接，所述驱动轴6另一端和滤芯12顶部转动连接：所述滤芯12可绕自身轴线旋转；为进一步优化伸缩驱动装置，带动滤芯12移动，本方案中，伸缩驱动装置包括直线往复电机5和驱动轴6，直线驱动电机带动驱动轴6做直线往复运动，驱动轴6另一端和滤芯12顶部转动连接，优选为和最上层的滤网中部转动连接，使滤芯12可绕自身轴线旋转。
[0033]
本实施例中，所述壳体1顶部带有出气口7；用于排出被分解的气泡。
[0034]
本实施例中，还包括螺旋板9，所述螺旋板9固设于储油腔8内，并将套筒11和滤芯12 均套设在内；为规范排出食用油的下落路径，本方案在储油腔8内固定设有螺旋板9，其中螺旋板9为两侧带有挡板的螺旋通道，将套筒11和滤芯12均套设在内，从滤芯12四周滤出的食用油能进入到螺旋板9内，并顺流而下。
[0035]
本实施例中，所述储油腔8底部侧壁带有出油口10；用于排出食用油。
[0036]
工作原理：由外部控制端控制进油口4处食用油的输入流量，并打开冷凝盘管2，开始冷却套筒11内部的食用油，此时液面不超出套筒11顶部，在冷却一定时间后，继续输油，使液面始终位于套筒11顶部和滤芯12顶部之间，并启动驱动电机，驱动滤芯12向下移动，并绕自身旋转，在带动食用油做离心运动，加快食用油从滤芯12侧壁渗出的同时，能使内部滤网将大气泡戳破并分解为小气泡，并使气泡逐渐被排出食用油，用于提高过滤效率；而排出滤芯12的食用油落入到螺旋板9上，并顺流而下，落在储油腔8内，可从出油口10排出；当食用油消泡完成后，打开电控单向阀3，能排出套筒11内残留的食用油。
[0037]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。