1.本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种废气排放处理装置。
背景技术:2.废气排放是指烟囱或排气管洞口排出的废气中污染物质,是大气环境的严重的污染源,工业企业燃烧和生产工艺过程中排放的各种废气,有害物质物质随废气、废水和废渣排入环境,并在环境中迁移转化,参与各种环境化学过程和物质循环过程,造成环境污染,影响生态平衡,随废渣排入环境的污染物除了刮风吹起的扬尘外,随输灰和处置方式不同,灰中可溶物质遇水溶解,然后随水进入环境,污染地表水或地下水。
3.现有的废气排放处理装置在长期使用的时候,吸附网容易被废气中的灰尘进行堵塞,不方便进行清理,后期的进气效率较低,不方便进行处理,以及处理的效果较差。
技术实现要素:4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种废气排放处理装置,以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种废气排放处理装置,包括箱体,所述箱体上设置有安装板,所述安装板上设置有过滤箱,所述过滤箱上插装有过滤支撑板,所述过滤支撑板的两侧均设置有吸附网,所述过滤支撑板的一侧设置有转轴,所述转轴上转动安装有毛刷板,所述转轴上连接有传动机构;
7.所述过滤箱的上下内表面上设置有多个活性炭过滤板,所述箱体的底部安装有药液处理箱,所述箱体上安装有风泵,所述风泵的进风口与出风口上均安装有风管,其中一个所述风管的一端安装在所述过滤箱上,另一个所述风管的一端安装在所述药液处理箱的下方。
8.通过采用上述技术方案,通过过滤支撑板上设置的转轴便于毛刷板的安装,通过传动机构便于带动毛刷板转动,方便对吸附网的表面上的灰尘进行清理,提高气体的流通性,便于对废气进行处理,通过过滤箱内设有的多个活性炭过滤板有利于提高废气的接触面积,提高过滤的效果,通过设有的风泵有利于提高废气输送到药液处理箱内进行化学反应,使废气处理更加的完善,有效的保护了环境,使人们的身体健康得到了保障。
9.较佳的,所述过滤箱的一端安装有进气管,所述进气管上安装有阀门。
10.通过采用上述技术方案,通过进气管上安装的阀门便于控制废气输送到过滤箱的流通量,以及速度的大小。
11.较佳的,所述传动机构包括伺服电机、传动杆、两个第一斜齿轮和两个第二斜齿轮,所述伺服电机固定安装在所述箱体上,所述传动杆通过轴承转动安装在所述箱体上,两个所述第一斜齿轮分别安装在所述伺服电机的输出端和所述转轴上,两个所述第二斜齿轮分别固定安装在所述传动杆的两端,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相互啮合。
12.通过采用上述技术方案,伺服电机的输出轴上安装的第一斜齿轮与传动杆上安装的第二斜齿轮相互啮合,从而带动了转轴上的第一斜齿轮转动,带动了毛刷板旋转,便于对吸附网上附着的灰尘以及杂质进行清理,提高废气的流通。
13.较佳的,所述过滤箱上设置有多个t型槽,多个所述活性炭过滤板上均安装有t型块,所述t型块滑动安装在所述t型槽内。
14.通过采用上述技术方案,通过t型块滑动安装在t型槽内,便于活性炭过滤板安装在过滤箱上。
15.较佳的,所述过滤箱上铰接有箱门,所述箱门上安装有密封垫。
16.通过采用上述技术方案,通过箱门上设置的密封垫有利于提高过滤箱与箱门之间连接的密封性防止漏气。
17.较佳的,所述密封垫的一侧设置有可视窗口,所述可视窗口开设在所述箱门的表面上。
18.通过采用上述技术方案,通过设有的可视窗口便于观察过滤箱内部的工作状况。
19.较佳的,所述药液处理箱上设置有液位传感器,所述药液处理箱的上方设置有排气管。
20.通过采用上述技术方案,设有的液位传感器便于对药液处理箱内部的化学药液的水位高度进行监测,以便于及时补充药液。
21.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
22.第一、该废气排放处理装置中,通过过滤支撑板上设置的转轴便于毛刷板的安装,通过传动机构便于带动毛刷板转动,方便对吸附网的表面上的灰尘进行清理,提高气体的流通性,便于对废气进行处理;
23.第二、该废气排放处理装置中,通过过滤箱内设有的多个活性炭过滤板有利于提高废气的接触面积,提高过滤的效果,通过设有的风泵有利于提高废气输送到药液处理箱内进行化学反应,使废气处理更加的完善,有效的保护了环境,使人们的身体健康得到了保障。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图之一;
25.图2是本实用新型的结构示意图之二;
26.图3是本实用新型的结构示意图之三;
27.图4为图2中a处局部放大图。
28.附图标记:1、箱体;2、安装板;3、过滤箱;4、过滤支撑板;5、转轴;6、毛刷板;7、传动机构;71、伺服电机;72、传动杆;73、第一斜齿轮;74、第二斜齿轮;8、活性炭过滤板;9、药液处理箱;10、风泵;11、风管;12、进气管;13、阀门;14、t型槽;15、t型块;16、箱门;17、密封垫;18、可视窗口;19、液位传感器;20、排气管;21、吸附网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.参考图1
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图4,一种废气排放处理装置,包括箱体1,箱体1上设置有安装板2,安装板2上设置有过滤箱3,过滤箱3上插装有过滤支撑板4,过滤支撑板4的两侧均设置有吸附网21,过滤支撑板4的一侧设置有转轴5,转轴5上转动安装有毛刷板6,转轴5上连接有传动机构7;
31.过滤箱3的上下内表面上设置有多个活性炭过滤板8,箱体1的底部安装有药液处理箱9,箱体1上安装有风泵10,风泵10的进风口与出风口上均安装有风管11,其中一个风管11的一端安装在过滤箱3上,另一个风管11的一端安装在药液处理箱9的下方,药液处理箱9的进气口上设置有气路单向阀,有利于防止药液倒流。
32.参考图1,过滤箱3的一端安装有进气管12,进气管12上安装有阀门13,通过进气管12上安装的阀门13便于控制废气输送到过滤箱3的流通量,以及速度的大小。
33.参考图2和图4,传动机构7包括伺服电机71、传动杆72、两个第一斜齿轮73和两个第二斜齿轮74,伺服电机71固定安装在箱体1上,传动杆72通过轴承转动安装在箱体1上,两个第一斜齿轮73分别安装在伺服电机71的输出端和转轴5上,两个第二斜齿轮74分别固定安装在传动杆72的两端,第一斜齿轮73与第二斜齿轮74相互啮合,伺服电机71的输出轴上安装的第一斜齿轮73与传动杆72上安装的第二斜齿轮74相互啮合,从而带动了转轴5上的第一斜齿轮73转动,带动了毛刷板6旋转,便于对吸附网21上附着的灰尘以及杂质进行清理,提高废气的流通。
34.参考图3,过滤箱3上设置有多个t型槽14,多个活性炭过滤板8上均安装有t型块15,t型块15滑动安装在t型槽14内,通过t型块15滑动安装在t型槽14内,便于活性炭过滤板8安装在过滤箱3上。
35.参考图3,过滤箱3上铰接有箱门16,箱门16上安装有密封垫17,通过箱门16上设置的密封垫17有利于提高过滤箱3与箱门16之间连接的密封性防止漏气。
36.参考图3,密封垫17的一侧设置有可视窗口18,可视窗口18开设在箱门16的表面上,通过设有的可视窗口18便于观察过滤箱3内部的工作状况。
37.参考图2,药液处理箱9上设置有液位传感器19,药液处理箱9的上方设置有排气管20,设有的液位传感器19便于对药液处理箱9内部的化学药液的水位高度进行监测,以便于及时补充药液,液位传感器19为现有技术,采用型号为sytf
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udz液位传感器。
38.使用原理及优点:
39.该废气排放处理装置在使用的时候,通过进气管12将废气输送到过滤箱3内,启动伺服电机71,伺服电机71的输出轴上安装的第一斜齿轮73与传动杆72上安装的第二斜齿轮74相互啮合,从而带动了转轴5上的第一斜齿轮73转动,带动了毛刷板6旋转,便于对吸附网21上附着的灰尘以及杂质进行清理,提高废气的流通,过滤后的废气通过多个活性炭过滤板8有利于提高废气的接触面积,提高过滤的效果,启动风泵10,风泵10有利于提高废气输送到药液处理箱9内进行化学反应,使废气处理更加的完善,有效的保护了环境,使人们的身体健康得到了保障,经过化学反应处理的废气,通过排气管20进行排出。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。