一种人造氮肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮肥制造技术领域，具体涉及一种人造氮肥装置。


背景技术：

2.众所周知的是雷雨季节有利于农作物的生产，其原因在于每逢闪电打雷，云团中放电火花如树枝状，造成天空中大量的氮气和氧气燃烧，化合产生二氧化氮。二氧化氮快速溶解在雨水里，形成所谓的硝酸，最后随着雨水降到大地，渗进土壤里，最终变成硝酸盐，形成农作物生长最好的天然肥料。
3.随着国家对绿色农业、生态农业的扶持力度不断增大，农药，化学肥料的使用受到限制，提倡时候自然肥料，而上述氮肥是最好的肥料之一。但仅靠雷雨天气制造氮肥，远远无法满足农作物的生长，因此，现有的绿色农业、生态农业需要一种人工制造氮肥的装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，以减少化学肥料的使用，提高自然氮肥的合成量，本实用新型提供了一种人造氮肥装置，包括罐体、抽风机、加热管和控制箱；所述罐体的内部设有加热腔、负压腔和制氮腔，且加热腔、负压腔和制氮腔从下往上依次连通；所述加热管固定安装于所述加热腔中，所述抽风机与所述负压腔连通，所述制氮腔设有放电组件和导流板；所述罐体的侧壁设有开口，所述导流板倾斜固定于放电组件的下方，且导流板的下边所述开口伸出；所述开口处设有可向外打开的电动挡板；所述控制箱分别与所述抽风机、电动挡板和放电组件电连接，以及加热管与外部热源或者电源连接。
5.本实用新型的有益效果体现在：
6.加热管可以是电加热管，则与外部电源电连接。加热管也可以空心铜管，外部热源则选用高温蒸汽、高温热气等。加热管将加热腔中的水加热至沸腾，但为了降低水的沸点，减少能量消耗，在加热过程中控制箱使抽风机向外排气，使得负压腔的气压降低，水温低于100℃便能沸腾以产生大量蒸汽。大量蒸汽进入制氮腔，控制箱再使放电组件放电，水蒸气中的大量的氮气和氧气发生化学反应形成二氧化氮，二氧化氮溶于水滴里，形成所谓的硝酸，而水滴不断累积在导流板的上面。最后控制箱使电动挡板打开，导流板上含有硝酸的水排出渗入土壤中，最终形成氮肥滋润农作物。整个过程电控箱自动完成，重复上述过程不断产生氮肥，从而减少了人工合成化工化肥使用，提高了自然氮肥的合成量，满足绿色农业、生态农业的要求。
7.优选地，所述放电组件包括放电极板和放电针；所述放电极板和放电针分别固定于制氮腔的两侧，且放电针与放电极板相对。
8.优选地，所述导流板位于放电极板和放电针之间的空位的正下方。
9.放电针与放电极板正对，在这两者之间产生大量的电流以击穿空气，使得水蒸气中的氮气和氧气发生化学反应形成二氧化氮，而这两者之间的水滴则含有大量的二氧化氮并降落在导流板上，有利于提高二氧化氮的收集率。
10.优选地，所述电动挡板包括挡板本体和卷扬机，所述挡板本体通过弹簧合页铰接于所述开口，且卷扬机的牵引绳与挡板本体连接，通过卷扬机拉动挡板本体与开口分离。
11.挡板本体在弹簧合页的弹力作用下自动关闭于开口，使得开口处密封。在需要打开开口时，则通过控制箱使卷扬机拉动挡板本体往上翻转。
12.优选地，所述开口和挡板本体之间设有橡胶密封圈。橡胶密封圈提高挡板本体与开口之间的密封性，防止在抽真空的过程出现漏气的问题。
13.优选地，所述罐体的侧壁的外表面设有隔热层，所述控制箱固定于罐体的外侧面。
14.优选地，所述加热腔设有进水嘴和排污嘴。
15.优选地，所述进水嘴和排污嘴分别设有与所述控制箱电连接的电磁阀。
16.优选地，所述加热腔中设有与所述控制箱电连接的温度传感器和液位传感器。
17.温度传感器将水温信息发送至控制箱，实时显示水温。另外，控制箱通过液位传感器和进水嘴的电磁阀形成液位反馈，保持罐体内的水位，避免出现干烧的问题。而排污嘴的电磁阀则在需要清洗罐体的时候开启。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实施例的结构示意图；
20.图2为图1中挡板本体打开后的结构示意图。
21.附图中，罐体1、抽风机2、加热管3、控制箱4、加热腔5、负压腔6、制氮腔7、导流板8、放电极板9、放电针10、开口11、挡板本体12、卷扬机13、进水嘴14、排污嘴15、电磁阀16。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
24.如图1所示，本实施例提供了一种人造氮肥装置，包括罐体1、抽风机2、加热管3和控制箱4。所述罐体1的内部设有加热腔5、负压腔6和制氮腔7，且加热腔5、负压腔6和制氮腔7从下往上依次连通。实际上是加热腔5、负压腔6和制氮腔7分别是罐体1内腔的下部、中部和上部。所述加热管3固定安装于所述加热腔5中，用于加热加热腔5中的水，加热管3与外部热源或者电源连接。具体地，加热管3可以是电加热管3，则与外部电源电连接。加热管3也可以空心铜管，外部热源则选用高温蒸汽、高温热气等。加热管3的具体类型根据实际情况选定。
25.所述抽风机2与所述负压腔6连通，所述制氮腔7设有放电组件和导流板8。具体地，放电组件包括放电极板9和放电针10；所述放电极板9和放电针10分别固定于制氮腔7的两
侧，且放电针10与放电极板9相对。所述导流板8位于放电极板9和放电针10之间的空位的正下方。制造氮肥的原理是：放电针10与放电极板9正对，在这两者之间产生大量的电流以击穿空气，使得水蒸气中的氮气和氧气发生化学反应形成二氧化氮，而这两者之间的水滴则含有大量的二氧化氮形成硝酸，硝酸是氮肥的主要成本，含有硝酸的水排出渗入土壤中，最终形成氮肥滋润农作物。其中为了降低加热水至沸腾所需要的能量，在加热过程中控制箱4使抽风机2向外排气，使得负压腔6的气压降低，水温低于100℃便能沸腾以产生大量蒸汽。
26.为了排除硝酸，罐体1的侧壁设有开口11，所述导流板8倾斜固定于放电组件的下方，且导流板8的下边所述开口11伸出。产生的大量含硝酸的水滴不断降落在导流板8上，然后沿着导流板8排除。但为了使得负压腔6能够形成负压，在开口11处设有可向外打开的电动挡板；所述控制箱4分别与所述抽风机2、电动挡板和放电组件电连接，以及加热管3与外部热源或者电源连接。如图2所示，具体地，电动挡板包括挡板本体12和卷扬机13，所述挡板本体12通过弹簧合页铰接于所述开口11，且卷扬机13的牵引绳与挡板本体12连接，通过卷扬机13拉动挡板本体12与开口11分离。开口11和挡板本体12之间设有橡胶密封圈。橡胶密封圈提高挡板本体12与开口11之间的密封性，防止在抽真空的过程出现漏气的问题。挡板本体12在弹簧合页的弹力作用下自动关闭于开口11，使得开口11处密封。在需要打开开口11时，则通过控制箱4使卷扬机13拉动挡板本体12往上翻转。
27.由于水蒸气会带走加热腔5中大量的水，加热腔5设有进水嘴14和排污嘴15。所述进水嘴14和排污嘴15分别设有与所述控制箱4电连接的电磁阀16。所述加热腔5中设有与所述控制箱4电连接的温度传感器和液位传感器。温度传感器将水温信息发送至控制箱4，实时显示水温。另外，控制箱4通过液位传感器和电磁阀16形成液位反馈，保持罐体1内的水位，避免出现干烧的问题。排污嘴15的电磁阀16则在需要清洗罐体1的时候由控制箱4开启
28.本实施例中罐体1的侧壁的外表面设有隔热层，所述控制箱4固定于罐体1的外侧面。控制箱4的具体控制方法是：加热管3将加热腔5中的水加热至沸腾，但为了降低水的沸点，减少能量消耗，在加热过程中控制箱4使抽风机2向外排气，使得负压腔6的气压降低，水温低于100℃便能沸腾以产生大量蒸汽。大量蒸汽进入制氮腔7，控制箱4再使放电组件放电，水蒸气中的大量的氮气和氧气发生化学反应形成二氧化氮，二氧化氮溶于水滴里，形成所谓的硝酸，而水滴不断累积在导流板8的上面。最后控制箱4使电动挡板打开，导流板8上含有硝酸的水排出渗入土壤中，最终形成氮肥滋润农作物。整个过程电控箱自动完成，重复上述过程不断产生氮肥，从而减少了人工合成化工化肥使用，提高了自然氮肥的合成量，满足绿色农业、生态农业的要求。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。