一种自动喷涂线用防尘隔离箱的制作方法

1.本实用新型涉及自动喷涂线技术领域，具体为一种自动喷涂线用防尘隔离箱。


背景技术：

2.自动喷涂线是指通过计算机控制喷涂装置自动对物体表面上色，相较于人工喷涂具有速度快、喷涂均匀和效率高等优点，按照物体种类可以将自动喷涂线分为五金件喷涂线、塑胶喷涂线和木器喷涂线等，而为了防止灰尘影响喷涂效果，需要精密喷涂效果的物体通常在防尘隔离箱中进行喷涂加工。
3.然而现有的自动喷涂线用防尘隔离箱存在以下问题：
4.由于使用除尘机构吸附箱体内部空气进行除尘时，外界空气会进入箱体内部，所以箱体上会设置过滤装置对进气过滤，且滤网长时间使用会堆积杂质，所以需要及时清理，而现有的自动喷涂线用防尘隔离箱不易及时清理滤网上的杂质，易导致滤网堵塞影响箱体的进气量从而影响箱体除尘效率，同时为了防止喷涂后的产品脱离箱体后涂料沾染灰尘杂质，需要及时对产品进行烘干，而现有的自动喷涂线用防尘隔离箱不易均匀快速的烘干产品，易影响产品加工时间。
5.针对上述问题，急需在原有自动喷涂线用防尘隔离箱的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动喷涂线用防尘隔离箱，以解决上述背景技术提出现有的自动喷涂线用防尘隔离箱不易及时清理滤网上的杂质，易导致滤网堵塞影响箱体的进气量从而影响箱体除尘效率，同时自动喷涂线用防尘隔离箱不易均匀快速的烘干产品，易影响产品加工时间的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷涂线用防尘隔离箱，其包括：
8.箱体，所述箱体的上端设置有喷涂机构，且箱体的一侧上端安装有除尘机构，并且箱体的另一侧上端开设有风管，而且风管的端部安装有过滤机构；
9.支撑臂，所述支撑臂固定安装于箱体边侧下端外壁，且支撑臂的端部轴承设置有传动杆，并且传动杆的上端部固定连接有刷子；
10.加热管，所述加热管固定安装于箱体的内壁，且箱体靠近除尘机构的边侧铰接有箱门，并且箱体的下表面固定连接有低速电机，而且低速电机的输出轴端部固定安装有动力杆，同时动力杆的外壁套设有链轮机构，所述动力杆的上端部固定设置有置物盘。
11.优选的，所述过滤机构包括过滤盖和滤网，且过滤盖套设于风管的端部，并且过滤盖的内部嵌入设置有滤网。
12.优选的，所述过滤盖和风管螺纹连接，且过滤盖上的滤网与刷子上刷杆之间的间距小于刷子上刷毛的长度。
13.优选的，所述支撑臂在箱体上平行分布，且支撑臂和传动杆为轴承连接的旋转设
置。
14.优选的，所述加热管在箱体上对称分布。
15.优选的，所述箱门通过密封圈和箱体相连接。
16.优选的，所述动力杆和箱体组成密封轴承连接的旋转结构。
17.优选的，所述动力杆通过链轮机构和传动杆相连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动喷涂线用防尘隔离箱，易及时清理滤网上的杂质，避免滤网堵塞影响箱体的进气量从而避免影响箱体除尘效率，同时自动喷涂线用防尘隔离箱易均匀快速的烘干产品，避免影响产品加工时间；
19.1、通过动力杆的旋转，使得动力杆通过链轮机构带动传动杆旋转，从而让刷子旋转对滤网进行清理，避免滤网堵塞影响箱体的进气量从而避免影响箱体除尘效率；
20.2、通过动力杆的旋转，使得置物盘转动，带动置物盘上的喷涂产品旋转，使得加热管产生的热量均匀快速的烘干喷涂产品的表面，避免影响喷涂产品的加工时间。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖结构示意图；
22.图2为本实用新型俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型风管和过滤机构连接结构示意图；
24.图4为本实用新型过滤盖侧视结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、喷涂机构；3、除尘机构；4、风管；5、过滤机构；501、过滤盖；502、滤网；6、支撑臂；7、传动杆；8、刷子；9、加热管；10、箱门；11、低速电机；12、动力杆；13、链轮机构；14、置物盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种自动喷涂线用防尘隔离箱，其包括：
29.箱体1，箱体1的上端设置有喷涂机构2，且箱体1的一侧上端安装有除尘机构3，并且箱体1的另一侧上端开设有风管4，而且风管4的端部安装有过滤机构5，过滤机构5包括过滤盖501和滤网502，且过滤盖501套设于风管4的端部，并且过滤盖501的内部嵌入设置有滤网502，便于对进入箱体1的空气进行过滤，避免灰尘进入箱体1中，加强装置的防尘效果，过滤盖501和风管4螺纹连接，且过滤盖501上的滤网502与刷子8上刷杆之间的间距小于刷子8上刷毛的长度，便于旋转过滤盖501，进行过滤盖501的拆卸安装，以及方便刷子8旋转清理滤网502，避免灰尘堵塞滤网502影响装置的进气量从而影响装置的除尘效果；
30.支撑臂6，支撑臂6固定安装于箱体1边侧下端外壁，且支撑臂6的端部轴承设置有传动杆7，并且传动杆7的上端部固定连接有刷子8，支撑臂6在箱体1上平行分布，且支撑臂6和传动杆7为轴承连接的旋转设置，便于传动杆7稳定旋转带动刷子8转动；
31.加热管9，加热管9固定安装于箱体1的内壁，且箱体1靠近除尘机构3的边侧铰接有箱门10，并且箱体1的下表面固定连接有低速电机11，而且低速电机11的输出轴端部固定安装有动力杆12，同时动力杆12的外壁套设有链轮机构13，动力杆12的上端部固定设置有置物盘14，加热管9在箱体1上对称分布，便于提升装置的烘干效果，箱门10通过密封圈和箱体1相连接，便于加强装置的密封性，使得装置的隔离效果增加，动力杆12和箱体1组成密封轴承连接的旋转结构，便于低速电机11驱动动力杆12稳定旋转，让置物盘14旋转，使得装置均匀对产品喷涂以及让产品均匀烘干，动力杆12通过链轮机构13和传动杆7相连接，便于动力杆12旋转带动传动杆7转动。
32.本实用新型的工作原理为：在使用该自动喷涂线用防尘隔离箱时，首先如图1-2所示，将产品放置到置物盘14上，然后旋转闭合箱门10，再启动除尘机构3对箱体1内部的空气进行吸附除尘，同时空气通过风管4和过滤机构5进入箱体1中，接着启动低速电机11带动动力杆12旋转，使得动力杆12通过链轮机构13带动传动杆7旋转，让刷子8转动对滤网502进行清理，避免灰尘堆积在滤网502上影响箱体1的进气量和除尘效果，如图1和图3-4所示，当长时间使用后，需要维护滤网502避免影响过滤效果，此时旋转过滤盖501和风管4脱离，维护完成后，将过滤盖501套设到风管4上反向旋转，让过滤盖501和风管4稳定连接使用；
33.如图1所示，当除尘完成后，关闭除尘机构3，再启动喷涂机构2对产品进行自动喷涂，同时低速电机11带动动力杆12旋转，让置物盘14旋转使得产品转动，让产品均匀喷涂，喷涂完成后，关闭喷涂机构2同时启动加热管9对旋转的产品进行快速均匀的烘干，避免产品脱离装置后，灰尘附着在未干的涂料上。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。