一种双向过滤式豆油深加工滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种双向过滤式豆油深加工滤芯。


背景技术：

2.豆油就是从大豆中压榨提取出来的一种油，是最常用的烹调油之一，大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明.且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出，大豆油在进行深加工时需要将其进行过滤处理，将豆油内部的杂质过滤掉后提取干净的豆油，而过滤装置内部最重要的部件就是滤芯。
3.目前滤芯它是安装在过滤装置内部的，通过滤芯对空气，水和油进行过滤，而滤芯在安装时不便，而且滤芯内部的滤网往往都是固定在滤芯内部，在对滤网上的杂质进行清洗时十分不便，往往需要更换新的滤芯。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双向过滤式豆油深加工滤芯，通过设置过滤调节组件，向相反方向拉动连接板，使第一滤网和第二滤网之间发生铰接转动，能够调节第一滤网和第二滤网之间的张合度，进而方便对第一滤网和第二滤网表面的杂质进行清洗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向过滤式豆油深加工滤芯，包括两个固定板，两个所述固定板两端均设置有挡板，所述挡板一端设置有安装板，所述安装板表面开设有安装孔，两个所述固定板之间设置有过滤调节组件。
6.在一个优选地实施方式中，所述过滤调节组件包括两个连接板，两个所述连接板分别设置在其对应的固定板一侧，所述连接板一端设置有若干个第一滤网，且每个第一滤网的一端均设置有第二滤网。
7.在一个优选地实施方式中，每一个所述第一滤网和第二滤网连接处均为铰接，所述第一滤网和第二滤网呈v字形分布。
8.在一个优选地实施方式中，所述连接板的一端设置有两个竖直分布的磁铁块，所述连接板通过磁铁块与固定板可拆卸连接。
9.在一个优选地实施方式中，其中一个第一滤网和其中一个第二滤网均与两个连接板可拆卸连接，所述第一滤网和第二滤网均为不锈钢材质制成。
10.在一个优选地实施方式中，述固定板一端设置有两个支柱，两个所述支柱的一端均设置有支撑板，所述支撑板表面开设有螺纹孔。
11.在一个优选地实施方式中，述固定板一端设置有两个支柱，两个所述支柱的一端均设置有支撑板，所述支撑板表面开设有螺纹孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置过滤调节组件，连接板的一端通过磁铁块和由铁材质制成的固定板之间进行安装，进而方便将第一滤网和第二滤网进行拆卸并清洗，通过向相反方向拉动连接板，使第一滤网和第二滤网之间发生铰接转动，能够调节第一滤网和第二滤网之间的张合度，进而方便对第一滤网和第二滤网表面的杂质进行清洗，而且可根据过滤装置内部的安装空间和豆油的过滤精度对第一滤网和第二滤网进行调节，从而方便工作人员对滤网进行拆卸清洗和调节，提高产品的使用范围；
14.2、通过将两个安装板之间进行固定，而两个安装板通过表面开设的安装孔进行连接，使第一滤网和第二滤网安装在两个固定板之间形成的空腔内部，方便将整体滤芯进行拼装的同时使豆油经过第一滤网和第二滤网进行过滤，同时拼装完成的滤芯通过支撑板表面的螺纹孔与过滤装置内部的侧壁进行安装，进而便于对滤芯进行安装，通过两个过滤调节装置能够实现豆油的双向过滤，提高豆油的过滤效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构立体图。
16.图2为本实用新型的过滤调节组件结构立体图。
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的滤芯结构立体图。
19.附图标记为：1、固定板；2、挡板；3、安装板；4、安装孔；5、连接板；6、第一滤网；7、第二滤网；8、磁铁块；9、支柱；10、支撑板；11、螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1
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4所示的一种双向过滤式豆油深加工滤芯，包括两个固定板1，两个固定板1两端均设置有挡板2，挡板2一端设置有安装板3，安装板3表面开设有安装孔4，两个固定板1之间设置有过滤调节组件。
22.如附图1、2所示，过滤调节组件包括两个连接板5，两个连接板5分别设置在其对应的固定板1一侧，连接板5一端设置有若干个第一滤网6，且每个第一滤网6的一端均设置有第二滤网7，以便于将连接板5安装在固定板1的一端，并且通过第一滤网6和第二滤网7对豆油进行过滤处理。
23.如附图1、2、3所示，每一个第一滤网6和第二滤网7连接处均为铰接，第一滤网6和第二滤网7呈v字形分布，以便于将第一滤网6和第二滤网7之间为铰接，可方便调节第一滤网6和第二滤网7之间张合的程度，而且便于调节对豆油过滤的精度，同时方便后续工作人员对第一滤网6和第二滤网7进行清洗。
24.如附图1、2所示，连接板5的一端设置有两个竖直分布的磁铁块8，连接板5通过磁铁块8与固定板1可拆卸连接，以便于方便对连接板5进行安装和拆卸，从而便于工作人员将第一滤网6和第二滤网7进行拆卸。
25.如附图1、2所示，其中一个第一滤网6和其中一个第二滤网7均与两个连接板5可拆卸连接，第一滤网6和第二滤网7均为不锈钢材质制成，以便于将第一滤网6和第二滤网7进行拆卸，方便进行清洗，同时将第一滤网6和第二滤网7材质为不锈钢使在清洗的过程中避免第一滤网6和第二滤网7锈蚀。
26.如附图1、4所示，固定板1一端设置有两个支柱9，两个支柱9的一端均设置有支撑板10，支撑板10表面开设有螺纹孔11，以便于通过支柱9对固定板1提供支撑点，同时通过支撑板10上的螺纹孔11可将支撑板10安装在过滤装置上。
27.如附图1所示，过滤调节组件数量设置为两个，两个过滤调节组件由上到下呈平行状分布在两个固定板1之间，以便于通过两个过滤调节组件使滤芯能够实现对豆油的双向过滤，使豆油过滤效果更好，提高过滤效率。
28.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先将拼装好的滤芯通过支柱9一端的支撑板10与过滤装置进行安装，将螺栓插进支撑板10表面的螺纹孔11内部进行旋紧固定，豆油通过相互铰接的第一滤网6和第二滤网7进行过滤，豆油内部的杂质经过第一滤网6和第二滤网7过滤后，由于重力关系杂质遗留在第一滤网6和第二滤网7的表面，如需对滤芯进行拆卸或者清洗时，首先将滤芯整体通过支撑板10从过滤装置上拆卸，将安装板3表面开设的安装孔4内部的螺栓拆卸，使两个固定板1之间进行分离，此时可看到内部的第一滤网6和第二滤网7，将连接板5通过磁铁与由铁材料制成的固定板1之间进行分离，从而可将连接板5与固定板1之间进行分离，通过向相反方向拉动连接板5，使连接板5带动第一滤网6和第二滤网7相互铰接转动，进而调节第一滤网6和第二滤网7之间的张合程度，方便对第一滤网6和第二滤网7表面的杂质进行清洗，同时可根据过滤装置内部安装空间的大小和豆油过滤的精度对第一滤网6和第二滤网7进行调节；
29.同理，在对滤芯进行安装时，将相互铰接的第一滤网6和第二滤网7分别与两个连接板5之间进行安装，将连接板5通过磁铁块8与由铁材质制成的固定板1之间进行相吸安装，此时相互铰接的第一滤网6和第二滤网7通过两个连接板5安装在两个固定板1之间，固定板1两侧的挡板2对其进行防护，将螺栓插进安装板3表面的安装孔4内部并旋紧，即可将整个滤芯拼装完成，将拼装好的滤芯通过支撑板10上的螺纹孔11安装在过滤装置上，而滤芯通过支柱9进行支撑。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。