一种制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置
技术领域
1.本实用新型属于橡胶沥青生产设备技术领域,具体涉及一种制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置。
背景技术:2.橡胶改性沥青是一种把废旧轮胎制成的胶粉,作为改性剂添加到基质沥青中,在一个专门的特殊设备中,经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的新型的优质复合材料。能使路面的使用寿命提高、降低噪声、减轻震动、提高热稳定性和热开裂性、提高抗结冰性。
3.现有的sbs橡胶复合改性沥青在生产过程中,直接将胶粉撒入沥青当中,胶粉容易在沥青当中结块,一旦胶粉结块则很难散开,容易导致胶粉和沥青混合不均匀,使得橡胶复合改性沥青的质量降低,不利于推广使用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置,旨在解决现有技术中胶粉添加后难以与沥青混合的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置,包括料桶,所述料桶的底部外侧固定连接有支架,所述料桶的底端中部转动连接有连接管,所述连接管的底部两侧均固定连接有喷洒管,所述料桶的下表面中部固定连接有壳体,所述壳体的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述连接管贯穿壳体,所述连接管的中部外侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述喷洒管的底端设有流量调节机构。
6.为了使得该一种制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置达到便于胶粉进入到连接管内部的效果,作为本实用新型一种优选的,所述料桶的内侧底部为弧形面。
7.为了使得该一种制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置达到便于对胶粉的流量进行调节的效果,作为本实用新型一种优选的,所述流量调节机构包括固定块、活动槽、螺杆和挡板,所述挡板位于固定块的内部,所述挡板的一端与螺杆转动连接,所述螺杆与固定块螺纹连接,所述活动槽位于固定块的一侧内部。
8.为了使得该一种制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置达到便于螺杆进行旋转的效果,作为本实用新型一种优选的,所述螺杆的一端贯穿固定块并固定连接有转盘。
9.为了使得该一种制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置达到较大的流量调节范围的效果,作为本实用新型一种优选的,所述活动槽的形状和尺寸均与挡板的形状和尺寸相适配。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、该制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置,通过设置旋转喷洒结构,利
用电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮通过带动从动齿轮使连接管旋转,从而使连接管带动喷洒管旋转,使料桶内部的胶粉能够均匀的洒落到沥青的表面,从而避免产生胶粉洒落不均匀而结块的现象,有利于胶粉与沥青的混合,提升橡胶复合改性沥青的生产质量。
12.2、该制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置,通过设置流量调节结构,需要对胶粉喷洒的流量进行控制时,旋转转盘,利用转盘带动螺杆旋转,螺杆带动挡板在活动槽的内部移动,从而改变喷洒管的流通面积,使胶粉的喷洒流量改变,有利于将胶粉的喷洒流量控制在合适的范围,使胶粉落入沥青的表面后能够快速混合,同时使两者的混合更加均匀,提高了橡胶沥青的混合效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型的料桶结构的剖面示意图;
16.图3为本实用新型中壳体内部结构的立体示意图;
17.图4为本实用新型中固定块结构的内部示意图。
18.图中:1、料桶;2、支架;3、壳体;4、连接管;5、喷洒管;6、流量调节机构;7、电机;8、主动齿轮;9、从动齿轮;61、固定块;62、转盘;63、活动槽;64、螺杆;65、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图 1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种制作sbs橡胶复合改性沥青的胶粉喷洒添加装置,包括料桶1,料桶1的底部外侧固定连接有支架2,料桶1的底端中部转动连接有连接管4,连接管4的底部两侧均固定连接有喷洒管5,料桶1的下表面中部固定连接有壳体3,壳体3的内部固定连接有电机7,电机7的输出轴固定连接有主动齿轮8,连接管4贯穿壳体3,连接管4的中部外侧固定连接有从动齿轮9,从动齿轮9与主动齿轮8啮合连接,喷洒管5的底端设有流量调节机构6。
21.在本实用新型的具体实施例中,启动电机7,利用电机7的输出轴带动主动齿轮8旋转,主动齿轮8通过带动从动齿轮9使连接管4旋转,从而使连接管4带动喷洒管5旋转,使料桶1内部的胶粉能够均匀的洒落到沥青的表面,从而避免产生胶粉洒落不均匀而结块的现象,有利于胶粉与沥青的混合,提升橡胶复合改性沥青的生产质量。
22.具体的,料桶1的内侧底部为弧形面。
23.本实施例中:通过将料桶1的内部地测设置为弧形面,便于料桶1内部的胶粉进入到连接管4的内部,防止胶粉堆积在料桶1的底部。
24.具体的,流量调节机构6包括固定块61、活动槽63、螺杆64和挡板65,挡板65位于固定块61的内部,挡板65的一端与螺杆64转动连接,螺杆64与固定块61螺纹连接,活动槽63位于固定块61的一侧内部。
25.本实施例中:通过设置流量调节机构6,需要对胶粉喷洒的流量进行控制时,利用螺杆64带动挡板65在活动槽63的内部移动,从而改变喷洒管5的流通面积,使胶粉的喷洒流量改变,有利于将胶粉的喷洒流量控制在合适的范围,使胶粉落入沥青的表面后能够快速混合,同时使两者的混合更加均匀,提高了橡胶沥青的混合效率。
26.具体的,螺杆64的一端贯穿固定块61并固定连接有转盘62。
27.本实施例中:利用转盘62带动螺杆64旋转,操作简单,使用更加方便。
28.具体的,活动槽63的形状和尺寸均与挡板65的形状和尺寸相适配。
29.本实施例中:通过活动槽63和挡板65之间的配合,使挡板65能够在活动槽63的内部运动,改变了喷洒管5的流通面积,从而增大了胶粉流量调节的范围,便于将其调整至合适的范围,使用更加方便。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。