一种防瘟消杀用过滤结构的制作方法

1.本实用新型涉及消杀设备领域，特别涉及一种防瘟消杀用过滤结构。


背景技术：

2.消杀的表意为消毒杀菌，现广义用于对于有害生物防制与治理，对环境及场所的清洁处理，防胜过于治，行业内是指虫害控制、有害生物防治服务，可以用于对于防瘟的控制。
3.但是，消杀液需要进行搅拌混合，保证良好的一致性，并且需要对消杀液进行过滤，更好的保证消杀液的一致性，避免堵塞，为此，我们提出一种防瘟消杀用过滤结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防瘟消杀用过滤结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种防瘟消杀用过滤结构，包括：消杀舱，所述消杀舱为消杀用车辆，采用电动驱动，所述消杀舱左侧上方设置有加工舱，所述加工舱用于对消杀用的溶液进行加工和混合，所述消杀舱右侧设置有驾驶位，所述驾驶位侧边设置有阶梯和扶手，用来对加工舱进行切换和维护，所述加工舱左侧下方设置有下连接块，所述下连接块下方两侧对称设置有喷口，所述喷口为两侧喷口的结构杆，通过喷口来将加工舱中的消杀液排出，
7.所述加工舱为中空的方框结构，所述加工舱内部右侧设置有搅拌舱，所述搅拌舱为方框结构，所述搅拌舱用于对消杀液继续混合，所述搅拌舱上端设置有进水管，通过进水管穿过搅拌舱和加工舱的侧壁，用来添加混合的消杀原料，所述加工舱右侧下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机上端固定安装有旋转轴。
8.优选的，所述加工舱中部设置有两组侧滑杆，所述侧滑杆内侧设置有v型凹槽，通过侧滑杆的凹槽滑动安装有过滤块。
9.优选的，所述过滤块自下而上设置有初滤层和精滤层，所述搅拌舱和过滤块之间设置有连接管，所述连接管中部设置有水泵，将搅拌舱中混合完成后的消杀液导入到过滤块中。
10.优选的，所述初滤层采用折叠设计pp棉滤材，通过多组初滤层来对进入的消杀液进行初步过滤，增加接触面积来提升净化的效率，所述精滤层中结构设置有致密的滤芯材料，通过初滤层和精滤层来将过滤块中液体进行多级过滤，来保证对于消杀液，所述过滤块上方设置有快换把手，通过快换把手来对过滤块在侧滑杆中的上下滑动进行控制，便于定期对过滤块进行更换，保证良好的过滤质量。
11.优选的，所述侧滑杆下端设置有限位块，通过限位块来对过滤块下方的位置进行限位，保证与连接管的固定连接，所述过滤块上端与排水管进行导通，将经过搅拌舱混合后
经过过滤块过滤的材料通过排水管导出并进行喷洒，来保证结构的稳定性。
12.优选的，所述旋转轴外侧等距离设置有若干组搅拌横杆，所述搅拌横杆中部设置有若干组镂空孔，通过镂空孔来对搅拌舱内部的消杀液进行混合和局部混合，保证良好的混合效率和混合质量。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过进水管穿过搅拌舱和加工舱的侧壁，用来添加混合的消杀原料，所述加工舱右侧下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机上端固定安装有旋转轴，所述旋转轴外侧等距离设置有若干组搅拌横杆，所述搅拌横杆中部设置有若干组镂空孔，通过镂空孔来对搅拌舱内部的消杀液进行混合和局部混合，保证良好的混合效率和混合质量。
15.2、所述侧滑杆内侧设置有v型凹槽，通过侧滑杆的凹槽滑动安装有过滤块，所述连接管中部设置有水泵，将搅拌舱中混合完成后的消杀液导入到过滤块中，通过快换把手来对过滤块在侧滑杆中的上下滑动进行控制，便于定期对过滤块进行更换，保证良好的过滤质量，通过限位块来对过滤块下方的位置进行限位，保证与连接管的固定连接，来保证结构的稳定性。
16.3、所述初滤层采用折叠设计pp棉滤材，通过多组初滤层来对进入的消杀液进行初步过滤，增加接触面积来提升净化的效率，所述精滤层中结构设置有致密的滤芯材料，通过初滤层和精滤层来将过滤块中液体进行多级过滤，来保证对于消杀液的一致性，避免后续的堵塞。
附图说明
17.图1为本实用新型一种防瘟消杀用过滤结构的整体结构图；
18.图2为本实用新型一种防瘟消杀用过滤结构中加工舱的结构图。
19.图中：1、消杀舱；2、驾驶位；3、加工舱；4、下连接块；5、喷口；6、排水管；7、进水管；8、搅拌舱；9、搅拌电机；10、旋转轴；11、搅拌横杆；12、连接管；13、侧滑杆；14、限位块；15、初滤层；16、精滤层；17、快换把手。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.参照图1所示，一种防瘟消杀用过滤结构，包括：消杀舱1，所述消杀舱1为消杀用车辆，采用电动驱动，所述消杀舱1左侧上方设置有加工舱3，所述加工舱3用于对消杀用的溶液进行加工和混合，所述消杀舱1右侧设置有驾驶位2，所述驾驶位2侧边设置有阶梯和扶手，用来对加工舱3进行切换和维护，所述加工舱3左侧下方设置有下连接块4，所述下连接块4下方两侧对称设置有喷口5，所述喷口5为两侧喷口的结构杆，通过喷口5来将加工舱3中的消杀液排出，
23.综合图2所示，所述加工舱3为中空的方框结构，所述加工舱3内部右侧设置有搅拌舱8，所述搅拌舱8为方框结构，所述搅拌舱8用于对消杀液继续混合，所述搅拌舱8上端设置
有进水管7，通过进水管7穿过搅拌舱8和加工舱3的侧壁，用来添加混合的消杀原料，所述加工舱3右侧下方设置有搅拌电机9，所述搅拌电机9上端固定安装有旋转轴10，所述旋转轴10外侧等距离设置有若干组搅拌横杆11，所述搅拌横杆11中部设置有若干组镂空孔，通过镂空孔来对搅拌舱8内部的消杀液进行混合和局部混合，保证良好的混合效率和混合质量，
24.所述加工舱3中部设置有两组侧滑杆13，所述侧滑杆13内侧设置有v型凹槽，通过侧滑杆13的凹槽滑动安装有过滤块，所述过滤块自下而上设置有初滤层15和精滤层16，所述搅拌舱8和过滤块之间设置有连接管12，所述连接管12中部设置有水泵，将搅拌舱8中混合完成后的消杀液导入到过滤块中，所述初滤层15采用折叠设计pp棉滤材，通过多组初滤层15来对进入的消杀液进行初步过滤，增加接触面积来提升净化的效率，所述精滤层16中结构设置有致密的滤芯材料，通过初滤层15和精滤层16来将过滤块中液体进行多级过滤，来保证对于消杀液，所述过滤块上方设置有快换把手17，通过快换把手17来对过滤块在侧滑杆13中的上下滑动进行控制，便于定期对过滤块进行更换，保证良好的过滤质量，所述侧滑杆13下端设置有限位块14，通过限位块14来对过滤块下方的位置进行限位，保证与连接管12的固定连接，所述过滤块上端与排水管6进行导通，将经过搅拌舱8混合后经过过滤块过滤的材料通过排水管6导出并进行喷洒，来保证结构的稳定性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。