一种玻璃膜增塑剂喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种玻璃膜增塑剂喷涂装置。


背景技术：

2.玻璃膜增塑剂是无色、不溶于水的液体，溶于大部分有机溶剂，但不溶于矿物油，为溶剂型耐寒增塑剂，具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐紫外线照射和抗静电性，且具有粘度低和一定的润滑性，其分子结构中有两个醚键，分子极性与乙烯基树脂分子相近，且结构稳定。
3.但现有的玻璃膜增塑剂，在玻璃膜使用时需要对相应产品的表面进行喷涂，而使用增塑剂进行喷涂后，容易出现四溅，从而对工作环境造成污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的问题
5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃膜增塑剂喷涂装置，以解决背景技术中提出现有的玻璃膜增塑剂喷涂剂在进行使用的时候，容易出现四溅，对工作环境产生影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃膜增塑剂喷涂装置，包括外壳，所述外壳的两侧均粘合有握垫，所述外壳的一侧安装有按钮，所述外壳的另一侧开设有进液孔，所述进液孔的侧面连通有注入管，所述注入管的内侧卡接有过滤网，所述外壳的底部卡接有底盖板，所述外壳的顶部安装有喷枪，所述外壳的内部分别安装有储料罐和驱动泵，所述驱动泵的侧面电性连接有推板，所述储料罐的顶部分别连通有输送管和回流管，所述喷枪的顶部连通有球管，所述球管的外侧开设有喷嘴，所述喷枪顶部的边缘处固定连接有环形罩，所述喷枪的两侧均开设有回流孔。
8.进一步的，所述环形罩的内径为十五厘米，所述环形罩的内壁光滑，所述环形罩采用透明材质加工制成。
9.进一步的，所述过滤网的横截面积等于进液孔的横截面积，所述过滤网的滤径为一毫米。
10.进一步的，所述握垫的侧面固定连接有条纹，所述握垫的形状为“弧形”，所述握垫粘合于外壳的两侧。
11.进一步的，所述喷嘴设置有十二个，十二个所述喷嘴等间距排列。
12.进一步的，所述注入管呈四十五度角倾斜设置，所述注入管的底部与储料罐连通。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种玻璃膜增塑剂喷涂装置，在原有的基础上进行改进和增加，通过设置的环形罩和喷枪，实现了在对玻璃膜增塑剂喷涂的时候，能够对四溅的喷涂液进行拦截回收，避免
了对工作环境造成污染的效果，在对产品进行喷涂前，工作人员通过进液孔将玻璃膜增塑剂进行注入，玻璃膜增塑剂通过过滤网进行过滤，随后通过注入管进入到储料罐内，工作人员对按钮进行按压，使得驱动泵开始启动，驱动泵开始推动储料罐内部的推板进行上升，推板推动的过程中，会将储料罐内部的玻璃膜增塑剂进行引导，使得玻璃膜增塑剂进入到输送管内，实现驱动泵对储料罐内的玻璃膜增塑剂进行牵引，输送管与储料罐相互连通，在推板的推动下，玻璃膜增塑剂通过输送管会快速流入到喷枪内，喷枪通过喷嘴对玻璃膜增塑剂进行喷出，对产品进行喷涂，喷涂的过程中，四溅的玻璃膜增塑剂会溅落在环形罩内，并通过回流孔进行收集，与回流孔连接的回流管会对玻璃膜增塑剂收集后重新排入到储料罐内部的一侧，便于对玻璃膜增塑剂的充分利用，解决了现有的玻璃膜增塑剂，在玻璃膜使用时需要对相应产品的表面进行喷涂，而使用增塑剂进行喷涂后，容易出现四溅，从而对工作环境造成污染。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的外壳剖视图；
18.图3是本实用新型的图1中a的放大示意图。
19.图中：1、外壳；2、底盖板；3、握垫；4、按钮；5、进液孔；6、喷枪； 7、储料罐；8、推板；9、驱动泵；10、过滤网；11、注入管；12、回流管； 13、输送管；14、球管；15、环形罩；16、喷嘴；17、回流孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃膜增塑剂喷涂装置，包括外壳1，外壳1的两侧均粘合有握垫3，外壳1的一侧安装有按钮4，外壳1的另一侧开设有进液孔5，进液孔5的侧面连通有注入管11，注入管11的内侧卡接有过滤网10，外壳1的底部卡接有底盖板2，外壳1的顶部安装有喷枪6，外壳1的内部分别安装有储料罐7和驱动泵9，驱动泵9的侧面电性连接有推板8，储料罐7的顶部分别连通有输送管13和回流管12，喷枪 6的顶部连通有球管14，球管14的外侧开设有喷嘴16，喷枪6顶部的边缘处固定连接有环形罩15，喷
枪6的两侧均开设有回流孔17。
24.本实施例中，具体的，环形罩15的内径为十五厘米，环形罩15的内壁光滑，环形罩15采用透明材质加工制成，在对产品进行喷涂的时候，喷涂四溅的液体能够被环形罩15所进行拦截收集，并通过回流孔17进行回流收集，避免了四处溅落对工作环境造成影响。
25.本实施例中，具体的，过滤网10的横截面积等于进液孔5的横截面积，过滤网10的滤径为一毫米，在玻璃膜增塑剂进行注入时，过滤网10会对玻璃膜增塑剂进行过滤，避免了注入管11发生堵塞。
26.本实施例中，具体的，握垫3的侧面固定连接有条纹，握垫3的形状为“弧形”，握垫3粘合于外壳1的两侧，使用者在对装置进行拿取的时候，握垫3能够增加使用者的摩擦力，从而保证了使用者对装置抓取的稳定性。
27.本实施例中，具体的，喷嘴16设置有十二个，十二个喷嘴16等间距排列，在对产品进行喷涂的时候，喷嘴16能够对增塑剂均匀进行喷出，保证了对产品的喷涂均匀。
28.本实施例中，具体的，注入管11呈四十五度角倾斜设置，注入管11的底部与储料罐7连通，在对增塑剂进行注入的时候，倾斜的注入管11能够加快注入速率，避免了增塑剂在进液孔5产生积聚。
29.工作原理：首先，检查本实用新型的固定安装以及安全防护，在对产品进行喷涂前，工作人员通过进液孔5将玻璃膜增塑剂进行注入，玻璃膜增塑剂通过过滤网10进行过滤，随后通过注入管11进入到储料罐7内，工作人员对按钮4进行按压，使得驱动泵9开始启动，驱动泵9开始推动推板8进行上升，推板8推动的过程中，玻璃膜增塑剂会进入到输送管13内，实现驱动泵对储料罐7内的玻璃膜增塑剂进行牵引，输送管13与储料罐7相互连通，在推板8的推动下，玻璃膜增塑剂通过输送管13会快速流入到喷枪6内，使得玻璃膜增塑剂通过输送管13流入到喷枪6内，喷枪6通过喷嘴16对玻璃膜增塑剂进行喷出，对产品进行喷涂，喷涂的过程中，四溅的玻璃膜增塑剂会溅落在环形罩15内，并通过回流孔17进行收集，重新回流到储料罐7内，且本实用新型结构简单实用方便这样就完成了本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用方便。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。