一种轻质碳酸钙磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙处理技术领域，具体为一种轻质碳酸钙磨粉机。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物俗称灰石、石灰石、石粉等。碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
3.碳酸钙一般为块状，但是在工业用途上，常用碳酸钙粉末坐为石粉使用，这就需要相应磨粉机进行工作，现有磨粉机一般都为驱动机构带动搅龙作为磨粉机构，这种磨粉机构不仅磨粉效果不佳，同时机器体积都相对笨重，难以对轻质碳酸钙进行灵活磨粉。
4.因此，我们提出了一种轻质碳酸钙磨粉机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻质碳酸钙磨粉机，解决了现有装置对于碳酸钙块磨粉效果不佳导致其效率较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轻质碳酸钙磨粉机，包括底架，包括外壳体，所述外壳体的内侧从上至下依次设置有相连通的进料通道、磨粉槽和排料通道，所述外壳体(1)的底部装配有四个位置相对的支腿，且外壳体由上下两个壳座组装而成，所述磨粉槽的内侧设置有碾球，所述碾球的外壁固定连接有的转杆，且转杆的顶部固定套装有位于外壳体上方的传动轴，所述排料通道的内侧装配有筛网板层，且外壳体中开设有与排料通道相连通且位于筛网板层上方的斜通道。
9.优选的，所述碾球的外壁上固定安装有二十至三十个内碾头，所述磨粉槽的内壁上装配有规格与内碾头相同的二十至三十个外碾头，且内碾头与外碾头外壁均为圆弧状。
10.优选的，所述筛网板层和斜通道均为斜向设置，所述筛网板层的倾斜度为45
°
，且斜通道的倾斜度为60
°
。
11.优选的，所述外壳体的底部放置有用于盛放符合规格粉末的第一盆体，且外壳体的外侧设置有位于斜通道下方的第二盆体。
12.优选的，所述转杆的外壁上固定安装有位于进料通道内侧的搅龙。
13.优选的，所述外壳体的顶部固定安装有位于进料通道外侧的进料座，且进料座的内边缘设置为圆弧状。
14.优选的，所述传动轴的顶端螺纹套装有与驱动机构相连接的轴套。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种轻质碳酸钙磨粉机。具备以下有益效果：
17.1、该轻质碳酸钙磨粉机，通过外壳体内侧磨粉槽与碾球的设置，能够利用驱动机构带动碾球在磨粉槽的内侧进行旋动，再配合内碾头与外碾头的设置，能够保证碳酸钙块在处理时的磨粉效果，从而达到对碳酸钙块进行高效磨粉的效果，解决了现有装置对于碳酸钙块磨粉效果不佳导致其效率较低的问题。
18.2、该轻质碳酸钙磨粉机，通过排料通道中筛网板层的设置，能够对处理后的磨粉进行筛选，符合条件的粉末会穿过筛网板层掉落至第一盆体中进行保存，而不符合条件的碳酸钙会穿过斜通道滚动至第二盆体中，再将第二盆体中的碳酸钙从进料座倒入外壳体内侧进行二次磨粉，从而保证了该装置对于碳酸钙的磨粉效果，避免现有磨粉装置磨出粉末中夹杂部分不合格碳酸钙块导致其品质较差的情况发生。
19.3、该轻质碳酸钙磨粉机，体积相对较小，便于对其中各组件进行拆装，不仅携方便占地面积效果，同时其自动化程度较高，需要人工辅助的步骤相对较小，同时自动化程度较高的设置也保证了该装置对于轻质碳酸钙的磨粉效率，增加了其实用性与适配性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型内剖视的结构示意图；
22.图3为本实用新型筛网板层的结构示意图；
23.图4为本实用新型碾球的结构示意图。
24.图中：1、外壳体；2、进料座；3、斜通道；4、支腿；5、轴套；6、传动轴；7、进料通道；8、转杆；9、搅龙；10、内碾头；11、碾球；12、外碾头；13、磨粉槽；14、排料通道；15、筛网板层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种轻质碳酸钙磨粉机，包括外壳体1，外壳体1的内侧从上至下依次设置有相连通的进料通道7、磨粉槽13和排料通道14，外壳体1的底部装配有四个位置相对的支腿4，且外壳体1由上下两个壳座组装而成，磨粉槽13的内侧设置有碾球11，碾球11的外壁固定连接有的转杆8，且转杆8的顶部固定套装有位于外壳体1上方的传动轴6，排料通道14的内侧装配有筛网板层15，且外壳体1中开设有与排料通道14相连通且位于筛网板层15上方的斜通道3；
27.在本实施例中，需要补充说明的是，碾球11的外壁上固定安装有二十至三十个内碾头10，磨粉槽13的内壁上装配有规格与内碾头10相同的二十至三十个外碾头12，且内碾头10与外碾头12外壁均为圆弧状；
28.其中，在本实施例中，进一步需要补充说明的是，该轻质碳酸钙磨粉机，通过外壳体1内侧磨粉槽13与碾球11的设置，能够利用驱动机构带动碾球11在磨粉槽13的内侧进行旋动，再配合内碾头10与外碾头12的设置，能够保证碳酸钙块在处理时的磨粉效果，从而达到对碳酸钙块进行高效磨粉的效果，解决了现有装置对于碳酸钙块磨粉效果不佳导致其效
率较低的问题。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，筛网板层15和斜通道3均为斜向设置，筛网板层15的倾斜度为45
°
，且斜通道3的倾斜度为60
°
；
30.在本实施例中，进一步需要补充说明的是，外壳体1的底部放置有用于盛放符合规格粉末的第一盆体，且外壳体1的外侧设置有位于斜通道3下方的第二盆体；
31.其中，通过排料通道14中筛网板层15的设置，能够对处理后的磨粉进行筛选，符合条件的粉末会穿过筛网板层15掉落至第一盆体中进行保存，而不符合条件的碳酸钙会穿过斜通道3滚动至第二盆体中，再将第二盆体中的碳酸钙从进料座2倒入外壳体1内侧进行二次磨粉，从而保证了该装置对于碳酸钙的磨粉效果，避免现有磨粉装置磨出粉末中夹杂部分不合格碳酸钙块导致其品质较差的情况发生，而其角度的设置便于利用其自身重力自动滚动至第一盆体或第二盆体中进行相应暂存。
32.在本实施例中，需要补充说明的是，转杆8的外壁上固定安装有位于进料通道7内侧的搅龙9；
33.其中，搅龙9的设置能够从一定程度上控制碳酸钙块的进料频率，避免进料速度过快或过慢而导致其对于碳酸钙块磨粉效果不佳的情况发生，侧面保证了其磨粉效果。
34.在本实施例中，需要补充说明的是，外壳体1的顶部固定安装有位于进料通道7外侧的进料座2，且进料座2的内边缘设置为圆弧状；
35.其中，进料座2的设置便于将碳酸钙块输送至外壳体1中的磨粉槽13中进行磨粉。
36.在本实施例中，需要补充说明的是，传动轴6的顶端螺纹套装有与驱动机构相连接的轴套5；
37.其中，轴套5的设置便于将碾球11与驱动机构进行连接，从而根据环境的需求进行不同频率的磨粉，此外，该轻质碳酸钙磨粉机，体积相对较小，便于对其中各组件进行拆装，不仅携方便占地面积效果，同时其自动化程度较高，需要人工辅助的步骤相对较小，同时自动化程度较高的设置也保证了该装置对于轻质碳酸钙的磨粉效率，增加了其实用性与适配性。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：先将该装置组装完毕，同时通过更换相应轴套5将传动轴6与驱动机构进行套装，然后将第一盆体和第二盆体分别放置在排料通道14和斜通道3的下方，再打开驱动机构，并将碳酸钙块由进料座2放置入外壳体1中，此时碾球11受驱动机构进行旋动，同时配合内碾头10与外碾头12的设置对该碳酸钙块进行高效磨粉，然后碳酸钙粉末会掉落至筛网板层15上，此时符合要求的粉末会穿过筛网板层15掉落至第一盆体中，而不符合要求的磨粉会穿过斜通道3掉落至第二盆体中，一段时间后，将第二盆体中的磨粉倒入进料座2中进行二次磨制，保证磨出粉末均符合相应规格，即可。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。