一种制备果汁的过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤机构，具体地涉及一种制备果汁的过滤器。


背景技术：

2.猕猴桃被誉为“水果之王”，含有丰富的维生素c、维生素a、维生素e、钾、镁、纤维素，还含有其他水果比较少见的叶酸、胡萝卜素、钙、黄体素、氨基酸、天然肌醇。
3.工业生产上，猕猴桃可用作猕猴桃饮料、猕猴桃酒等饮用产品的原材料。生产过程中，经过对原材料猕猴桃的品质筛选后，需要对猕猴桃进行榨汁处理。在榨汁的过程中，常规技术方案均采用方式均为压榨。压榨过程中，由于滤网上具有若干的网孔，导致滤网承受压力的能力降低，因此在压榨过程中，滤网的更换频率较大。
4.现有技术中，由于滤网目数较高，滤网孔径较小，使得滤网时常被堵塞。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术中滤网的更换频率较大和滤网时常被堵塞的技术问题，本实用新型提供了一种制备果汁的过滤器，具有可增加单个滤网使用寿命、使用时间以及降低堵塞频率的优点。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种制备果汁的过滤器，包括：
8.一级滤管，所述一级滤管的底部封闭且顶部开口，所述一级滤管的周向上具有一级过滤口；
9.二级滤管，套设于所述一级滤管外，所述二级滤管与所述一级滤管之间具有间隙，所述二级滤管的周向上具有二级过滤口；
10.一级滤网，设于所述一级过滤口上；
11.二级滤网，所述二级滤网的目数大于所述一级滤网的目数，且所述二级滤网设于所述二级过滤口上；
12.驱动器，其输出端分别与所述一级滤管和所述二级滤网动力连接；
13.其中，所述驱动器驱动所述一级滤网和所述二级滤网均绕所述一级滤网的轴线转动。
14.可选地，还包括：
15.驱动轴，为多边形柱体，所述驱动轴的一端分别穿过所述一级滤管和所述二级滤管，并与所述驱动器动力连接；
16.罐体，套设于所述二级滤管的外部，所述罐体内壁与所述二级滤管之间具有间隙；
17.端盖，可拆卸的设于所述罐体的口部；
18.其中，所述驱动轴的两端分别与所述端盖和所述罐体的底部转动连接。
19.可选地，还包括：
20.二级驱动套管，位于所述二级滤管内部，所述二级驱动套管的一端设于所述二级
滤管的底部，所述二级驱动套管的另一端沿所述二级滤管的轴向延伸，所述二级驱动套管的中部具有与所述驱动轴匹配的二级驱动孔；
21.一级驱动套管，位于所述一级滤管内部，所述一级驱动套管的一端设于所述一级滤管的底部，所述一级驱动套管的另一端沿所述一级滤管的轴向延伸，所述一级驱动套管的中部具有与所述二级驱动套管外侧壁匹配的一级驱动孔。
22.可选地，所述驱动轴的一侧面上具有沿其长度方向上设置的限位槽；
23.所述二级驱动套管的内部具有与所述定位槽匹配的限位凸块。
24.可选地，所述二级驱动套管一端上具有定位凸块，所述定位凸块位于所述二级驱动套管远离所述二级滤管底部的一端；
25.所述一级驱动套管上具有与所述定位凸块匹配的定位孔。
26.可选地，还包括：
27.密封盖，其覆盖于所述一级滤管和所述二级滤管的端部；
28.其中，所述密封盖上具有与所述一级滤管和所述二级滤管端部匹配的环形定位槽。
29.可选地，所述二级驱动套管的外侧面为多边形。
30.可选地，所述罐体的底部具有圆台形的导流台；
31.所述罐体底部的侧面上具有放料管道。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
33.本技术方案中，通过设置一级滤管和二级滤管，同时，一级滤管的周向上设置一级滤网，二级滤管的周向上设置二级滤网，二级滤网的目数大于所述一级滤网的目数。
34.将打碎后的猕猴桃放置在一级滤管内，利用驱动器，使一级滤管和二级滤管同步转动。一级滤管内的猕猴桃在离心力的作用下，猕猴桃汁和部分细小的猕猴桃渣穿过一级滤网进入二级滤管内，使得，大部分的猕猴桃渣停留在一级滤管内。
35.二级滤管在驱动器的驱动下旋转，由于二级滤管的直径大于一级滤管的直径，因此，二级滤管内的猕猴桃汁和猕猴桃渣受到的离心力更大，因此可以对部分细小的猕猴桃渣再次过滤。
36.通过本技术方案，利用离心的远离对猕猴桃汁和猕猴桃渣进行分离，避免滤网受到较强的压力。同时设置两层滤网，对猕猴桃渣进行双层分离，使得猕猴桃渣聚集在两层网上，降低猕猴桃渣堵塞滤网的概率。
附图说明
37.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型的立体结构示意图；
39.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
40.图3为所述驱动轴的立体结构示意图；
41.图4为所述二级滤管的立体结构示意图；
42.图5为所述二级驱动套管的立体结构示意图；
43.图6为所述一级滤管的立体结构示意图；
44.图7为所述一级驱动套管的立体结构示意图。
45.附图标记：
46.10、罐体；11、管壁；12、导流台；13、放料管道。
47.21、端盖；22、电机罩；23、密封盖。
48.31、驱动器；32、驱动轴；33、限位槽。
49.40、二级滤管；41、二级环形板；42、二级滤网；43、二级驱动套管；44、二级驱动孔；45、定位凸块；46、限位凸块；47、二级底板；48、二级支撑杆；49、二级立板。
50.50、一级滤管；51、一级环形板；52、一级滤网；53、一级驱动套管；54、一级驱动孔；55、定位孔；56、一级底板；57、一级支撑杆；58、一级立板。
具体实施方式
51.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
52.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
53.实施例1：
54.如图1和图2所示，一种制备果汁的过滤器，包括一级滤管50、二级滤管40、一级滤网52、二级滤网42和驱动器31。具体的：
55.一级滤管50和二级滤管40均呈圆柱形，且一级滤管50的直径小于二级滤管40的直径。一级滤管50一端和二级滤管40的一端均具有开口，一级滤管50的另一端和二级滤管40的另一端均具封闭。一级滤管50设置在二级滤管40的内部，同时一级滤管50的轴线与二级滤管40的轴线共线，一级滤管50开口的一端和二级滤管40开口的一端位于同一方向上。
56.一级滤管50周向的壁面上设有一级过滤口，二级滤管40周向的壁面上设有二级过滤口。一级滤网52安装在一级过滤口上，二级滤网42安装在二级过滤口上。二级滤网42的目数大于一级滤网52的目数。
57.驱动器31为电机，电机具有输出轴，电机的输出轴与一级滤管50和二级滤管40分别进行动力连接。驱动器31驱动一级滤管50绕其轴线转动，驱动器31驱动二级滤管40绕其轴线转动。
58.本技术方案中，通过设置一级滤管50和二级滤管40，同时，一级滤管50的周向上设置一级滤网52，二级滤管40的周向上设置二级滤网42，二级滤网42的目数大于所述一级滤网52的目数。
59.将打碎后的猕猴桃放置在一级滤管50内，利用驱动器31，使一级滤管50和二级滤管40同步转动。一级滤管50内的猕猴桃在离心力的作用下，猕猴桃汁和部分细小的猕猴桃渣穿过一级滤网52进入二级滤管40内，使得，大部分的猕猴桃渣停留在一级滤管50内。
60.二级滤管40在驱动器31的驱动下旋转，由于二级滤管40的直径大于一级滤管50的直径，因此，二级滤管40内的猕猴桃汁和猕猴桃渣受到的离心力更大，因此可以对部分细小的猕猴桃渣再次过滤。
61.通过本技术方案，利用离心的远离对猕猴桃汁和猕猴桃渣进行分离，避免滤网受到较强的压力。同时设置两层滤网，对猕猴桃渣进行双层分离，使得猕猴桃渣聚集在两层网上，降低猕猴桃渣堵塞滤网的概率。
62.实施例2：
63.在实施例1的基础上，如图6和图7所示，上述一级滤网52包括一级滤管50、一级环形板51、一级驱动套管53、一级驱动孔54、定位孔55、一级立板58、一级底板56和一级支撑杆57。具体的：
64.一级底板56呈圆型板状，一级立板58呈圆环形，一级立板58的外径等于一级底板56的直径，一级立板58的一端与一级底板56的一侧面连接，且一级底板56的轴线与一级立板58的轴线共线。
65.一级环形板51的厚度等于一级立板58的厚度，且一级环形板51的直径等于一级立板58的直径。
66.一级支撑杆57呈圆柱形，且一级支撑杆57直径等于一级环板的厚度。一级支撑杆57的一端固定连接在一级环形板51的一端，且一级支撑杆57的轴线方向与一级环形板51的轴线平行。一级支撑杆57的另一端固定连接在一级立板58上，一级支撑杆57的轴线与一级立板58的轴线平行。
67.一级环形板51和一级立板58之间均匀分布有至少6根一级支撑杆57。一级支撑杆57、一级环形板51和一级立板58共同围成6个一级过滤口，在每个一级过滤口上安装有一个一级滤网52。一级滤网52呈弧形，且一级滤网52的四条边沿顺时针方向依次与一级支撑杆57、一级环形板51、一级支撑杆57和一级立板58连接。
68.一级底板56的中部具有一个通孔，在该通孔上设置只有一个一级驱动套管53。一级驱动套管53呈圆柱形，一级驱动套管53的轴线与一级底盘的轴线共线。一级驱动套管53的中部具有一个贯穿其两端四边形的一级驱动孔54，一级驱动套管53的顶部向一级驱动孔54内延伸，形成一个尺寸小于一级驱动孔54的定位孔55。
69.在其中一个具体的实施例中，如图4和图5所示，上述二级滤网42包括、二级环形板41、二级驱动套管43、二级驱动孔44、定位凸块45、二级底板47、二级支撑杆48和二级立板49。具体的：
70.二级底板47呈圆型板状，二级底板47的直径小于一级底盘的直径。二级立板49呈圆环形，二级立板49的外径等于二级底板47的直径，二级立板49的一端与二级底板47的一侧面连接，且二级底板47的轴线与二级立板49的轴线共线。
71.二级环形板41的厚度等于二级立板49的厚度，且二级环形板41的直径等于二级立板49的直径。
72.二级支撑杆48呈圆柱形，且二级支撑杆48直径等于二级环板的厚度。二级支撑杆48的一端固定连接在二级环形板41的一端，且二级支撑杆48的轴线方向与二级环形板41的轴线平行。二级支撑杆48的另一端固定连接在二级立板49上，二级支撑杆48的轴线与二级立板49的轴线平行。
73.二级环形板41和二级立板49之间均匀分布有至少6根二级支撑杆48。二级支撑杆48、二级环形板41和二级立板49共同围成6个二级过滤口，在每个二级过滤口上安装有一个二级滤网42。二级滤网42呈弧形，且二级滤网42的四条边沿顺时针方向依次与二级支撑杆
48、二级环形板41、二级支撑杆48和二级立板49连接。
74.二级底板47的中部具有一个通孔，在该通孔上设置只有一个二级驱动套管43。二级驱动套管43为方形柱，二级驱动套管43的中心线与二级底盘的轴线共线。二级驱动套管43的外尺寸等于一级驱动孔54的尺寸。二级驱动套管43的中部具有二个贯穿其两端四边形的二级驱动孔44，二级驱动套管43的顶部具有一个定位凸块45，定位凸块45的外尺寸等于定位孔55的尺寸。
75.安装时，将一级驱动套管53套设在二级驱动套管43上，使一级驱动孔54和二级驱动套管43的外侧面配合，定位凸块45和定位孔55匹配。
76.在另一个具体的实施例中，如图2和图3所示，该过滤器还包括驱动轴32、罐体10、端盖21和密封盖23。具体的：
77.罐体10呈空心圆柱形，罐体10的顶部开口，罐体10的底部封闭。驱动轴32的一端通过轴承转动连接在罐体10的底部，驱动轴32的另一端从罐体10开口一端穿出。驱动轴32的中心线与罐体10的轴线共线。
78.驱动轴32整体为四边形的主体，且驱动轴32的横截面尺寸等于二级驱动孔44横截面的尺寸。二级驱动套管43套设在驱动轴32上。
79.二级驱动套管43上还设有一个限位凸块46，限位凸块46位于二级驱动孔44内，且限位凸块46的长度方向与二级驱动孔44的长度方向一致。驱动轴32的一侧面上沿其长度方向上设有限位槽33，限位凸块46可嵌设于限位槽33内。将二极滤管安装在驱动轴32上时，通过限位槽33和限位凸块46可以增加驱动轴32对二极滤管的驱动力。
80.端盖21可拆卸的设置在罐体10开口的一端上，驱动轴32远离罐体10底部的一端穿过端盖21，且通过轴承与端盖21转动连接。驱动器31设置在端盖21上，驱动器31的输出轴与驱动轴32靠近端盖21的一端动力连接（本技术方案中，驱动器31输出轴直接连接在驱动轴32上，且在端盖21远离罐体10的一侧面上设有一个电机罩22，电机罩22用于固定驱动器31）。
81.密封盖23设置在一级滤管50和二级滤管40的口部，密封盖23上具有分别与一级滤管50和二级滤管40端部匹配的两个环形定位槽。设置密封盖23可以避免位于一级滤管50和二级滤管40内部的猕猴桃汁和猕猴桃渣从一级滤管50和二级滤管40的口部泄露。
82.实施例3：
83.在实施例2的基础上，如图3所示，罐体10包括管壁11、导流台12和放料管道13。具体的：
84.管壁11呈两端开口的空心圆柱形。导流台12呈圆台形，导流台12端面直径大的一端与管壁11的一端连接，导流台12端面直径小的一端位于管壁11的内部，同时导流台12此端的中部与驱动轴32的端部通过轴承转动连接。放料管道13位于管壁11靠近导流台12的一端上，且放料管道13的一侧与导流台12接触。
85.通过设置导流台12，可以避免猕猴桃汁存留在罐体10内。
86.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。