一种具有防扬尘机构的混凝土生产用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种具有防扬尘机构的混凝土生产用破碎装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现如今的混凝土在进行生产破碎时，装置容易产生灰尘，若不进行降尘处理，则会影响周围的环境，增加混凝土生产的工作时间，且会对工作人员造成伤害，混凝土破碎结束后，破碎装置的内壁会存在有混凝土，若不进行清理，则会使得混凝土凝结，造成装置的内部空间变小。
4.针对上述问题，为此，提出一种具有防扬尘机构的混凝土生产用破碎装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防扬尘机构的混凝土生产用破碎装置，从而解决了背景技术中混凝土在进行生产破碎时，装置容易产生灰尘，若不进行降尘处理，则会影响周围的环境，增加混凝土生产的工作时间，且会对工作人员造成伤害，混凝土破碎结束后，破碎装置的内壁会存在有混凝土，若不进行清理，则会使得混凝土凝结，造成装置内部空间变小的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防扬尘机构的混凝土生产用破碎装置，包括主箱体，主箱体的内部设置有防尘机构和清理机构；
7.所述防尘机构包括设置在主箱体内壁上的连接杆和连接杆一端的圆盘，以及贯穿开设在圆盘外表面上的圆槽。
8.优选的，所述圆盘的外表面上设置有出水口和进水管，进水管贯穿通过圆盘的内部与出水口相连通，主箱体的下端设置有底座。
9.优选的，所述底座的上端设置有放置环，放置环的内部设置有转轴，转轴的外表面上设置有搅拌片，转轴和放置环活动连接，转轴贯穿通过圆槽的内部，转轴外接电机。
10.优选的，所述清理机构包括开设在主箱体内壁上的凹槽和设置在凹槽内壁上的伸缩杆，以及设置在主箱体内部的圆环。
11.优选的，所述圆环的外表面上设置有凸块，凸块和凹槽相连接，凸块的上端开设有放置槽。
12.优选的，所述放置槽的内壁上设置有第一电磁板，伸缩杆设置在放置槽的内部，伸缩杆和第一电磁板磁性连接，底座的外表面上贯穿开设有槽口。
13.优选的，所述底座的上端设置有圆块，圆块的上端设置有第二电磁板，主箱体的一端开设有槽孔，圆块设置在槽孔的内部，圆块和槽孔磁性连接，槽口的内部设置有出料管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种具有防扬尘机构的混凝土生产用破碎装置，主箱体的内壁上设置有连接杆，连接杆的一端设置有圆盘，圆盘的外表面上贯穿开设有圆槽，圆盘的外表面上设置有出水口和进水管，进水管贯穿通过圆盘的内部与出水口相连通，主箱体的下端设置有底座，底座的上端设置有放置环，放置环的内部设置有转轴，转轴的外表面上设置有搅拌片，转轴和放置环活动连接，转轴贯穿通过圆槽的内部，转轴外接电机，当混凝土放置在主箱体的内部时，电机启动带动转轴进行转动，此时搅拌片对混凝土形成搅拌破碎，同时通过进水管将水液存储在圆盘的内部，此时出水口打开，向主箱体的内部喷洒水液，此时扬尘沾染上水液，扬尘的重量增加，在重力的作用下，扬尘向下垂落，达到防止扬尘四散开来的效果；
16.2、本实用新型提供的一种具有防扬尘机构的混凝土生产用破碎装置，主箱体的内壁上设置有凹槽，凹槽的内壁上设置有伸缩杆，主箱体的内部设置有圆环，圆环的外表面上设置有凸块，凸块和凹槽相连接，凸块的上端开设有放置槽，放置槽的内壁上设置有第一电磁板，伸缩杆设置在放置槽的内部，伸缩杆和第一电磁板磁性连接，底座的外表面上贯穿开设有槽口，底座的上端设置有圆块，圆块的上端设置有第二电磁板，主箱体的一端开设有槽孔，圆块设置在槽孔的内部，圆块和槽孔磁性连接，槽口的内部设置有出料管，当需要对主箱体的内壁进行清理时，改变第二电磁板的磁性，互为同性相互排斥，此时圆块和槽孔相互分离，即底座与主箱体相互分离，此时伸缩杆进行伸缩，推动圆环沿着凹槽进行移动，达到对主箱体内壁进行清理的效果，在圆环移至主箱体的下端时，此时改变第一电磁板的磁性，互为同性相互排斥，此时伸缩杆和放置槽相互分离，此时圆环可以从主箱体的内部取下，以此方便对圆环进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主箱体结构示意图；
19.图3为本实用新型的底座结构示意图；
20.图4为本实用新型的圆盘结构示意图；
21.图5为本实用新型的圆环结构示意图。
22.图中：1、主箱体；2、防尘机构；21、连接杆；22、圆盘；23、圆槽；24、出水口；25、进水管；26、底座；27、放置环；28、转轴；281、搅拌片；3、清理机构；31、凹槽；32、伸缩杆；33、圆环；34、凸块；341、放置槽；3411、第一电磁板；35、槽口；36、圆块；361、第二电磁板；37、槽孔；38、出料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，一种具有防扬尘机构的混凝土生产用破碎装置，包括主箱体1，主箱体
1的内部设置有防尘机构2和清理机构3。
25.请参阅图1、图3和图4，一种具有防扬尘机构的混凝土生产用破碎装置，主箱体1的内壁上设置有连接杆21，连接杆21的一端设置有圆盘22，圆盘22的外表面上贯穿开设有圆槽23，圆盘22的外表面上设置有出水口24和进水管25，进水管25贯穿通过圆盘22的内部与出水口24相连通，主箱体1的下端设置有底座26，底座26的上端设置有放置环27，放置环27的内部设置有转轴28，转轴28的外表面上设置有搅拌片281，转轴28和放置环27活动连接，转轴28贯穿通过圆槽23的内部，转轴28外接电机，当混凝土放置在主箱体1的内部时，电机启动带动转轴28进行转动，此时搅拌片281对混凝土形成搅拌破碎，同时通过进水管25将水液存储在圆盘22的内部，此时出水口24打开，向主箱体1的内部喷洒水液，此时扬尘沾染上水液，扬尘的重量增加，在重力的作用下，扬尘向下垂落，达到防止扬尘四散开来的效果。
26.请参阅图1、图2、图3和图5，一种具有防扬尘机构的混凝土生产用破碎装置，主箱体1的内壁上设置有凹槽31，凹槽31的内壁上设置有伸缩杆32，主箱体1的内部设置有圆环33，圆环33的外表面上设置有凸块34，凸块34和凹槽31相连接，凸块34的上端开设有放置槽341，放置槽341的内壁上设置有第一电磁板3411，伸缩杆32设置在放置槽341的内部，伸缩杆32和第一电磁板3411磁性连接，底座26的外表面上贯穿开设有槽口35，底座26的上端设置有圆块36，圆块36的上端设置有第二电磁板361，主箱体1的一端开设有槽孔37，圆块36设置在槽孔37的内部，圆块36和槽孔37磁性连接，槽口35的内部设置有出料管38，当需要对主箱体1的内壁进行清理时，改变第二电磁板361的磁性，互为同性相互排斥，此时圆块36和槽孔37相互分离，即底座26与主箱体1相互分离，此时伸缩杆32进行伸缩，推动圆环33沿着凹槽31进行移动，达到对主箱体1内壁进行清理的效果，在圆环33移至主箱体1的下端时，此时改变第一电磁板3411的磁性，互为同性相互排斥，此时伸缩杆32和放置槽341相互分离，此时圆环33可以从主箱体1的内部取下，以此方便对圆环33进行清理。
27.工作原理：当混凝土放置在主箱体1的内部时，电机启动带动转轴28进行转动，此时搅拌片281对混凝土形成搅拌破碎，同时通过进水管25将水液存储在圆盘22的内部，此时出水口24打开，向主箱体1的内部喷洒水液，此时扬尘沾染上水液，扬尘的重量增加，在重力的作用下，扬尘向下垂落，达到防止扬尘四散开来的效果，最后，当需要对主箱体1的内壁进行清理时，改变第二电磁板361的磁性，互为同性相互排斥，此时圆块36和槽孔37相互分离，即底座26与主箱体1相互分离，此时伸缩杆32进行伸缩，推动圆环33沿着凹槽31进行移动，达到对主箱体1内壁进行清理的效果，在圆环33移至主箱体1的下端时，此时改变第一电磁板3411的磁性，互为同性相互排斥，此时伸缩杆32和放置槽341相互分离，此时圆环33可以从主箱体1的内部取下，以此方便对圆环33进行清理。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。