键盘生产加工用喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机技术领域，尤其涉及键盘生产加工用喷涂机。


背景技术：

2.键盘是我们常用的办公用具，通过敲击键盘的按键实现信息的输入。为提高键盘的使用效果，在生产过程中，通常会在键盘孔中涂抹少量键盘专用润滑油，以达到润滑的作用，使得键盘使用起来更加方便。统的喷涂方式多采用人工涂油的方式，由于键盘孔数量多，且空间小，因此人工涂油工作量巨大，且无法保证涂油均匀，工作效率低。现有的喷涂机喷涂的方式又不好把控喷油量，容易污染到键盘的其他部位，需增加键盘清洁工序，从而增加生产成本，为此我们提出键盘生产加工用喷涂机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供键盘生产加工用喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：键盘生产加工用喷涂机，包括驱动台，所述驱动台的顶部转动安装有竖轴，竖轴的顶部固定安装有喷涂槽，所述喷涂槽的两侧内壁固定有定位板，所述定位板的顶部滑动安装有l板，所述驱动台的顶部滑动安装有竖直设置的轨道板，轨道板的一侧滑动安装有活动板，活动板的一侧固定安装有水平设置的横板，横板的底部滑动安装有移动块，移动块的底部安装有键盘喷油治具。
5.优选的，所述定位板的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有活动块，所述活动块与l板固定连接，矩形槽内设有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆与活动块传动连接。
6.优选的，所述驱动台上设有转动腔，所述竖轴的底部与转动腔的底部内壁转动连接，所述竖轴上固定套设有齿轮，转动腔内滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合，转动腔内设有用于齿条移出的电动推杆。
7.优选的，所述转动腔内滑动安装有导向块，齿条与导向块传动连接。
8.优选的，所述轨道板靠近活动板的一侧开设有竖直设置的升降槽，活动板与升降槽的内壁滑动连接，所述轨道板上设有气缸，气缸的活塞杆与活动板传动连接。
9.优选的，所述活动板上开设有竖直设置的安装孔，升降槽内固定安装有竖直设置的导杆，活动板滑动套设于导杆上。
10.优选的，所述横板的底部开设有水平设置的水平槽，移动块与水平槽的内壁滑动连接，水平槽内转动安装有丝杆，丝杆与移动块螺纹连接，横板上设有双向电机，双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.把键盘放在两个l板之间，通过推杆电机带动活动块移动，带动l板移动，通过两个l板相互靠近对键盘进行位置固定，通过气缸带动活动板下降，使得键盘喷油治具与键盘靠
近进行喷涂，实现电动化喷涂，无需人工进行操作喷涂，节省人工。
13.通过双向电机带动丝杆转动，使得移动块水平移动，使得键盘喷油治具进行水平调节，同时配合电动推杆带动齿条移动使得齿轮转动，使得竖轴转动，带动喷涂槽进行转动，实现键盘的转动调节，配合键盘喷油治具的横向移动，实现对键盘进行任意位置进行喷涂加工，提高喷涂的精度。
14.本实用新型实现电动化喷涂，无需人工进行操作喷涂，节省人工，实现对键盘进行任意位置进行喷涂加工，提高喷涂的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的驱动台剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的轨道板和横板剖视结构示意图。
19.图中：1、驱动台；2、竖轴；3、喷涂槽；4、定位板；5、l板；6、轨道板；7、活动板；8、横板；9、移动块；10、键盘喷油治具；11、推杆电机；12、活动块；13、矩形槽；14、转动腔；15、齿轮；16、齿条；17、电动推杆；18、气缸；19、丝杆；20、双向电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1和图3，键盘生产加工用喷涂机，包括驱动台1，驱动台1的顶部转动安装有竖轴2，驱动台1上设有转动腔14，竖轴2的底部与转动腔14的底部内壁转动连接，竖轴2上固定套设有齿轮15，转动腔14内滑动安装有齿条16，齿条16与齿轮15啮合，转动腔14内设有用于齿条16移出的电动推杆17。电动推杆17带动齿条16移动使得齿轮15转动，使得竖轴2转动，带动喷涂槽3进行转动。转动腔14内滑动安装有导向块，齿条16与导向块传动连接。通过导向块给齿条16移动提供运动导向作用，使得运动稳定。
22.参照图1-2，竖轴2的顶部固定安装有喷涂槽3，喷涂槽3的两侧内壁固定有定位板4，定位板4的顶部滑动安装有l板5，定位板4的顶部开设有矩形槽13，矩形槽13内滑动安装有活动块12，活动块12与l板5固定连接，矩形槽13内设有水平设置的推杆电机11，推杆电机11的推杆与活动块12传动连接。通过推杆电机11带动活动块12移动，带动l板5移动。
23.参照图4，驱动台1的顶部滑动安装有竖直设置的轨道板6，轨道板6的一侧滑动安装有活动板7，轨道板6靠近活动板7的一侧开设有竖直设置的升降槽，活动板7与升降槽的内壁滑动连接，轨道板6上设有气缸18，气缸18的活塞杆与活动板7传动连接。通过气缸18带动活动板7进行升降调节，活动板7上开设有竖直设置的安装孔，升降槽内固定安装有竖直设置的导杆，活动板7滑动套设于导杆上。通过导杆给活动板7提供运动轨道。
24.参照图4,活动板7的一侧固定安装有水平设置的横板8，横板8的底部滑动安装有移动块9，横板8的底部开设有水平设置的水平槽，移动块9与水平槽的内壁滑动连接，水平槽内转动安装有丝杆19，丝杆19与移动块9螺纹连接，横板8上设有双向电机20，双向电机20
的输出轴与丝杆19传动连接。通过双向电机20带动丝杆19转动，使得移动块9水平移动。移动块9的底部安装有键盘喷油治具10。
25.工作原理：把键盘放在两个l板5之间，通过推杆电机11带动活动块12移动，带动l板5移动，通过两个l板5相互靠近对键盘进行位置固定，通过气缸18带动活动板7下降，使得键盘喷油治具10与键盘靠近进行喷涂，实现电动化喷涂，无需人工进行操作喷涂，节省人工。通过双向电机20带动丝杆19转动，使得移动块9水平移动，使得键盘喷油治具10进行水平调节，同时配合电动推杆17带动齿条16移动使得齿轮15转动，使得竖轴2转动，带动喷涂槽3进行转动，实现键盘的转动调节，配合键盘喷油治具10的横向移动，实现对键盘进行任意位置进行喷涂加工，提高喷涂的精度。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。