一种外置式陶瓷撬装装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种外置式陶瓷撬装装置。


背景技术：

2.目前在人们的生产生活中会产生大量的油水混合物等垃圾，油水混合物中的油分离出来可继续使用，因此油水混合物直接排放到环境中会造成浪费。
3.但现有的油水分离装置大多是通过过滤的方式进行分离，从而使得无法将油从油水混合物中彻底的提炼出来，进而使得油水混合物中油的分离纯度较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够提高油水混合物中油的分离纯度的外置式陶瓷撬装装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种外置式陶瓷撬装装置，包括底座、分离桶和安装组件；所述分离桶与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述分离桶具有出气孔，所述出气孔位于所述分离桶远离所述底座的一侧；所述安装组件包括进液管、排水管、连接设备和执行设备，所述进液管与所述分离桶固定连接，并位于所述分离桶远离所述底座的一侧，所述排水管与所述分离桶固定连接，并位于所述分离桶靠近所述底座的一侧；所述执行设备包括排水阀、加热丝、转动杆、转动叶片和驱动构件，所述排水阀与所述排水管可拆卸连接，并位于所述排水管远离所述分离桶的一侧，所述加热丝与所述分离桶固定连接，并位于所述分离桶靠近所述底座的一侧，所述转动杆与所述分离桶转动连接，并位于所述分离桶远离所述加热丝的一侧，所述转动叶片与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆靠近所述分离桶的一侧。
6.通过对油水混合物中的水进行蒸发，从而使得油水混合物中的大部分油可被彻底提炼出来，进而提高了油水混合物中油的分离纯度。
7.其中，所述驱动构件包括支撑板和驱动电机，所述支撑板与所述分离桶固定连接，并位于所述分离桶靠近所述进液管的一侧；所述驱动电机与所述支撑板固定连接，并与所述转动杆转动连接，且位于所述支撑板远离所述分离桶的一侧。
8.通过所述驱动电机的输出端输出的动力来带动所述转动杆进行转动，从而使得所述转动叶片在所述分离桶内进行转动。
9.其中，所述驱动构件还包括安装轴承，所述安装轴承与所述转动杆转动连接，并与所述驱动电机的输出端啮合，且位于所述驱动电机靠近所述分离桶的一侧。
10.通过设置所述安装轴承，从而使得所述驱动电机可通过控制所述安装轴承进行转动来带动所述转动杆进行转动。
11.其中，所述连接设备包括油泵和过滤桶，所述油泵与所述分离桶固定连接，并与所述底座固定连接，且位于所述底座靠近所述分离桶的一侧；所述过滤桶与所述油泵固定连接，并与所述底座固定连接，且位于所述底座靠近所述油泵的一侧。
12.通过所述油泵的输出端输出的动力来将所述分离桶内蒸发过后的油溶液传输到所述过滤桶中进行过滤，从而可得到较纯净的油溶液。
13.其中，所述连接设备还包括过滤网，所述过滤网与所述过滤桶滑动连接，并位于所述过滤桶远离所述底座的一侧。
14.通过所述过滤网对进入所述过滤桶的油溶液中的杂质进行过滤，从而提高了油溶液的纯净度。
15.其中，所述连接设备还包括拉手，所述拉手与所述过滤网固定连接，并位于所述过滤网远离所述过滤桶的一侧。
16.通过手握所述拉手，从而可将所述过滤网从所述过滤桶内抽出，进而便于对所述过滤网进行清洗或更换。
17.其中，所述连接设备还包括排油管，所述排油管与所述过滤桶固定连接，并位于所述过滤桶靠近所述底座的一侧。
18.通过所述排油管将所述过滤桶内经过过滤后的油溶液排出，从而可实现对油溶液的统一收集处理。
19.其中，所述连接设备还包括排油阀，所述排油阀与所述排油管可拆卸连接，并位于所述排油管远离所述过滤桶的一侧。
20.通过开启所述排油阀，从而使得所述过滤桶内经过过滤后的油溶液可从所述排油管排出。
21.本实用新型的一种外置式陶瓷撬装装置，通过所述进液管将油水混合物传输到所述分离桶内，静置一段时间后开启所述排水阀，从而使得油水混合物分层后底部的水可通过所述排水管排出，之后通过所述加热丝对所述分离桶内的油水混合物进行加热，从而使得油水混合物中的水开始蒸发，进而使得油水混合物中的水蒸汽可通过所述出气孔排出，通过所述驱动构件的驱动来带动所述转动杆在所述分离桶内进行转动，从而使得所述转动叶片在所述分离桶内进行转动，进而可加快油水混合物中水的蒸发速度，通过对油水混合物中的水进行蒸发，从而使得油水混合物中的大部分油可被彻底提炼出来，进而提高了油水混合物中油的分离纯度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提供的一种外置式陶瓷撬装装置的结构示意图。
24.图2是本实用新型提供的一种分离桶安装在底座的结构示意图。
25.图3是本实用新型提供的一种转动杆与转动叶片的连接示意图。
26.图4是本实用新型提供的一种驱动电机与安装轴承的连接示意图。
27.图5是本实用新型提供的一种拉手安装在过滤网的结构示意图。
28.图中：1-底座、2-分离桶、3-安装组件、21-出气孔、31-进液管、32-排水管、 33-连接设备、34-执行设备、100-外置式陶瓷撬装装置、331-油泵、332-过滤桶、 333-过滤网、
334-拉手、335-排油管、336-排油阀、341-排水阀、342-加热丝、 343-转动杆、344-转动叶片、345-驱动构件、3451-支撑板、3452-驱动电机、3453
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安装轴承。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种外置式陶瓷撬装装置100，包括底座1、分离桶2和安装组件3；所述分离桶2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的一侧，所述分离桶2具有出气孔21，所述出气孔21位于所述分离桶 2远离所述底座1的一侧；所述安装组件3包括进液管31、排水管32、连接设备33和执行设备34，所述进液管31与所述分离桶2固定连接，并位于所述分离桶2远离所述底座1的一侧，所述排水管32与所述分离桶2固定连接，并位于所述分离桶2靠近所述底座1的一侧；所述执行设备34包括排水阀341、加热丝342、转动杆343、转动叶片344和驱动构件345，所述排水阀341与所述排水管32可拆卸连接，并位于所述排水管32远离所述分离桶2的一侧，所述加热丝342与所述分离桶2固定连接，并位于所述分离桶2靠近所述底座1的一侧，所述转动杆343与所述分离桶2转动连接，并位于所述分离桶2远离所述加热丝342的一侧，所述转动叶片344与所述转动杆343固定连接，并位于所述转动杆343靠近所述分离桶2的一侧。
32.在本实施方式中，所述分离桶2与所述底座1通过焊接固定，所述出气孔 21的形状为圆形，所述出气孔21均匀分布在所述分离桶2远离所述底座1的一侧，从而使得所述分离桶2内的蒸汽可通过所述出气孔21排出，所述进液管31 与所述分离桶2通过焊接固定，从而使得油水混合物可通过所述进液管31传输到所述分离桶2内，所述排水管32与所述分离桶2通过焊接固定，所述排水阀 341与所述排水管32通过螺纹连接，通过开启所述排水阀341，从而使得所述分离桶2内的油水混合物底部的水可通过所述排水管32排出，所述加热丝342 与所述分离桶2通过粘贴固定，通过所述加热丝342对所述分离桶2内的油水混合物进行加热，从而使得油水混合物中的水进行蒸发，所述转动杆343与所述分离桶2转动连接，所述转动叶片344与所述转动杆343通过焊接固定，通过所述驱动构件345的驱动来带动所述转动杆343在所述分离桶2内进行转动，从而使得所述转动叶片344在所述分离桶2内进行转动，如此，通过所述进液管31将油水混合物传输到所述分离桶2内，静置一段时间后开启所述排水阀 341，从而使得油水混合物分层后底部的水可通过所述排水管32排出，之后通过所述加热丝342对所述分离桶2内的油水混合物进行加热，从而使得油水混合物中的水开始蒸发，进而使得油水混合物中的水蒸汽可通过所述出气孔21排出，通过所述驱动构件345的驱
动来带动所述转动杆343在所述分离桶2内进行转动，从而使得所述转动叶片344在所述分离桶2内进行转动，进而可加快油水混合物中水的蒸发速度，通过对油水混合物中的水进行蒸发，从而使得油水混合物中的大部分油可被彻底提炼出来，进而提高了油水混合物中油的分离纯度。
33.进一步的，请参阅图1至图4，所述驱动构件345包括支撑板3451和驱动电机3452，所述支撑板3451与所述分离桶2固定连接，并位于所述分离桶2靠近所述进液管31的一侧；所述驱动电机3452与所述支撑板3451固定连接，并与所述转动杆343转动连接，且位于所述支撑板3451远离所述分离桶2的一侧。
34.进一步的，请参阅图4，所述驱动构件345还包括安装轴承3453，所述安装轴承3453与所述转动杆343转动连接，并与所述驱动电机3452的输出端啮合，且位于所述驱动电机3452靠近所述分离桶2的一侧。
35.在本实施方式中，所述支撑板3451与所述分离桶2通过焊接固定，所述驱动电机3452与所述支撑板3451通过焊接固定，并与所述转动杆343转动连接，通过所述驱动电机3452的输出端输出的动力来带动所述转动杆343进行转动，从而使得所述转动叶片344在所述分离桶2内进行转动，所述安装轴承3453包括轴承内环、滚珠和轴承外环，所述安装轴承3453的轴承内环与所述转动杆343 通过螺纹连接，所述安装轴承3453的轴承外环与所述驱动电机3452的输出端啮合，通过设置所述安装轴承3453，从而使得所述驱动电机3452可通过控制所述安装轴承3453进行转动来带动所述转动杆343进行转动。
36.进一步的，请参阅图1至图3，所述连接设备33包括油泵331和过滤桶332，所述油泵331与所述分离桶2固定连接，并与所述底座1固定连接，且位于所述底座1靠近所述分离桶2的一侧；所述过滤桶332与所述油泵331固定连接，并与所述底座1固定连接，且位于所述底座1靠近所述油泵331的一侧。
37.进一步的，请参阅图2、图3和图5，所述连接设备33还包括过滤网333，所述过滤网333与所述过滤桶332滑动连接，并位于所述过滤桶332远离所述底座1的一侧。
38.进一步的，请参阅图2、图3和图5，所述连接设备33还包括拉手334，所述拉手334与所述过滤网333固定连接，并位于所述过滤网333远离所述过滤桶332的一侧。
39.进一步的，请参阅图1至图3，所述连接设备33还包括排油管335，所述排油管335与所述过滤桶332固定连接，并位于所述过滤桶332靠近所述底座1 的一侧。
40.进一步的，请参阅图1至图3，所述连接设备33还包括排油阀336，所述排油阀336与所述排油管335可拆卸连接，并位于所述排油管335远离所述过滤桶332的一侧。
41.在本实施方式中，所述油泵331与所述分离桶2通过连接管连接，所述过滤桶332与所述油泵331通过连接管连接，通过所述油泵331的输出端输出的动力来将所述分离桶2内蒸发过后的油溶液传输到所述过滤桶332中进行过滤，从而可得到较纯净的油溶液，所述过滤网333与所述过滤桶332横向滑动连接，通过所述过滤网333对进入所述过滤桶332的油溶液中的杂质进行过滤，从而提高了油溶液的纯净度，所述拉手334与所述过滤网333通过焊接固定，通过手握所述拉手334，从而可将所述过滤网333从所述过滤桶332内抽出，进而便于对所述过滤网333进行清洗或更换，所述排油管335与所述过滤桶332通过焊接固定，所述排油阀336与所述排油管335通过螺纹连接，通过开启所述排油阀336，从而使得所述过滤桶332内经过过滤后的油溶液可从所述排油管335 排出，进而可实现对油溶液的统一收集处
理。
42.本实用新型的一种外置式陶瓷撬装装置100，通过所述进液管31将油水混合物传输到所述分离桶2内，静置一段时间后开启所述排水阀341，从而使得油水混合物分层后底部的水可通过所述排水管32排出，之后通过所述加热丝342 对所述分离桶2内的油水混合物进行加热，从而使得油水混合物中的水开始蒸发，进而使得油水混合物中的水蒸汽可通过所述出气孔21排出，通过所述驱动构件345的驱动来带动所述转动杆343在所述分离桶2内进行转动，从而使得所述转动叶片344在所述分离桶2内进行转动，进而可加快油水混合物中水的蒸发速度，通过对油水混合物中的水进行蒸发，从而使得油水混合物中的大部分油可被彻底提炼出来，进而提高了油水混合物中油的分离纯度。
43.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。